意大利扩大正构石蜡烃的生产

利奎契米加公司已在意大利的奥古斯都开始建一石油化学联合企业,生产正构石蜡烃和α-烯烃。目前,正构石蜡烃的年产能力为150,000吨,正构石蜡烃是用以生产直链烷基苯的,该公司要扩大到250,000吨,同时用UOP方法处理C_(10)—C_(18)馏份。将正构石     

氯化石蜡综述

一、氯化石蜡有关重要性质氯化石蜡系C_(10)—C_(30)的正石蜡烃及石蜡的氯化衍生物,主要用作聚氯乙烯增塑剂,降低熔融温度和粘度以便于加工,另外也用作润滑油添加剂、阻燃剂等。氯化石蜡特性如下: (一) 与聚氯乙烯树脂有相溶性。 (二) 低温时的柔软性及感温性能差     

分子筛轻蜡制氯化石蜡

氯化石蜡是C_(10)—C_(30)的正构烷烃的氯化衍生物,可以作聚氯乙烯均聚树脂的助增塑剂和共聚树脂的主增塑剂。由于其来源于丰富的石油,又具有抗燃、耐极压、成本低等多种优良性能,在我国塑料工业飞速发展的当前,是一个值得发展的品种。 可供生产氯化石蜡的石蜡原料大体上分三种:平均碳原子数分别是C_(24)、C_(15)、C_(13)。     

氯化氢的纯化

大规模生产洗涤剂时，C_8～C_(18)石蜡烃被氯化，生成的氯化石蜡混合物在三氯化铝存在下同苯进行烷基化。烷基苯被磺化后可制取洗涤剂。在石蜡烃的氯化阶段，还有在烷基化阶段，都生成氯化氢，必须回收以使工艺过程是经济的。烷基化反应中生成的氯     

氯化石蜡生产的现状及存在问题

1 生产概况 氯化石蜡(亦称氯蜡、氯烃,代号RCI—X)是一种很好的短、平、快精细化工产品。主要是由C_(10)～C_(28)的石蜡正构烷烃经氯化而制得的氯代烷烃。 氯烃的研制开发工作从19世纪50年代开始于国外,1936年由欧洲实现工业化,一直发展至今。全世界的氯烃年产量大约在30万t以上;品种(含氯量从13～74％)有20多个。目前,主要生产氯烃的工业国有美、英、德、法、日本等。而且西德等早在70年代初期就实现了氯烃生产连续化,工艺技术先进,产品质量好。     

氯气有机衍生产品(连载六) 第六章 石蜡及天然橡胶等直链碳氢化物的氯衍生物尿素及氢氰酸含氮碳氢化物的氯衍生物

第一节石蜡的氯衍生物石蜡的氯衍生物常见者有:氯化石蜡系列产品和石蜡的磺酰氯系统产物两个系列。氯化石蜡由于原料石蜡的组成和分子量不同,以及氯化深度不同,可以制得各种各样产品。一般常见者有:由平均组成C_24H_50(一般为C_18～C_28)的高级石蜡(固体)进行氯化所得含氯量为43％上下的产物(平均组成为C_24H_43Cl_7)称为氯烃—42,和含氯量为70％上     

最新的正构石蜡烃生产工艺

正构石蜡烃是直链脂肪族碳氢化合物的总称,是从石油中间馏分的轻油中萃取出的碳数为10～15的物质。正构石蜡烃约60％用于制取直链烷基苯(柔和型合成洗涤剂的原料),20％用作高级醇原料,另外还可以用作氯化石蜡、低级醇等合成树脂增塑剂、发酵制品等原料。日本最近几年的正构石蜡烃的产量为15万吨/年左右。在石油炼制工业上很早就开始实行溶剂脱     

氯化石蜡稳定化的进展

一、绪言氯化石蜡是C_(10-30)的正石蜡烃及石蜡的氯化衍生物,从三十年代工业化以来,已经有四十四年的历史了。由于其原料来自丰富的石油,又具有抗燃、耐极压、相溶性好、挥发性低等多种良性能,在我国塑料工业飞速发展的时代,是     

西欧正构石蜡烃的展望

本文认为氯化石蜡烃也是在上升的，但目前并不是很大的。尽管由于生产直链烷基苯需要正构石蜡烃是大量的，但保持稳定，而烷基磺酸盐和羰基合成醇则处于主要上升地位。烷基磺酸盐原来只能用于液体配方，现经改进已经能被喷雾干燥。烷基磺酸盐是由正构石蜡烃同二氧化硫反应，以空气为氧化剂制成的。西德霍赫斯特公司正在建设三个厂。本文认为，正构石蜡烃的另一重要的发展出路是洗涤剂醇。羰基合成酸可制取非离子活性剂，液体固体配方均能适用。西欧的洗涤剂醇的年设备能力计有：脂肪醇52，000吨，齐格勒醇35，000吨，羰基合成醇50，000吨。     

作耐老化农膜的主增塑剂—改性氯化石蜡的研制

一、氯化石蜡发展概况氯化石蜡通常指天然与合成石蜡C_(10)～C_(30)的氯化衍生物。通式为:C_nH_(2n+2——x)Cl_x。氯化石蜡在国外1930年开始工业化,最初用作抗燃剂、润滑剂等。60年代以来聚氯乙烯工业获得高速发展。聚氯乙烯加工塑料制品需用大量增塑剂。     

氯化石蜡尾气回收盐酸的探讨

一氯化石蜡尾气处理的工艺氯化石蜡又名氯烃,国外于1858年由波莱氏(BOIIey)制成。第一次世界大战中大量用作防腐溶液的溶剂、织物的防水、防燃处理剂。以石蜡氯化而制得。含氯量28～70％,呈淡黄色粘稠液体制软的或脆的树脂状固体。该产品无毒,现在工业上广泛用作油类的添加剂和油类、涂料、塑料的增塑剂。国内氯碱工厂生产的氯化石蜡,用固体蜡生产的产品为氯烃42±1％,用液蜡生产的产品为氯烃50％。1980年实际生产量为1.35万吨,是一个有发展前途的品种。在工艺上,石蜡烃过加热、脱水、沉降、分离精     

阻燃型氯化石蜡的生产

氯化石蜡是一种石蜡氯化衍生物,通式为CnH2n-xClx,主要用作阻燃剂、防腐剂、极压润滑剂、含氯增塑剂等。各国氯化石蜡品种逐渐增多,含氯量从40%逐渐增加至70%。其原料也从饱和C_(25)碳烷过渡到C_(10)。左右的碳烷。即从固     

氯化石蜡Cereclor及其应用

氯化石蜡Ｃｅｒｅｃｌｏｒ及其应用氯化石蜡最初是由石蜡氯化制得，而新一代产品是由高纯直链石蜡烃为原料生产的。ＩＣＩ公司是世界上最大的氯化石蜡生产者，其品种多达４０多种，商品名为Ｃｅｒｅｃｌｏｒ。Ｃｅｒｅｃｌｏｒ通常为可流动液体至粘稠的半固体，其性能与含...     

提高氯化石蜡热稳定性探讨

一、前言氯化石蜡是 C_(10-30)直链正构烷烃的氯化物,具有抗爆阻燃、耐极压、挥发性低、与 PVC 树脂相溶性好等多种优良性能,广泛用作聚氯乙烯(PVC)增塑剂、抗极压添加剂、润滑油添加剂、阻燃剂、皮革加脂剂组份等。     

氧瓶燃烧法测定氯化石蜡中氯

氯化石蜡(氯烃)目前我国生产的品种主要有含氯13%,42%和50%.含氯70%的氯化石蜡各厂尚在试制中.正确测定氯烃中的含氯量是试制中的重要部分.我们曾对70%的氯化石蜡用醇钠法分析其中的含氯量,因为样品是固体(用重蜡为原料)或是     

氯化石蜡用HFW—1复合热稳定剂的研制与应用

1 前言 氯化石蜡是C_(10-30)正构烷烃的氯化产物,因其化学结构的非均一性,碳链上含有多种可能的氯代异构体,这些杂乱分布的各种叔、仲氯原子,在长期贮存及加工、使用过程中,在热和光的作用下,容易脱出氯化氢而产生不饱和键,进而形成带色的共轭双键结构,产品性能也随之劣化。氯化石蜡中残留的副产物氯化氢,混入的金属杂质如铁、氧化铁等,也会对氯化石蜡的热分解起一定的催化作     

石蜡连续氯化反应器探讨

在塑料工业中氯化石蜡用作塑料制品的阻燃增塑剂;在机械加工中作润滑剂冷却液和增稠剂;在石油制品中作抗凝剂和阻燃剂。随着四化建设的发展,需求量猛增,它已成为化工市场的紧缺商品。目前我国石蜡氯化工艺大多采用间断法,其生产周期长,设备生产能力低,产品色泽深,生产有间隙(需辅助时间)。为此,我们对连续氯化工艺作了试验。石蜡氯化属气—液相反应,其反应式为: C_(25)H_(52)(液)+7Cl_2(气)→C_(25)H_(45)Cl_7(液)+7HCl(气) 根据双膜论模型,可把复杂的相际传质过程模拟成串联的两层稳定的薄膜,分子扩散相际传质的总阻力,简化成双膜(气膜、液膜)阻     

大搞技术革命 攻下氯化石蜡产量低、质量差的关键

氯化石蜡(分子式C_(25)H_(45)Cl_7)是塑料、涂料及人造橡胶的增塑剂,亦用于织物的浸渍、防火、防腐蚀、绝缘、玻璃及作为油漆用的树脂等方面。过去在国内没有生产氯化石蜡的工厂,且也缺乏工艺技术的参考资料。     

许尔斯公司烷基苯硫酸制造技术简况

西德许尔斯公司每年生产可生物降解的烷基苯约7.8万吨，是采用氯化、脱氯化氢、用HF烷化的技术路线。C_(10)～C_(13)烷烃经过脱油塔切割成C_(10)～C_(11)和C_(12)～C_(13)两个馏分，分别进行氯化和脱氯化氢。对烷烃的质量，要求正构烷烃含量不低于98.5％，不含硫、氧和水。采用三塔串联的中温（120℃）氯化法。烃的转化率是，第一塔10～12％，第二塔16～20％，第三塔30～35％。反应塔是由钢板衬铅（或银）制成，有冷却夹套。     

卤化石蜡产品前景看好

卤化石蜡(溴化石蜡、溴氯化石蜡、氯化石蜡-70)是我国增塑剂品种仅次于DOP、DBP的第三大品牌。它既可作增塑剂,又具有阻燃剂功