DHL2500-1.6-AⅡ链条炉配套型煤机的开发与应用

介绍了DHL2500-1.6-AⅡ(29MW)热水锅炉大型型煤机的开发研制、结构原理及应用后的效果,解决了链条炉燃用细粉末贫煤存在的难题,为供热节能和环保达标开拓了新途径。     

在用燃煤链条炉排锅炉的节能改造

针对在用燃煤链条炉排工业锅炉现状和存在的问题,研发适合我国国情的高性能锅炉新产品很重要,保证在用的约30万台燃煤链条炉排锅炉的高效节能运行,更为重要。通过加强运行管理、适当进行设备改造、淘汰落后产品等措施,是保证在用锅炉高效节能运行的必要手段之一。     

DHL2500—1．6—AⅡ链条锅炉配套型煤机的开发与应用

介绍了DHL2500－1．6－AⅡ（29MW）热锅炉大型型煤机的开发研制、结构原理及应用后的效果，解决了链条炉燃用细粉末贫煤存在的难题，为供热节能和环保达标开拓了新途径。     

新型14MW链条炉排锅炉

新型１４ＭＷ链条炉排锅炉哈尔滨工业大学庞丽君哈尔滨小型锅炉厂徐克勤目前我国生产的２０ｔ／ｈ（或１４ＭＷ）及其以上容量的链条炉排水管锅炉仍采用组装或散装出厂，并采用重型炉墙，不仅锅炉体积大，金属及非金属耗量大，同时也增加了用户的土建安装工程的周期和投资...     

试论工业锅炉燃用型煤的前景──型煤研究之一

工业锅炉燃用型煤能大幅度提高锅炉热效率，具有显著的节能效果。近些年研究推出的无粘结剂、低强度自成型型煤，开创了工业锅炉燃用型煤的新途径。本文论述了工业锅炉燃用型煤的现状，型煤的制作以及燃用型煤的优点。     

1000MW燃煤锅炉的设计

日本巴布科克－日立股份有限公司已经建造了一台高蒸汽参数２４．１ＭＰａ／５９３℃／５９３℃的１０００ＭＷ燃煤锅炉。用于电力发展有限公司的Ｍａｔｓｕｕｒａ热电站２号机组，１９９７年７月开始商业运行。本文说明了这种为带中间负荷设计的超临界滑压运行锅炉的设计特点，当前最新的低ＮＯＸ燃烧技术已经被应用到该机组中以满足严格的排放控制要求，通过以后的调试阶段，锅炉性能将得到验证。     

型煤及分层燃烧技术在燃煤锅炉上的应用与改进

根据近一年多的现场应用实践,针对炉前型煤机的使用效果、适用条件和使用过程中存在的问题进行分析,并先后进行技术攻关,解决了八项技术难题,完成了型煤机适应性改造,为炉前型煤机推广应用、节约能源提供了宝贵经验.     

滚压技术在燃煤锅炉链条炉排主轴加工中的运用

燃煤锅炉链条炉排中的主轴是锅炉的重要受力件,通过对主轴轴承档采用冷滚压工艺与常规加工工艺优、缺点的分析比较,探讨滚压技术在主轴加工中的运用及加工方法.     

LSG系列无烟化燃煤锅炉的开发

文章论述了老式小型立式燃煤锅炉存在的问题，并提出一种新型立式燃煤锅炉无烟化燃烧的原理和结构。     

29MW链条热水锅炉改造及运行调试

对１４ＭＷ以上链条锅炉运行中的效率低问题,进行诊断调查而做出的改造措施。     

城市燃煤锅炉改烧天然气的分析

从环保角度介绍了城市燃煤锅炉的现状及所产生的污染,论述了燃煤锅炉改烧天然气的意义,并从理论和实施两方面作了初步的探讨。     

燃煤链条炉排锅炉结渣实验研究

针对上海某厂一台燃煤链条炉排锅炉结渣情况进行了实验研究和分析。对于结渣主要区域炉拱,分别于前、后炉拱不同位置进行了灰渣取样,通过形貌和元素分析,有效地说明了炉拱不同位置结渣严重程度的不同原因及与燃烧工况和煤种的关系;对于炉膛飞灰含碳率测试表明,该链条炉排锅炉析出的飞灰一般靠近床层处含碳率较高,而对比炉拱灰渣含碳率基本为零。同时观察到灰渣内部疏松多孔,可见含碳飞灰黏附在炉拱上后仍会继续燃烧。     

燃煤锅炉受热面磨损分析

燃煤锅炉尾部受热面，飞灰磨损的机理和成因，影响因素分析、受热面结构、布置，燃料的灰特性、燃烧和运行工况都对磨损产生影响，有关防治措施取得较好效果,     

燃煤锅炉清洁燃烧技术的研究与探讨

文章对一种燃煤锅炉清洁燃烧技术与这种技术的燃烧机理、燃烧过程及其优点等进行了一定的研究与探讨，对工业锅炉的设计与改造具有参考意义。     

燃煤锅炉低温受热面发生酸性腐蚀的原因分析

分析燃煤锅炉烟气产生硫酸液体的原因及对低温受热面造成腐蚀的过程和影响因素,提出了预防办法。     

抛煤机链条炉技术改造

通过简述、分析抛煤机链条炉的燃烧缺点提出其技术改造的必要性,详细介绍了在实践中总结出的两种技术改造方案,并通过三个应用实例加以说明。     

在线监测燃煤锅炉NOx排放的自适应支持向量机模型

提出了一种基于改进的在线支持向量机自适应建模方法,并应用于电站锅炉NOx排放连续监测和特性分析.对常规在线支持向量机方法进行了改进,提出了新的样本剔除规则,保证了训练集内样本分布的均匀性.通过该改进方法对基于试验数据的常规向量机模型预测余差进行了连续估计,并预估煤质等因素引起的NOx排放特性的变化,从而补偿了实际工况与试验工况的差别,以便正确给出锅炉NOx排放特性.     

链条锅炉给煤装置的改造及应用

扬州石化35t／h链条锅炉由于存在着煤种变化频繁以及现有分层布煤机构设计缺陷,不能适应各煤种热值及颗粒度的变化,导致锅炉燃烧不充分。为此,对落煤料仓、分层给煤装置和垄形平煤给煤装置进行改造。改造后,锅炉落煤料仓给煤闸板两边卡堵大煤块的现象基本消除,下煤顺畅;改进后的筛分板,其炉排煤层分层效果突出。大小煤块分布清晰,煤层疏松,过风阻力小;垄形平煤给煤机构的改造,使分层后的煤层形成平整垄形,平整煤层,透风均匀,耗风量降低,燃烧所需过剩空气“系数控制在较低的水平;垄形煤层使煤层和空气接触面积增加。燃烧工况好．达到了半沸腾燃烧效果,火床短、火焰稳定,炉渣含碳量降低。改造前后的数据比较显示,改造取得了较好的经济效益,年节约燃料费用约45万元,链条炉排锅炉对煤种的适应性增强,热效率可提高3个百分点。