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针对机械加工中深孔螺纹和非标准螺纹的铣削加工问题,介绍了数控加工中心编制宏程序来铣削螺纹的加工方法和注意事项。 相似文献
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基于MasterCAM 9.1的螺纹铣削工艺分析与编程 总被引:1,自引:0,他引:1
螺纹铣削加工在现代机械加工行业已逐步得到应用,但在许多企业、学校,还是通过宏程序或子程序的形式来编制铣削螺纹的程序,其工作量大,难于理解,容易出错。通过对螺纹铣削的成形原理、螺纹铣削的工艺分析,介绍了运用MasterCAM 9.1软件的螺旋铣削功能编制螺纹铣削加工程序的方法。经过实践证明,运用MasterCAM 9.1等软件编程,可很方便地加工铣削内外圆柱、圆锥螺纹,更容易在企业的生产实践中加以推广应用。 相似文献
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基于数控系统的螺旋铣削加工方法是一种先进的制造技术,不但加工质量好效率高,而且成本也大幅下降,但宏程序编写具有较高的难度。本文给出了基于FANUC系统的完整铣削螺纹孔的宏程序,对不同工件材质、不同规格的螺纹孔加工,只需要改变相应的变量赋值即可使用。 相似文献
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介绍了螺纹铣削加工的特点及方法,并通过举例分析说明深螺纹数控铣削的加工工艺及利用宏程序编程加工的方法。 相似文献
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在内外螺纹加工时采用宏程序变量编程,可充分有效地发挥螺纹铣削的高精度和高效率的优势,可推动数控铣削加工在机械制造中广泛应用。 相似文献
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宏程序在数控加工中的应用 总被引:9,自引:0,他引:9
宏程序在生产实践中有着广泛的应用,尤其在手工编写车削方程曲线轮廓时或铣削螺纹和球面时更为常用。掌握宏程序加工产品,是数控技术的重要组成部分。 相似文献
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《中国设备工程》2019,(22)
对于螺纹铣削来讲,其主要是一种通过数控加床加工螺纹的加工工艺,该工艺主要是从西方发达国家引进来的,在我国数控机床的发展过程中,加工工艺逐渐地的得到了广大群众的认可。现阶段伴随着科学技术的快速发展,各领域的技术都得到了一定程度的改革与升级。在此环境中,数控技术方面的应用范围得到了一定程度的延伸,对于螺纹铣削来讲,其属于相对较为重要的一种新型加工的工艺。该加工工艺性对与以往的螺纹加工工艺来讲其在精密程度上以及效率上存在一定的优势,介绍了螺纹铣削加工在五轴加工中心上应用的新方法,不用编写复杂的宏程序,利用相关指令可轻松实现对螺纹的铣削加工,对实际加工中的问题进行了说明,并上机验证,有很强的实践指导性。 相似文献
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通过对螺纹铣削加工及其优势的分析,对大直径螺纹加工采取了单向(单齿)螺纹铣刀螺纹铣削加工的方案,并进行了内、外螺纹铣削加工程序设计,有效解决了大直径螺纹的加工难题,对发挥数控机床的潜能和实现高效加工具有一定的现实意义。 相似文献
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杨晓春 《机电产品开发与创新》2012,(6):174-175,165
数控机床使用丝锥攻丝、板牙套扣等常规方法虽可进行内外螺纹加工,但是一种规格的丝锥或板牙只能加工一种规格的螺纹,一般只能加工单线螺纹,多线螺纹几乎无法加工。论文利用FANUC数控系统G02/G03螺旋插补和B类宏程序功能,通过M37×Ph5P2.5实例,对刀、计算后编制宏程序,完成了内外螺纹的数控铣削加工,此加工方法不受螺纹直径、螺距大小、旋向、线数、工件复杂程度的影响,螺纹刀具品种也可以变少,适用性较强。 相似文献
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分析了内锥螺纹的螺旋形状特点,从而决定采用100等分螺旋1周,均匀递增轴向进给与径向进给的方法进行数控铣削编程,从而实现了数控铣削内锥螺纹。作者还介绍了数控铣削内锥螺纹时的过程和技巧。 相似文献
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四轴加工技术主要应用于加工具有较为复杂曲面的工件,本文论述了数控铣削加工中的四轴加工技术应用,并以双头螺杆的加工过程为例,说明了四轴加工的应用以及四轴加工中的干涉问题是如何产生和避免的方法。 相似文献
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针对传统的螺纹加工工艺很难完成大螺距异形螺纹的加工。第一步分层,第二步分刀加工。用户宏程序可以控制每次起点下刀的方式,实现对大螺距异形螺纹的加工。 相似文献
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