用PLC技术改造Z3040型摇臂钻床

介绍可编程控制器PLC在Z3040型摇臂钻床技术改造中的应用。简要分析了用PLC控制Z3040型摇臂钻床的工作过程,其中包括PLC的机型选择、I/O地址分配、I/O端口接线图及PLC梯形图等几个环节的设计方法。     

基于PLC技术的Z3040摇臂钻床控制系统设计

针对Z3040摇臂钻床的工作特点,设计了摇臂钻床的PLC新式控制系统,给出了钻床控制改造方案和控制程序。本文详细论述了系统的设计方案,各部分硬件的构成,完成了软硬件及外围电路的设计开发,并结合实际运行情况对系统做了进一步的改进和扩展,减少了系统布线,投资少,控制稳定,具有较好的推广价值。该控制方法简单易行、动态响应快、系统控制效果好。实际应用表明,该系统具有加工精度高、抗干扰性好、自动化程度高、实用性强的特点。     

Z3040摇臂钻床故障分析及修理

为使更多的使用者能掌握摇臂钻床常见故障并能及时有效地排除故障,本文将介绍一些常见故障的分析及修理与大家共享。     

Z35摇臂钻床数控改造

本文论述了Ｚ３５摇臂钻床数控改造方案，介绍了机械设计，系统软件设计框图以及数控改造应注意的问题。     

基于SFC的摇臂钻床电气控制系统改造

利用三菱FX2N系列PLC完成Z3040摇臂钻床的电气控制系统的改造,克服了原继电-接触器控制系统可靠性差、故障率高和维修工作量大的缺点。控制程序采用顺序功能图SFC编程,与设备动作顺序一致,不需要复杂的记忆与互锁回路,现场调试和维护方便。     

基于Z3040摇臂钻床主轴变速系统的液压改造

以Z3040-16摇臂钻床为参考机型，对主轴变速系统进行了液压改造。改造后的液压摇臂钻床的主传动和进给传动的低速段均用某集团MC6型轴向柱塞液压马达，以实现液压无级变速；高速段则采用机械无级变速，其间配以齿轮传动过渡。     

基于PLC的摇臂钻床电气控制系统改造设计

介绍了利用西门子S7-200PLC对Z3040型摇臂钻床的改造设计,阐述了系统改造方案,同时根据摇臂钻床的控制要求及特点,确定了PLC的输入、输出分配,在继电器线路的基础上,设计出梯形图程序并进行现场调试,解决了其可靠性差、故障率高、效率低和电气维护工作量大等缺点。     

普通摇臂钻床的电气化改造

摇臂钻床适用于单件或批量生产中带有多孔的大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常用的机床。传统摇臂钻床的电气控制系统采用硬接线设计,接线复杂,可靠性差,改变或增加功能很困难。本文在传统机械加工的基础上,提出了一种基于PLC控制的摇臂钻床改造方案,要求控制系统能实现摇臂钻床的基本操作,该方案用PLC控制代替传统的继电器-接触器控制系统,一定程度上提高了控制系统的灵活性。     

Z35摇臂钻床的数控改造

论述了Z35摇臂钻床的数控改造方案，介绍了机械设计，系统软件设计框图，以及数控改造应注意的问题。     

一种在Z3040钻床上加工较长工件孔的方法

在液压油缸缸体法兰盘上加工螺纹连接孔(系),常在普通摇臂钻床进行,但对于较长工件端面上的螺纹连接孔(系)的加工,普通摇臂钻床则受到其最大升降距离的限制,难以进行.介绍了一种在小型摇臂钻床上加工较长工件上的孔的方法,可在Z3040摇臂钻床上加工较长工件端面上的孔,方法简单实用.     

摇臂钻主轴加工工艺分析与研究

针对播臂钻主轴细长、精度高、结构复杂、不易加工的特点,总结加工过程中易出现的问题,合理改进其工艺路线,从而制定出一套实用、稳定的加工工艺方法.     

适用于摇臂钻床加工内孔环形槽的特种装置

为使摇臂钻床在加工中实现刀具径向切削,满足加工内孔环形槽的工艺要求,开发了两种用于摇臂钻床切削内孔环形槽的特殊装置,并详细描述了装置的运动原理以及各自的加工应用范围和特点。该装置结构简单,制造成本低,经济效益好,操作方便,扩大了摇臂钻床的加工范围,适用于中、小批量生产。     

微型定向钻液压系统的设计

微型定向钻是尺寸极小的定向钻机,由于其尺寸的限制,对其设计带来了许多困难,因此在液压系统的设计方面分别提出了采用单路稳流阀的共泵回路以及推力机构采用组合式油缸两项关键技术的解决方案,从试制的样机测试,证明设计是成功的.     

拨叉、拨叉体类零件钻径向孔成组夹具设计

介绍了成组夹具的设计方法和步骤,提出了拨叉、拨叉体类零件成组夹具的设计和应用。