镁在汽车中的应用现状与前景

镁及镁合金是密度最低的金属结构材料，彩它们制造零部件对降低汽车自重有着重要的意义：减少尾气排放量，提高燃料效率，改善驾驶操作性能，提高安全性能，等等，镁合金主要以压铸件的形式应用于汽车工业。１９９７年全球小轿车的用镁量约为６７ｋｔ，２０００年的用量可达９５ｋｔ，在下世纪初叶将以１５％左右的年平均率增长。     

镁及镁合金材料加工技术的现代化进展

简要介绍了镁及镁合金材料加工业与技术发展现状，重点论述了新型镁合金及其特种性能的研发、镁合金熔铸及铸造成型技术、挤压技术、锻压技术、轧制技术及其产品生产的现代化进展与前景，认为镁材加工工业与技术近年来取得了重大突破，但尚存在许多难题有待攻破。     

镁及镁合金等通道转角挤压研究进展及发展趋势

镁及镁合金属于HCP结构,织构和晶粒尺寸是影响其性能的主要因素.本文对近年来镁及镁合金等通道转角挤压(Equal channel angular pressing,ECAP)的研究状况进行了综述,介绍了ECAP过程中影响镁及镁合金织构的主要因素.根据晶粒细化机制的不同,从两方面介绍了ECAP工艺制备镁及镁合金超细晶、纳...     

关于中国镁工业的思考

概述了镁及镁合金的特性和应用，综述了中国镁工业的发展状况，对如何发展我国镁工业提出了建议。     

镁及镁合金型材的挤压

在镁及镁合金加工材中，挤压材占着重要的地位，从普通的管材到核工业的燃料盒，品种与规格不下五千种。虽然全球2002年挤压材的产量还不到3000t，但用途却很重要。本文对挤压用镁合金及其挤压材的性能及生产工艺作了扼要的介绍。     

关于加快我国镁工业的发展问题

本文介绍了镁及镁合金的特性及用途，阐述了世界镁工业的发展历史与现状，分析了我国镁工业的现状及存在的主要问题，对如何加快发展我国的镁工业提出了几点建议。     

镁及镁合金的应用与研究

介绍了我国镁资源的分布情况、国内外金属镁的生产情况、镁及镁合金的分类,分析了镁合金的特点及其在不同领域的应用情况,以及我国镁合金的研究现状.     

镁及镁合金加工技术的现代化进展

本文简要介绍镁及镁合金加工业的发展现状，重点论述新型镁合金研究及镁合金加工技术（熔炼、压铸、挤压、锻压、轧制等）开发方面的现代化进展与发展前景。     

镁及镁合金废料国际标准提案介绍及我国镁废料现状

镁及镁合金废料主要产生于压铸产品的生产和加工，另外，镁及镁合金生产过程中的任何生产环节都会产生废料。同时，随着镁产品应用范围的不断扩大，在流通和再生产的过程中，也会产生废料。如何处理和回收利用这些废料已经成为一个很重要的问题。而这个问题也已经引起了国际上的广泛重视。国际标准化组织（ISO）“轻金属及其合金”委员会（ISO／TC７９）“镁及镁合金”分委员会（ISO／TC７９／SC５）于２００１年３月提出了编制镁及镁合金废料分类分级国际标准的提案，内容为“生产线上任何阶段产生的所有类型废料的分类分级”，并指…     

镁及镁合金晶粒细化的研究现状

叙述了镁及镁合金晶粒细化的几种方法，即合金化法、变质处理法、固态变形处理法、半固态成形法、快速凝固法及熔体搅拌法等。细化镁合金晶粒尺寸能显著提高其力学性能．这对推广镁合金的应用具有重要意义。     

镁盐稀土浸出液稀土沉淀过程

为解决工业上铵盐回收稀土工艺所带来的环境污染问题,对氧化镁沉淀镁盐稀土浸出液过程进行研究,探索了氧化镁加入方式、氧化镁用量、沉淀温度以及沉淀时间对镁盐稀土浸出液中稀土沉淀的影响。结果表明,相同氧化镁用量比下,氧化镁浆液的稀土沉淀率优于氧化镁粉末。采用氧化镁浆液沉淀氯化镁和硫酸镁稀土浸出液时,重稀土沉淀率均高于轻稀土,最佳氧化镁用量比（氧化镁实际用量/理论用量）分别为1.4和1.1,最佳沉淀温度分别为35 ℃和25 ℃,稀土沉淀反应达到平衡时间均为180 min,氯化镁和硫酸镁稀土浸出液中稀土沉淀率分别为97.11%和94.12%。研究结果对镁盐稀土浸出液中回收稀土工艺具有一定的指导意义。     

武钢第一炼钢厂铁水脱硫实践

概述了脱硫技术在武钢第一炼钢厂的发展、脱硫改造以及纯镁脱硫技术在一炼钢的生产实践。     

氯化镁制备碱式碳酸镁研究

采用某钛冶炼厂副产品氯化镁为原料,进行了碱式碳酸镁的制备研究。通过正交设计,考察了氯化镁浓度、结晶时间及结晶温度对Mg转化率的影响程度,得出了利用氧化镁制备碱式碳酸镁的较优条件值,所得碱式碳酸镁达到行标优等品标准。     

1995年我国镁工业发展回顾及对今后发展的建议

回顾了我国镁工业近年来的迅速发展及１９９５年面临的严峻挑战，分析了当前存在的问题，提出了今后发民菜我国镁工业的建议。     

MgO添加方式对镁质球团矿的影响

 为了获得优质镁质球团矿,在添加0.7%新型复合黏结剂的条件下进行了MgO添加方式(菱镁石粉、轻烧镁粉)对造球过程、氧化焙烧及冶金性能影响的试验研究。结果表明,复合黏结剂改善了生球指标、提高了球团矿铁品位,球团矿中w(TFe+MgO)质量分数提高0.65%;当w(MgO)/w(SiO₂)为0.14～0.24时,球团矿添加菱镁石粉改善了生球落下强度、提高了球团矿还原性,MgO添加方式对抗压强度的影响很小,球团矿添加菱镁石粉、轻烧镁粉都降低了还原膨胀率,改善了低温还原粉化指标、熔滴性能。     

6#高炉炉渣适宜氧化镁含量分析

通过对6#高炉炉渣镁含量的统计分析得出,炉渣中的氧化镁主要来自烧结矿中的自产精矿,稳定自产精矿配用量就稳定了炉渣中的镁含量。目前的原燃料条件下,渣中适宜的的镁铝比为0.75左右,与此相对应的镁含量在8.5%左右。     

精炼镁渣制光卤石和硫酸镁工艺研究

介绍了用精炼镁渣制取光卤石和硫酸镁的工艺过程,探讨了制备的工艺条件及有关影响因素。     

取向硅钢高温退火时内氧化层与MgO反应过程研究

对取向硅钢高温退火工艺进行实验室模拟,采用聚焦离子束显微镜（FIB）观察了氧化层中二氧化硅和氧化镁反应的微观形貌演变过程,采用能谱仪（EDS）分析了试样截面近表层Mg、Al、Si等元素的分布规律,最后采用透射电镜（TEM）分析了对成品试样硅酸镁底层的结构特征。结果表明：（1）Mg离子的扩散速度是影响硅酸镁底层反应的主要因素;（2）Mg离子最初沿着二氧化硅颗粒与铁基体之间的界面扩散,逐渐将二氧化硅颗粒包覆;随着温度的进一步升高,Mg离子开始向二氧化硅颗粒内部扩散,并与之反应;（3）随着温度的升高,特别是在AlN分解后,钢基中的Al会逐渐将钉扎部位的硅酸镁（Mg2SiO4）完全转化成为镁铝尖晶石（MgO·Al2O3）。