利用锰烧结矿提高转炉无渣吹炼时的锰收得率

利用锰烧结矿提高转炉无渣吹炼时的锰收得率［日］金子敏行等１绪言以前，钢中锰含量的调整是在转炉吹炼后用加锰铁的方法进行的。随着铁水预处理技术的发展，在转炉使用脱磷铁水进行无渣吹炼的条件下，则一般采用加廉价的锰矿石进行熔化还原的方法。为了提高无渣吹炼中的...     

转炉吹炼中锰提高锰回收率途径的探讨

为节省投资 ,降低成本 ,生产出合格的中低碳锰铁 ,进行了纯氧顶吹转炉用高碳锰铁吹炼中碳锰铁的试验。结果表明 ,通过采取“降碳保锰”等相应措施 ,不仅可生产出合格产品 ,而且提高了锰的回收率。     

转炉少渣吹炼铬矿直接合金化基础研究

通过平衡实验和模拟实验，探明了复吹转炉利用预处理铁水少渣史炼，铬矿直接合金化时，铬的还原速度与渣成分、温度、搅拌以及矿粒度、加入方式等的关系，并对铬矿的还原反应进行了详细的讨论。     

利用两个组合吹炼转炉方法来进行铬矿熔融还原的不锈钢工艺的发展

川崎公司的千叶钢厂已研制出一种以铬矿熔融还原为特色的新的不锈钢炼钢工艺。这种工艺的优点在于原料组成的随意性及高生产率（尽管要使用大量铬矿和废钢）。然而熔融还原转炉产生的废尘却大于碳钢操作，而且会导致铬和金属收得率的下降。为了减少在熔融还原转炉中废尘的生成，人们在跟踪器实验中对废尘生成机制进行了调查。同时也调查了顶吹和底吹对废尘生成的作用，并且开发应用了在线废尘测量设备。事实证明氧枪操作时的高度高对     

低硅渣在转炉吹炼中的探讨

结合镍转炉吹炼,并对镍转炉吹炼实施低硅渣型交叉作业,在吹炼中影响作以探讨,阐明低硅渣型可有效地提高镍转炉炉寿命,降低转炉生产成本。     

炼镍转炉吹炼生产实践

介绍了浅渣吹炼法和还原放渣法两种转炉操作方法，以及在实际生产过程中如何控制送风时率和渣含金属的操作经验。     

新型转炉吹炼法处理后期渣新工艺

本文简要介绍了裕联综合回收有限公司炼钢厂的建设与试生产情况，生产实践表明，该厂采用新型转炉吹风氧化还原新工艺单独处理组铅初精炼生产中产出的后期渣，一次生产成功，既产出商品粗铜（含铜〉９５％）又达到了综合回收有价金属的目的，各项主要技术经济指标均达到了设计水平，工艺技术先进可行。     

低锰生铁对氧气转炉生产工艺的影响

在一个相当长的时期内,工业发达国家生产炼钢生铁时,曾试图降低锰矿加入量,其目的是为了降低生铁的生产成本。为此,捷克钢铁研究院与一些冶金厂合作,试验研究了上述问题。本文将介绍在特薪聂茨钢铁公司取得的试验结果及其生产对比数据。 1986年11月和1987年9月,在特薪聂茨钢铁公司进行了两个周期的生产性试验。每个周期的试验为350炉次。为了对比,又于1986年10月观察、收集和分析了一个月的生产数据。第一个生产试验周期的目的是为了了解氧气转炉生产工艺的变化情况;计划将生铁中Mn含量降低0.20％,即将生铁中含Mn量从0.70％降到0.50％,实际已降到0.426％。     

炼镍转炉吹炼生产实践

介绍了浅渣吹炼法和还原放渣法两种转炉操作方法,以及在实际生产过程中如何控制送风时率和渣含金属的操作经验。     

大型转炉低硅铁水高效吹炼的研究

 为了解决转炉低硅铁水炼钢化渣困难和提高转炉钢产量,设计了新的5孔喷头并使氧流量由5万m3/h提高到6万m3/h。在炼钢过程中加入合成渣,调整炉渣成分。解决了低硅铁水炼钢粘枪、粘烟罩、脱磷困难等问题。增加了钢产量,提高了金属收得率,延长了喷头寿命。     

攀钢半钢吹炼条件下的溅渣护炉

攀钢转炉采用溅渣护炉提高炉龄已经取得了很好的成绩。本文主要报告Ｖ．Ｔｉ氧化物对炉渣熔点，粘度和ＭｇＯ饱和溶解度影响的研究结果，并提出了有关溅渣护炉渣系参数的建议。     

降低转炉高品位冰铜吹炼渣含铜生产实践

结合北方铜业垣曲冶炼厂的生产实践,分析了PS转炉在高品位冰铜吹炼过程中影响渣含铜过高的系列因素,并对在操作中如何降低渣含铜的有效途径和方法进行了实践探索,取得了良好效果.     

宝钢转炉少渣炼钢的实践

叙述了宝钢300t转炉少渣炼钢工业性试验及少渣条件下锰矿还原的试验结果。试验结果表明：转炉生石灰单耗达到11．3kg／t，轻烧白云石单耗达到6．3kg／t，锰矿加入量大于8kg／t，平均锰回收率达到50％以上。此外，分析了转炉少渣吹炼的冶金效果和工艺制度。     

多功能转炉吹炼低品位冰铜生产工艺与实践

江西自立环保科技有限公司自主研发设计了一款集熔炼吹炼一体化的多功能转炉用于处理低品位冰铜,日处理冰铜50t～70t,铜、镍的直收率达90wt.％以上,工艺安全、环保、能耗等综合指标均达到预期目的.本文详细介绍了冶炼工艺、参数指标、操作流程及生产过程中出现的常见问题,并对其解决策略进行了具体阐述.生产实践结果表明,利用多功能转炉将低品位冰铜与高品位冰铜进行多批次搭配熔化,可以吹炼得到含铜镍达90wt.％以上的阳极板.通过本工艺采用多功能转炉对低品位高镍冰铜的成功处理为实际生产中处理其他复杂金属共伴生资源提供了一定的实际参考价值.     

300t顶底复合吹炼转炉工艺优化

针对马鞍山钢铁股份有限公司300t顶底复合吹炼转炉原工艺存在的问题,通过对氧枪系统管道压力损失测定,喷头参数分析及实验室底吹系统水模试验的研究,借鉴同类转炉相关经验,对氧枪喷头、吹炼枪位、加料及底吹工艺进行了优化。生产实践表明,其对稳定转炉操作,改善终渣状况、减少终点钢水氧含量、提高转炉炼钢过程和终点控制水平等方面均有不同程度的效果。     

转炉低渣量操作工艺实践

介绍了安钢35t转炉实现低渣量操作采取的技术措施,包括铁水分兑、废钢管理、渣料结构优化、工艺技术改进,实现了转炉低渣量操作,降低了冶炼成本.     

推广溅渣护炉,提高转炉炉龄

本文简要介绍了提高转炉炉龄的一种新技术－－溅渣护炉法的工艺原理、操作程序和技术关键及其在国内外的应用效果。