煤液化装置冲洗阀优化设计

介绍了煤液化装置冲洗阀的工况特点,分析了阀门使用中出现的问题,采取了优化阀门结构的改进设计,确保了煤液化装置的稳定性。     

煤液化装置界位计的改造

通过对整个煤液化装置及工艺状况的介绍,引出常规界位测量仪表的弊端。针对故障现象进行分析和讨论,找到故障产生的原因,进而对界位测量仪表进行重新选型、改造。同时也对改造后测量仪表的原理、标定、维护做了详细介绍。     

煤浆物料泵在煤液化BSU装置中的应用

凯泉泵业与研究院合作,为煤炭直接液化试验装置(BSU)设计、制造煤浆物料泵.该泵水力设计按部分流泵计算,过流部件材料选用了双相钢,采用中心支撑,转子可轴向调节,并设计有保温的结构.经过现场运行,各项指标均满足使用要求,其振动小,运行可靠,与用户以往使用的泵相比,可靠性及使用寿命大大提高,效果显著.     

世界首套煤直接液化加氢稳定装置建成

近日中国石油天然气第一建设公司承建的中国神华煤制油有限公司年产330万吨加氢稳定装置中交后，进入打通流程阶段。这标志着世界上首套煤直接液化的工业化示范装置一期工程取得突破性进展。     

神华煤液化反应器结构设计

介绍神华煤液化项目煤液化反应器的总体设计过程和设计结果。     

神华煤直接液化工业自动化现状

神华煤直接液化项目第一条生产线,是世界上首套工业化煤直接液化生产线,其工艺过程复杂,对工业自动化要求很高。主装置控制系统全部采用美国霍尼韦尔公司生产的PKS系统,现场仪表的种类繁多,经过近几年的改造,神华煤直接液化项目运行非常稳定。     

神华煤直接液化反应器的制造

介绍了世界上第一套工业化的煤直接液化装置中的两台2．25Cr-1Mo-0．25V钢制反应器，它们是当今世界上最大、最重的加氢反应器，在设计、制造、检验、运输等过程中克服了许多难题。该项目的成功，标志着我国压力容器技术水平又上了一个新台阶。     

用于煤液化中气体分析的气相色谱仪

在过程分析中,用于气体监测的仪器越来越普遍地使用气相色谱仪。这不仅是因为气相色谱仪本身具有良好的分离和检测性能,而且也是由于计算机技术的广泛运用的结束。计算机的应用使得色谱仪中各部分的操作更为灵活、可靠,因此通过其各种巧妙的组合,使得色谱仪可应用于不同的场合和满足不同的分析要求。煤炭通过高压下加氢反应制取液体燃料,是七十年代世界性“石油危机”以来一直比较活跃的一个科研领城。我实验室为了监测分析日处理煤0.1吨的液化试验装置的反应情况,引进了由日本     

生物质热解液化装置的改进设计

本文对流化床生物质热解液化装置进行分析,并在此分析的基础上提出装置优化方法,以供参考。     

中压循环液化装置方案分析

介绍了中压循环的两种液化流程，分析了两种流程的特点，提出了中压循环流程中氮气在超临界状态液化时，能充分利用返流气的低温冷量，减少了循环气量，有效地降低了液化装置的能耗。     

FLY-10氟利昂氯气液化装置

该装置是一种新型的氯气液化装置,具有节能、结构紧凑、占地面积小、操作简便和效率高等优点。     

煤液化调节阀湍流特性及稳定性研究

针对湍流流动对煤液化调节阀内部流场稳定性影响,基于粒子图像测速技术(Particle Image Velocimetry, PIV)和能量梯度理论对煤液化调节阀的脉动流场信息进行测量和表征。采用数值模拟和实验相结合的方法,探究了1.2,1.4,1.6,1.8 MPa 4种进口压力条件下(出口压力固定为1 MPa、开度固定为60%)脉动速度均方根、湍流动能等湍流特性参数的变化规律,并结合能量梯度理论对调节阀内流动稳定性展开分析。结果表明,脉动速度均方根的分布与湍流动能的分布具有相似性,高速主流区域位于阀芯头部低速流体的交界处,脉动速度均方根及湍动能值随流速增大而升高,并在轴向位置x为29.73 mm处达到峰值;高速主流与周围低速流体自身剪切产生的速度梯度是造成流场失稳的主要因素;整个流场最不稳定的位置分布在节流口下方阀芯和阀座壁面位置以及高速主流核心区外的剪切层内,进一步揭示了煤液化调节阀失稳机理。     

用低电压高分辨质谱法分析煤液化产物

用低电压高分辨质谱法(LVHRMS)直接分析馏程为80—450℃的煤液化产物(CLP),获得元素分析、碳数分析、平均分子量、化合物类型及以Z值表示的芳香度的定量数据,测得CLP中包含的62类化学结构类型和441种分子离子,并探讨了在较低分辨率下(7500)应用该法的可能性。     

锅炉给煤装置的改造

将正转链条式蒸汽锅炉的普通给煤方式改为分层给煤燃烧装置,再对溜煤管、前拱等进行技术改造,改善了锅炉燃烧工况,降低了煤灰含碳量。从而减少了锅炉煤和电的消耗,降低了啤酒生产成本。     

基于国产CMC芯片的数控装置软硬件技术开发

基于国产CMC芯片本身提供的数控系统软硬件平台开发工具,设计与开发了一款低成本和高可靠性的数控装置,满足数控系统车削和铣削加工的需求,其功能与性能经过实际测试与验证,满足用户的实际应用。     

新型高效外热式直立炉末煤热解技术开发

开发先进末煤热解技术,对实现低阶煤分质分级利用、促进我国煤炭高效清洁转化具有重要意义。本文介绍了500kg/h新型高效外热式直立炉的工作原理、结构特点及热解产品性能指标,分析了热解炉内温度的分布,阐述了末煤颗粒分布对热解工艺的影响。相比于其他末煤热解技术,本文开发外热式直立炉末煤技术具有结构简单、操作方便,动设备少,煤气及焦油品质高等优点。     

循环流化床锅炉给煤装置断煤故障分析

通过CG—130/9·81—MX6循环流化床锅炉在运行使用中出现断煤的问题,提出相应的解决办法,给出供参考的经验。     

回收液化石油气残液的简易装置

介绍了液化气贮配站倒残液的一种简易装置，该装置用小型制冷压缩机和液化石油气钢瓶代替了液化气压缩机和专用残液罐，大大降低了投资费用，特别适用于中小型液化气贮配站。     

液化石油气装置在叉车上的应用

由于工业先进国家对环境保护日益重视,采用液化石油气作燃料的叉车迅速增多。本文介绍了欧美市场上液化石油气叉车产品的汽油发动机改装技术、液化气燃料及系统装置、功率与废气调节控制和保养使用情况。