共查询到20条相似文献，搜索用时 375 毫秒
1.
在机立窑实行小料球煅烧，可以改善立窑烧成制度，单位热耗下降100K cal/kg，产量提高10－15％，熟料标号高5－10MPa. 相似文献
2.
“土料球”是以山土为原料，先制成小料球，使之在膨胀炉内膨胀，然后将膨胀松散热料球直接填入煅烧模内，连模带料一起送入复合室煅烧而成。 相似文献
3.
“土料球”是以山土为原料 ,先制成小料球 ,使之在膨胀炉内膨胀 ,然后将膨胀松散热料球直接填入煅烧模内 ,连模带料一起送入复合室煅烧而成。 相似文献
4.
本文介绍了通过试验室研究、生产实践对立窑能用低热耗烧成高强度水泥熟料的研究和应用效果.探讨了全黑生料煅烧煤耗低的原因,以及小料球煅烧节能增产的机理.进一步认识了立窑的煅烧潜力. 相似文献
5.
在新型干法水泥生产技术不断发展的同时,立窑水泥企业也在寻求技术进步。近年来,中国立窑研究会等单位提出了以20项技术为主要内容的新工艺、新技术、新装备。从水泥生产的配料方案选择、生料质量的提高与稳定、生料的均化、预加水成球系统的改造与小料球快速煅烧技术、节能型配套耐火材料、煅烧操作、水泥粉磨等全过程闸述了立窑水泥企业技术进步过程中存在的若干问题和解决措施。 相似文献
6.
针对原有预加水成球工艺系统设备存在的问题,经过多方调研和论证,提出了系统改进措施,从根本上提高了熟料的烧成质量和立窑生产能力,实现了小料球成球质量稳定,并且指出小料球预加水成球工艺技术具有广泛的应用前景。 相似文献
7.
中国硅酸盐学会水泥专业委员会立窑学组于1992年8月12～15日在浙江海宁市召开了第五届学术年会。来自全国科研、教学和生产企业的五十多位代表参加了本届年会。在本届年会上交流的二十余篇论文中,展示了我国近几年来立窑水泥在设备改造、原燃料综合利用、微机控制、节能等方面的先进生产技术。 80年代,我国的机立窑以每年300～400台的速度递增,立窑水泥产量已占全国水泥总产量的85%。由于近几年来立窑水泥厂采用了“生料预均化技术”、“复合矿化剂技术”、“预湿成球技术”、“小料球快烧技术”、“添加晶种水泥窑煅烧技术”以及普遍采用微机控制生产等先 相似文献
8.
中国建材研究院水泥所和浙江应店街水泥厂共同开发的节能新技术——采用铜矿尾矿作矿化剂、小料球低温快烧技术,取得大幅度降低熟料热耗和提高熟料强 相似文献
9.
一、料球质量料球质量是影响立窑熟料的产质量和热耗的关键之一,为了使料球在立窑内煅烧时能获得良好的效果,通常对料球的质量有以下几点要求:(一)具备一定的机械强度,以保证料球在运输、煅烧操作以及刚入窑料球堆集挤压下,不致发生碎裂或结块成团,为窑内煅烧通风上火创造条件.料球颗粒强度,一般 相似文献
10.
改造立窑喇叭口的一点尝试雷锡鹏（济南水泥厂）众所周知，为解决料球在煅烧时发生的收缩而造成的通风等问题，立窑上部设有喇叭口，其喇叭口的结构直接影响立窑的产质量。喇叭口的扩口角度过大，与料球在煅烧时的收缩不匹配，下料不畅，造成积料与严重炼边；角度过小则边... 相似文献
11.
12.
CQK—3型预加水成球微机智能控制系统 总被引：1，自引：0，他引：1
１前言成球是立窑水泥生产的关键环节，成球质量的好坏直接影响立窑的燃烧。预加水成球技术的引入，大大提高了成球质量，改善了立窑通风，提高了熟料煅烧质量。但要使预加水成球很好地应用，必须准确地实现水料跟踪。目前各立窑水泥生产厂家均采用预加水成球微机控制技术... 相似文献
13.
众所周知，机立窑煅烧水泥熟料的最大弱点是煅烧不均匀，其主要原因是物料在窑内处于紧密堆积状态做整体运动，使得通风传热及物料一系列物化变化在同一截面上难以同步，不能实现均匀煅烧。熟料形成的物化反应基本以每个料球为整体进行，其传热不像回转窑内物料是在不断翻... 相似文献
14.
以煅烧高铝矾土为主要原料,加入苏州土、石英、白云石、重钙、碳酸钡、滑石等烧结助剂,制备了氧化铝含量为78.85%的耐磨氧化铝陶瓷球。试验表明:随着煅烧温度的升高,氧化铝陶瓷球的吸水率和磨耗先逐渐降低而后略有升高,体积密度和收缩率先逐渐增加而后略有降低。最佳的煅烧温度为1375℃,此时瓷球的体积密度达到3.47g/cm3,磨耗为0.23‰。 相似文献
15.
众所周知，水泥立窑在煅烧过程中，随着干燥、预热、烧成等过程的进行，料球体积发生收缩，形成周边环隙，产生边壁效应，造成立窑中部通风不良，边部通风过剩。因而，生产中立窑上部都设计一扩大口以补偿料球收缩所形成的空隙，与料球收缩率相适应的角度合适的扩大口成为... 相似文献
16.
17.
北流县水泥厂立窑看火工对入窑煅烧风量的大小原来都是根据窑面喷烟、喷火的大小来判断。由于窑内冷却带的熟料结构、煅烧层的燃烧情况和所加的料球,是在不断地变化。因 相似文献
18.
预加水成球技术是国家建材局在地方水泥工业中推广的新技术，近几年来，该技术在立窑水泥中得到了广泛的应用。在提高成球质量，改善煅烧操作条件，提高熟料产量和质量方面取得了比较明显的效果，但由于一些厂家使用效果不理想，没有充分发挥预加水成球的优势，使熟料的产量与质量没有得到提高与改善，其主要原因是在供喂料、计量、供水、自控等方面存在一些问题，下面就供水系统对成球质量的影响作一探讨。１预加水成球技术对水的要求，主要有三个方面：水质、水压和供水量预加水成球技术对供水的要求主要是足够水量，稳定的水压和较好的水… 相似文献
19.
通过分析生料球在立窑煅烧中不同过程中的体积收缩率,提出机立窑喇叭口几何形状的优化设计和改进措施。使喇叭口更有效地起到补偿体积收缩及限制边风的作用,促进窑内通风均匀,稳定煅烧,提高熟料的产质量。 相似文献
20.
立窑煅烧的一个工艺特点是,入窑生料是含有燃料的料球,由窑的上部向下运动,助燃空气由窑的下部向上运动,经过料球间隙与燃料作用煅烧生料.由此可见,立窑的最大弱点之一就是助燃空气很难在窑的横断面上分布均匀.因而熟料的煅烧也不太均匀,质量也就是要较回转窑熟料质量差些.如能克服这一弱点,立窑熟料的质量也会得到一 相似文献