BNF体系低温低浓度Ni-Fe合金电镀的研究

本文研究开发了BNF体系低温低浓度装饰性Ni-Fe合金电镀工艺.将操作温度从60℃降到30-35℃,允许D_k上限仍可达7-8A/dm~2.讨论了镀液组分的影响.测定了镀液和镀层性能.试验了杂质离子的影响和添加剂的消耗速度.     

全光亮硫酸盐锌铁合金电镀

随着市场对产品质量要求的进一步提高，对线材、管材等不但要求防护性能优异，而且要求镀层细腻光亮，传统硫酸盐镀锌难以达到这一要求，介绍的硫酸盐锌铁合金电镀工艺，只保留其主盐硫酸锌，且含量显著降低，其他组分舍去，增新不多，使成本低廉，镀层结晶细致光亮，防护性能优异。     

镍铁合金电镀工艺

１引言 镍铁合金镀层含铁（２０％～４０％）,可节约部分镍,降低成本约３０％,镀层为蓝白色,结晶细致、有光泽,硬度为ＨＶ６００～６５０,耐腐蚀能力与镀镍相似。 本厂原镀镍件较多,为了降低成本,对电镀镍铁合金进行试验并取得成功,生产中使用单相全波整流电源,用电热棒加热,电接点式温度计和电子继电器控温,阳极为电解镍和工业纯铁板。２镀件组成和工作条件 硫酸镍 ８０ ｇ／Ｌ、氯化镍 ６０ ｇ／Ｌ、硫酸亚铁 ２０ ｇ／Ｌ、柠檬酸１０ ｍ／Ｌ、糖精 １ｇ／Ｌ、光亮剂（ＦＮ－８７１） ５ ｍ／Ｌ、温度 ５５～６５℃、电流密度…     

整平光亮电镀铜和镍

经过波澜壮阔的无产阶级文化大革命锻炼的我厂广大革命职工,遵循伟大领袖毛主席“外国有的,我们要有,外国没有的,我们也要有。”“打破洋框框,走自己工业发展道路”的教导,以毛主席哲学思想指导科学实验,发扬了敢想、敢说、敢革命的大无畏精神,经过三百多种添加剂的成千次试验,终于找到了一种快速整平光亮焦磷酸盐镀铜和全光亮整平镀镍的新工艺,它不仅有助于解决光亮电镀中整平的问题,革掉了剧毒的氰化物,而且还在甩掉机械抛光及避免因机械抛光而引起的镀层疵病方面显示出独特之处。这将有利于进一步落实伟大领袖毛主席“一切产品,不但求数量多,而且求质量好,耐穿耐用”的光辉指示。为减少或革     

新型镍铁合金电镀工艺

本文提出一种新型的镍铁合金电镀工艺,并就工艺配方、电镀条件以及各种因素对镀液性能的影响进行了讨论。本工艺启用的新型镍铁合金光亮剂,不仅对镍铁合金有光亮作用,而且在镀镰溶液中也有显著的光亮作用。     

新型镍铁合金镀液的整平能力

本文利用假正弦微观轮廓法测定了新型镍铁合金镀液的整平能力,结果表明利用新合成的添加剂具有良好的整平能力,在阴极移动或搅拌的情况下效果更好。     

几种不同体系镍铁合金电镀工艺述评

电镀镍铁合金，是美国OXY金属工业公司1971年首先研究成功并投产应用的。用它代替光亮镀镍工艺，具有这样一些优点：①镀层中含有10～30％的铁，节约了金属镍；②镀层光泽好，近白色，外表较美观；③镀层整平性好；④镀层易于套铬；⑤铁也是主盐之一，避免了铁的污染；⑥镀层硬度高，耐磨；⑦镀     

以ABSB为光亮剂的抗坏血酸体系电镀光亮镍铁合金

一、前言光亮镍铁合金镀层具有优越的物理、化学性能,因而国内外给予较高的评价,并获得部分应用.目前,国内外光亮镍铁合金镀液大多采用羟基羧酸如柠檬酸及其盐作为Fe~(2+)离子的稳定剂,以炔属醇或它与环氧类化合物的缩合物为光亮剂.但是此类镀液稳定性较差,pH值容易上升,光亮剂不稳     

功能性超厚镍—铁合金电镀工艺

功能性超厚Ｎｉ－Ｆｅ合金电镀工艺的研究及应用解决了进口钢水连续浇铸设备中结晶器的磨损问题，通过特殊的前处理方法及选用特殊的添加剂等保证了镀层的质量，并成功地应用在板坯连铸机结晶器铜板上，产品替代了进口，获得了显著经济效益。     

关于国内外电镀光亮镍铁合金的发展概况

一、前言光亮镍铁合金可以代替光亮镍作为金属基体的装饰、防护性镀层。用廉价的铁部分地代替昂贵的镍,并且镀层的光泽、硬度、耐磨、耐蚀、韧性等方面优于光亮镍。因此国内外竞相研究和开发电镀光亮镍铁合金的新工艺。70年代初由Dick clauss和RobertTremmel发表有关光亮镍铁合金论文以来,相继在英、德、日、苏、比利时等国也发表一些专刊和文章。     

无废水排放、高耐蚀环保型锌铁合金电镀工艺

0 前言 以锌为主体的防护性电镀,至今仍无一项完全环保型的技术.将20世纪90年代初问世的电镀废水"零排放"技术与锌铁电镀结合,既环保,又能使锌铁合金镀层银白、光亮,防护性能比锌镀层还高1～3倍,生产成本与钾盐镀锌持平.     

高分散全光亮酸性镀锡添加剂的研究

介绍了酸性光亮镀锡添加剂的选择、高分散能力全光亮酸性镀锡的工艺及其操作条件,讨论了影响光亮镀锡分散能力的因素,说明各种添加剂的协同作用以及合理的工艺条件有利于改善分散能力。介绍了二液型添加剂的优点,其综合了光亮剂,稳定剂,走位剂和无机添加剂的特点。     

常温下镍-铁合金电沉积的研究

镍-铁合金镀层替代纯镍镀层可节约大量的镍材,且在工艺上还有其他一些优点,因此,自从镍-铁合金电镀研究成功后便引起了广泛的兴趣。然而,实践表明,镀液中的Fe~(2+)容易被阳极氧化或者被镀液中溶解氧氧化为离子很三价态,而Fe~(2+)在pH=2.5附近很快形成Fe(OH)_3,导致镀液和镀层恶化,因此,工艺配方上采取了许多解决办法,目前大多数采用的主要措施是往镀液中加入稳定剂或络合剂,以此降低自由Fe~(3+)的含量。但是实际上许多镀液使用的稳定剂或络合剂作用不     

锌、铜、镍三元合金电镀工艺

为了节约用镍,充分利用国内资源,降低成本,面向广大农村,我们进行了电镀锌、铜、镍三元合金的试验,改革了原有的工艺,取得了一些成效。开始试验时,发现阳极有严重的钝化现象,并且镀层还会出现针孔,条纹,镀层难于抛光,脆性亦较大。为了摸清镀液的成份对镀层质量的影响,我们采用赫尔槽进行了镀液中铜、锌、镍,氰化钠,氢氧化钠,酒石酸钾钠,柠檬酸钠等各种成份浓度变化对镀层质量影响的