景德镇地区日用瓷坯在加热过程的物相变化

研究日用瓷在坯加热过程的物相变化,不仅是属于基础理论的研究,而且对于生产部门有着重要的指导意义。当原料按一定的比例配制成瓷坯,在受热过程中,必然使原有某些矿物相破坏,而另一些新矿物相产生,掌握这些变化规律,对于制定合理的工艺流程和生产优质瓷有着重要的意义。但是迄今为止,国内对于这一方面尚缺少研究。本     

三组份锂质瓷烧成中的物相变化

本文研究了三组份锂质烧烧成过程中的物相变化。试验证明：１０００℃以β－锂辉石与Ａｌ－Ｓｉ尖晶石，石英反应生成β－锂辉石固体，随温度升高，β－锂辉石固溶体中ＳｉＯ２量增加，其ｄ（２０１）值变小；降温过程中，β－锂辉石固溶体从液相中析出，析晶速度较快时，其ｄ（２０１）值较小。     

长石质瓷物相组成计算方法的研究

针对长石质瓷烧成过程石英溶解速度低的特点，提出了计算残余石英量的实用公式。运用相图基本规则，合理确定不同温度、不同组成的液固相组成点，提出了物相组成的计算方法。     

铁尾矿在蒸压养护过程中的物相变化

以铁矿尾矿替代河砂或者粉煤灰作为主要原料,铝粉作为发气剂,研究制备出了蒸压加气混凝土砌块.在铁矿尾矿、石灰、水泥和脱硫石膏的配合比(质量比)为60∶25∶10∶5时,加气混凝土砌块的强度最优,约为4.43 MPa,此时体积密度为513 kg/m',比强度为8.34 MPa.由X射线衍射测试分析可知,成品中主要的矿物成分...     

应县瓷石在卫生瓷玫瑰紫色釉中的应用

对应县瓷石进行了X射线衍射分析和化学分析．给出了应县瓷石的矿物晶相组成和化学组成．阐述了用应县瓷石研制卫生资玫瑰紫色釉的基本原理、制备工艺及各项工艺参数,提供了玫瑰紫色釉、合成铬锡红色料的具体配方。用应县瓷石制成的玫瑰紫色釉卫生瓷产品的各项性能均达到技术要求。     

气氛对某些瓷坯加热性状的影响

作者测定了某些瓷坯在氧化(空气)和还原(5～7%CO)气氛中的加热收缩曲线,从而找到在不同气氛中这些瓷坯在烧结温度、最大烧结收缩、过烧膨胀和收缩速率上的变化;同时指出试验中所发现的一些现象对瓷器的烧成具有实际指导意义。     

铬铁矿焙烧过程的物相变化

一、前言在含钙填料存在下铬矿与纯碱氧化焙烧的熟料组成国外作过测定,我院1968年进行了铬铁矿和钾长石在石灰及纯碱存在下焙烧机理的研究,对熟料作了物相定性分析。为了掌握国内实际生产状况,对工厂不同熟料的相组成及其在回转窑内分布规律进行了分析。二、实验共用两批样品做试验。第一批是1976年6月上海浦江化工厂从转窑出口取的平均样     

瓷坯焙烧过程的显微结构分析

本文对我厂55~#—4电瓷配方在焙烧过程中产生的生烧,烧结和过烧瓷坯的显微结构现象,特别是对气孔的生成和变化现象进行了分析。探讨二次气孔边缘生长着粗大莫来石的原因。     

应用瓷石在卫生瓷玫瑰紫以釉中的应用

对应县瓷石进行了Ｘ射线衍射分析和化学分析,给出了应县瓷石的矿物晶相组成和化学组成,阐述了用应县瓷石研制卫生瓷玫瑰紫色釉的基本原理,制备工艺及各项工艺参数,提供了玫瑰紫色釉,合成铬锡红色料的具体配方。     

我国锆砂加热过程相变化的研究

本工作以显微镜术为主要手段,借助x光衍射和相分析,研究了山东广东锆砂的矿物组成,热解温度和分解产物ZrO_2的晶体类型。试样的制备:全部采用球磨粉,其中<0.07mm的占90%左右,用2%的亚硫酸纸浆废液做结合剂,将料调合均匀,置于钢模中在油压机上成型,压力为1000kg/cm~2,制成直径37毫米、高40毫米的圆柱体,干燥后在碳阻电炉内、氧化气氛下、于1500℃、1600°、1650°、1700°和1850℃分别进行煅烧,并在各个温度下保温2小时,经自然冷却后,制成光片、薄片和超薄光薄片,在光学显微镜下进行观察研究,团果分述如下: 经1500℃煅烧后的锆石,晶粒完好,全无分解的迹象。杂质成分除金红石外,均成玻璃相填于锆石晶粒的间隙中。1600℃时,锆石亦然完好,仍无分解迹象。当煅烧温度提高到1650℃时,金红石矿物消失,锆石仍不见分解,但在透射光下部分锆石呈现明显地开裂现象。温度继续升高到1700℃时,锆石的显微结镜发生明显地变化。锆石分解成花瓣状和网络状,局部ZrO_2呈卵形颗粒产出。当温度煅烧到1850℃时,锆石全部分解成无定形的SiO_2和卵形的ZrO_2。通过上述的试验方法,确定了山东、广东两地锆砂的分解温度均系1700℃单就分解温度而言,二者的热解效应,几乎没有什么差异。这种现象表明:锆石中存在少量的Fe_2O_3、Al_2O_3、TiO_2、Cao、Mgo等杂质,只要合量不超过2.5%时,对其初始的热解温变并不产生明显地作用。关于ZrO_晶体类型的确定,我们是在超薄片中通过大量的光性符号测定后得出的结论:即在分解后的ZrO_2组成中,除斜锆石外,同时还有一定数量的高温型四方ZrO_2保留下来。这一事实的存在。可为今后的制造工艺提供新的依据和途径。     

坯料组成与瓷坯力学性能关系的研究

以长石质瓷为对象，分别研究了坯料的化学矿物组成和颗粒组成的变化与瓷坯抗折强度的关系，利用XRD、SEM等分析手段，探讨了坯料组成及生产工艺制度对瓷坯的岩相组成、显微结构、力学性能的影响。     

浇注料在不同加热过程中的弹性模量变化

为了研究浇注料烘烤过程中其内部状态变化与其弹性模量变化的相关性,将纯铝酸钙水泥结合的刚玉质浇注料振动成型,自然养护24 h后脱模,部分脱模后试样继续在烘箱中于110℃干燥48 h,部分干燥后试样继续在500℃热处理3 h,采用弯曲共振法检测试样在不同加热过程中的弹性模量变化:1)对脱模后试样,以5℃·min-1的速率升温,并在50℃及其整数倍温度点保温60~90 min,检测试样在加热过程中的弹性模量变化;2)对干燥后试样,以5℃·min-1的速率连续升温至500℃,检测试样在加热过程中的弹性模量变化;3)对500℃热处理后试样,以15℃·min-1的速率连续升温至500℃后保温35 min,检测试样在保温过程中的弹性模量变化。结果表明:1)自由水的排出使试样的弹性模量增大,结合水的排出则使其弹性模量减小;2)在连续升温的加热过程中,自由水和结合水的排出滞后于设置保温的加热过程,试样弹性模量的变化也出现相应的滞后现象;3)快速连续升温过程中试样内部存在热应力,温度和热应力的存在会影响试样的弹性模量;4)浇注料烘烤过程中弹性模量的变化可综合反映其内部状态变化尤其是水分排出情况的变化。     

国画技法在瓷坯装饰中的运用

国画是用毛笔、墨和颜色,在特制的宣纸上作画。画法主要有工笔、写意两大类,分山水画、人物画和花鸟画等。瓷坯上的装饰技法有粉彩、古彩、新彩和青花等。瓷坯上作画在借鉴国画技法的同时,也必须掌握陶瓷的独特工艺性,使国画技法能在陶瓷创作中灵活应用。     

石英在瓷坯中的行为和作用

制造长石质瓷器所用的原料对于生产厂来说,不管品种有多少,但就其矿物组成而言,主要由三种矿物所组成,即长石、石英、高岭土。所以弄清楚这三种典型矿物原料在瓷器烧成过程中的行为和作用,对于改进生产工艺,提高产品质量无疑具有重要的指导作用。瓷体的显微结构是由未熔融的石英颗粒、高岭土分解物和长石残骸析出物形成的莫来石以及作为连续相的长石玻璃构成。此外还有少量的微气泡。显微结构决定着瓷体的宏观性能。由于瓷体结构中石英、莫来石晶粒的尺度和数量不同,玻璃相的组成以及微气孔的大小数量不同,就使得长石质瓷具有不同的热膨胀系数、机械强度以及具     

Al-Si复合Al_2O_3-β-SiAlON-C材料加热过程中性能、相组成和显微结构的变化

以电熔白刚玉(≤0.5、≤0.088和≤0.045 mm)、熔融石英(≤0.5 mm)、鳞片石墨(≤0.15 mm)、矾土基β-SiAlON(≤0.088 mm)、Al粉(≤0.074 mm)和Si粉(≤0.074 mm)为主要原料,以热固性酚醛树脂为结合剂,制成25 mm×25 mm×125 mm的Al-Si复合Al2O3-β-SiAlON-C试样,经200℃固化24 h后,分别在800、1 000、1 200、1 400和1 600℃下埋炭(石墨)保温3 h,冷却后测定其体积密度、显气孔率、常温耐压强度、常温抗折强度、高温抗折强度和抗热震性,并进行XRD和SEM分析.结果表明:1)随着热处理温度的升高,Al-Si复合Al2O3-β-siAlON-C试样的显气孔率均下降,体积密度、常温耐压强度、常温抗折强度、高温抗折强度、热震后残余抗折强度均逐渐提高,但其抗折强度保持率在经1 000℃热处理后最高,随后逐渐降低;2)在高温还原气氛的热处理过程中,试样中的Al、Si与C(CO)或N2反应,原位生成了AlN、β-SiC、Al4C3和β-SiAlON等非氧化物,对试样具有填充气孔及增强增韧的作用.     

辐射技术在自控温加热电缆及其组成物中的应用

介绍了辐射交联反应对自控温加热电缆及其组成物稳定作用的基本原理及影响因素,比较了辐射交联与过氧化物交联对自控温加热电缆及其组成物作用的差别,综述了该领域国内外研究的进展概况及前景     

酸雨侵蚀下水泥石物相组成变化的微观分析

用X射线衍射、Fourier变换红外光谱、扫描电子显微镜和X射线能量色散谱等方法研究了浸泡在pH值为2的模拟酸阿中硅酸盐水泥石物相组成的变化.结果表明:硬化水泥浆体的破坏土要是酸雨中H+与SO42-共同作用的结果..方面.H'使硬化水泥Fee的Ca(OH)2,水化硅酸钙(C-S-H)凝胶.xCaO·Al2O3·yH2O(CxAHy)等物质发生分解、转化.而引起结构溃散性腐蚀:另-方面,SO42-与水泥fi作用,生成膨胀性的物质CaSO4·2H2O, 向引起膨胀性腐蚀.在酸雨持续作用下,水泥石由表及里逐渐遭到侵蚀破坏,直至完全溃散,最终转变成由石膏、硅胶和铝胶等组成的一种白色稀泥状混合物.     

骨灰瓷中的物相和结构参数的自动定量测定

在获得了国内外骨灰瓷全物相结构图景并以显微术解决了骨灰瓷各物相定性鉴定的基础上,利用光学显微术,扫描电子显微术以及Quantimet—900显微图象自动分析仪,首次详细地研究和定量测定了国内外七种编号的骨灰瓷试样的全物相组成和某些重要的结构参数。实验证明:在品质优良的骨灰瓷中,一般含有磷酸三钙(β-C_3P)42～46V％;钙长石(CAS_2)34～39V％;玻璃相(G)16～20V％;石英(Q)<3V％。长石残骸,云母残骸和带有CAS_2扩散层的粘土残骸含量极少。得到了残留石英的L(平均长度),B(平均宽度),Q(L/B平均轴比)等结构参数的实验数据,并且测量了CAS_2扩散层的厚度。求得了气孔的分散参数(Sv)及其尺寸分布曲线,说明了优良的骨灰瓷制品中75％的气孔尺寸应在2.3μm以下。根据这些重要的测定数据,我们可以在这类细瓷的工艺过程,结构参数与实用性能之间初步建立起定量联系,以便达到评价和控制骨灰瓷的质量,提高效率的目的。     

硅灰石原料及硅灰石质釉面砖坯焙烧过程物相变化的X射线研究

本文采用XRD分析对生坯和素坯进行系统地物相鉴定,发现南平硅灰石焙烧过程物相变化的显著特点是:1Tr型 β-CaSiO_3 1150℃开始 1200℃完成 α-CaSiO_3。而以硅灰石40%,福州高岭土35％,大湖白粘土25％为配方的生坯焙烧过程物相变化的特点是:1000℃以下时主要表现为原料矿物高岭石、伊利石、方解石的分解,1000℃——1100℃时,主要表现为新生物相钙长石和熔体的生成及1Tr型β-CaSiO_31075℃左右 2M型β-CaSiO_3;1100℃——1130℃时,主要表现为钙长石、2M型β-CaSiO_3和石英的部分熔解。     

辐射技术在自控期温加热电缆及其组成物中的应用

介绍了辐射交联反应时自控温加热电缆及其组成物稳定作用的基本原理及影响因素，比较了辐射交联与过氧化物交联对自控温加热电缆及其组成物作用的差别，综述了该领域国内外研究的进展概况及前景。