PLC在橡塑混炼设备控制系统中的应用

从PLCI/O控制与PLC通讯两个功能出发,充分利用两者的优点,结合橡塑行业的具体要求,设计出了混炼设备控制系统.通过PLC I/O控制实现了设备的PID温度控制、气缸动作控制以及系统报警控制;通过PLC通讯实现了系统上位PC与下位设备的信息传递、PLC与变频器的信息传递,并由此实现了电机的动作控制.实践证明:该系统具有操作简单、控制敏捷和性能稳定的特点.     

基于UG NX的拆码垛机系统联合运动仿真研究

基于UG NX对拆码垛机进行联合仿真,首先在MCD模块进行模型的相关定义,然后将模型通过OPC协议与PLC和触摸屏相连接,通过PLC和触摸屏来控制模型的运动。通过该模型,研究各个运动机构在PLC的控制下运动速度的减速、加速、运动轨迹和运行时间否满足要求。通过模型的仿真运行,可以确定设备各个机构的最佳运行速度和行程开关布置位置,减少了现场调试的工作量。     

基于SolidWorks三维模型的PLC程序调试方法研究

新编写的PLC程序在硬件设备上调试可能对设备造成损害甚至危及工作人员的安全,所以提出一种以Lab VIEW为平台,PLC程序在Solid Works三维模型上进行调试的方法。一方面使用Lab VIEW VISA函数与PLC进行串口通信,另一方面利用Lab VIEW Soft Motion模块控制Solid Works三维模型进行运动仿真,从而实现对PLC程序的调试,无需使用硬件设备。     

基于PLC与WinCC的污水处理自动监控系统的设计

阐述了以工控机和PLC以及检测仪表与控制设备组成污水处理自动监控系统的设计方法,工控机以WinCC软件进行组态,PLC作为现场控制单元,配合各种检测设备对污水处理中的工艺参数进行采集,实时监测污水处理过程与设备运行状态,并对现场设备进行相应控制;利用现场总线进行数据交换,完成污水处理的自动监控与管理。     

基于OCTOPUZ的工业机器人工作站虚拟仿真

为了提高工业机器人工作站的调试效率和安全性，以工业机器人仿真装配工作站为例，提出一种基于仿真软件OCTOPUZ的工业机器人工作站与西门子可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller,PLC）联合虚拟仿真调试方法。利用SolidWorks创建了工业机器人工作站的OCTOPUZ仿真模型，并根据工作站的任务流程在PC中完成工业机器人的离线编程和PLC编程。针对工业机器人工作站仿真时存在的仿真软件OCTOPUZ与PLC信息交互的问题，采用OPC技术，把PLC作为服务器、OCTOPUZ为客户端，进行PLC与仿真软件OCTOPUZ之间控制信号的实时交互，从而完成了PLC与工业机器人工作站的虚拟仿真联合调试。通过仿真，能够提前发现并解决工作站装配过程中的工业机器人控制程序、PLC控制程序和其他机电零部件设计的问题，节约实际设备调试的成本，从而提高实际设备的调试效率和安全性。     

基于 PLC 的机械设备电气安全控制方法

为增强机械设备电气的安全运行,提出基于 PLC 的机械设备电气安全控制方法。获取机械设备裕度、电压和机械损耗的目标函数,计算设备出力极限值,并基于获取目标函数、机械极限出力值构建控制模型;结合 PLC 单值模型,设计机械设备电气安全控制器,获取控制规律;最后依据模型输出控制量,完成机械设备电气安全控制。实验结果表明,使用该方法开展机械设备电气安全控制时,电压裕度值低、线路容载越限程度低且控制时间短。     

Modbus协议及其在MCU与PLC通信中的应用

为解决PLC设备的人机交互性能差的问题,分析了已广泛应用于PLC、变频器和自动化仪表等设备的Modbus协议,介绍了Modbus通讯数据如何在芯片中组成消息帧;并结合目前在工业领域使用较为广泛的SIEMENS S7-200系列PLC及STC89C58RD单片机,详细阐述了MCU与PLC之间通讯的实现。研究结果表明,该方法使PLC设备可通过系统的人机界面程序进行控制,增加了其交互性能。     

基于PLC控制的轻武器维修磷化设备改进

本文介绍了PLC自动控制原理,分析了PLC自动控制在轻武器维修磷化设备上的应用,阐述了基于PLC控制的轻武器维修磷化设备改进的整体结构。     

基于Factory IO的PLC虚拟仿真系统设计与实现——以立体仓库堆垛机控制与监控系统设计为例

设计了一款基于Factory IO的PLC虚拟仿真系统装置,以TIA PortalV17、S7-PLCSIM与Factory IO有机结合的虚拟仿真技术为基础,将基于真实工业生产场景的数字化虚拟工厂仿真系统Factory IO引入立体仓库堆垛机控制与监控系统设计过程中,从场景模型搭建、系统配置到PLC程序编辑、HMI开发,并对该案例的设计结果进行分析与验证。结果表明,基于Factory IO的PLC虚拟仿真系统能实现对PLC控制程序的调试与仿真运行。该虚拟仿真系统可进行验证性、综合性、创新性的PLC控制系统实验,真实工业生产场景的数字化虚拟工厂仿真克服了传统的PLC课程在实际教学中学生学习不直观、实训设备功能有限、实训过程缺少控制对象、实训效果不理想等问题,弥补了PLC课程教学环节中实践过程缺乏直观性和设备安全可靠性等不足。开放式的仿真训练环境和可视化的动作过程为学生的实践应用、科学探究和创新能力训练提供了一个新型的动态化学习平台,有利于激发学生的学习兴趣,促进学生学习的积极性和主动性。     

软PLC虚拟设备在IPC控制系统中的应用

介绍开放式软PLC的体系结构,软PLC虚拟设备实现的过程。应用软PLC,在IPC控制系统中,虚拟了控制卡及设备。实际应用表明,软PLC虚拟设备在IPC控制系统开发中,在无设备情况下,各模块能进行同步编程、调试,大大缩短了开发时间,降低了开发费用。     

PLC控制系统在螺杆压缩机控制系统中的应用

介绍了PLC控制系统在螺杆压缩机仪表控制系统中报警及联锁控制的应用。控制系统以PLC为控制核心,上位机为人机接口,使系统控制界面友好,便于操作,在实际应用中取得了明显效果。     

PLC在建筑机械维修使用中的应用

简述PLC与计算机构成诊断网络．对建筑机械进行故障诊断。PLC还可以应用于建筑施工过程的自动安全报警,实现智能化控制。     

基于组态控制技术的水位控制教学系统的研究

阐述了利用"组态王"软件和PLC开发水位控制系统的过程和方法,详细介绍了系统的组成和控制功能,通过水位控制系统主画面,实现数据的采集和远程控制功能,趋势曲线和报表能够对历史数据进行分析,故障报警可以检测系统发生的异常情况。     

桥式起重机变频调速及PLC控制的设计

介绍了VVVF变频调速和PLC控制技术在桥式起重机电气控制系统中的应用。对各驱动电机采用了步进式调速的控制设计,使起重机运行更平稳安全。同时,对PLC控制程序的保护、报警、故障处理等功能进行了阐述。     

基于CAN总线的连续墙抓斗起重机安全报警系统设计

针对某一型号国产连续墙抓斗起重机,利用抓斗起重机自身的机电液控制系统,设计了基于CAN总线、PLC与人机交互技术的安全报警系统,阐述了系统的构成、工作原理以及报警功能的程序实现方法．经现场试验,设计的系统很好地实现了安全报警功能．     

大型卧螺机自动控制及模态分析诊断系统

介绍了大型卧螺机自动控制及模态分析诊断系统,它包括了控制逻辑的实现、完备的数据监测和报警等功能。其中PLC与现场监测仪表实时通讯,用以读取仪表中的数据并对设备进行连锁控制;而上位机通过与PLC通讯在工控机上形成一个监测界面用以完成对大型卧螺机的控制监测。软件系统中采用VC 对串口进行编程,较好地实现了预期的各项要求。     

基于PLC和WinCC的塔机智能监控系统设计

以塔机为研究对象,设计了基于PLC和WinCC的塔机智能监控系统。PLC作为塔机电气控制单元的核心,对传感器采集到的数据进行处理,将各运行参数传送到上位机WinCC组态画面中实时显示,系统能够对超重、超力矩、倾角过大等危险状况进行报警处理,同时还添加了防碰撞自学习功能。实验证明,本系统对塔机的正常运行起到了很好的安全保护作用。     

基于PLC和变频调速的密封条尺寸控制系统

利用PLC和变频器对已有的手动尺寸测量系统进行改造,将其改造成自动的尺寸测量控制系统,实现了尺寸控制与显示、转速控制、超差报警等功能,保证了密封条的质量。     

基于PLC与触摸屏的中央空调变频调速监控系统设计

介绍了三菱PLC、触摸屏和变频器在中央空调系统节能改造中的应用,并详述了实现参数设定、参数显示、报警和温度自动控制的方法。     

PLC在海洋平台水处理中的应用

介绍了胜利油田采油平台海水处理自动控制系统。该系统采用PLC作为控制中心。并根据用户要求,实现了组态监控、历史记录和故障报警,实现水处理完全自动化。讨论了该系统的功能、硬件配置和软件编写。