优化控制算法提高设备产能

介绍了烘干机的工作原理,分析了制约欣龙公司水刺生产线产能的重要因素,对优化热油炉的控制算法,最终提高了水刺生产线的产能进行了论述.     

刊首语

弹指一挥间,水刺法工艺进入中国已近20年了。中国自1995年引进第一条水刺非织造布生产线发展至今,经历了从无到有、快速发展,产品质量稳步提升,应用领域不断扩大的不同阶段,逐步成为亚洲乃至全球水刺非织造布生产大国。生产规模由最初的2条生产线、3 500 t产能发展成为今天近200条生产线,产能接近50万t,生产企业超过100家,水刺非织造布行业年均增长率超过30%。     

水刺缠结非织造布的发展潜力(续)

(接上期P69)2.4 我国水刺生产线的差距目前，我国已能生产水刺设备。常熟飞龙、郑州纺机、宁波育豪等厂在很短时间内搞出了自己的水刺设备实在很不容易，他们为发展我国的非织造布事业作出了贡献。但总体来说，在技术水平上与国外设备相比仍有较大差距，这主要表现在以下几方面。2.4.1 产能过低生产线采用二台梳理机产能都在800 ～ 1 400 t/a之间，与国外每条线4 000 t/a以上比相差甚远，与美国自己组装的相差就更远。国产设备虽然单台价格较低，但如折算到每吨水刺布的投资额，与从欧洲购进成套设备或与北美的估算价相比，都并不便宜。…     

Fleissner售出4条AquaJet水刺生产线

Fleissner（福来司拿）公司最近售出了4套AquaJet水刺系统。其中，一条销往美国的宽3,6m、产能为1．2万t／a的水刺线将用于生产梳理成网的纸巾，预计将于2006年年底投产。另一条销往中东的水刺线产能为5000da，主要用于生产纸巾和医疗卫生用品，不久就将投产。第3条将在中国落户．这种新型“LeanJet”生产线宽2500mm．产能为5000ffa．将用于加工纸巾、卫生和医疗用品使用的普通和带孔纤网。     

2004年中国水刺非织造布行业情况统计

根据水刺非织造布分会的最新统计 ,2 0 0 4年国内大约有 6 4家企业共计 81条水刺生产线 ,其中常熟飞龙机械有限公司生产线 (含部分配套 ) 2 2条 ,郑州纺织机械股份有限公司生产线 19条 ,进口生产线14条。我国水刺生产线分布比较集中 ,仅江、浙地区水刺生产线数量就占全国的 2 /     

杭州诺邦新水刺生产线投产

杭州诺邦非织造布有限公司在原有3条水刺法非织造布生产线的基础上又新增了第4条水刺法非织造布生产线。目前,新的水刺法非织造布生产线已于5月3日开始生产。     

水刺生产用砂式过滤器的设计和应用

介绍了水刺生产用砂式过滤器的基本设计原理和在水刺生产线上的应用情况。砂式过滤器应用在水刺生产线上的良好性能能够满足生产优质水刺非织造布的需要。     

广东第二条水刺法生产线投产

广东第二条水刺法生产线投产广东省恩平市东江无纺布公司于今年５月下旬投产了其由台湾宏源实业公司引进的水刺法非织造市生产线、这条生产线是广东省投产的第二条水刺生产线，也是继海口、珠海、杭州和北京之后在我国投人生产的第五条水刺生产线。这套设备生产幅宽可达１...     

单向导湿技术在水刺非织造布中的应用

文章阐述了单向导湿的工作原理及常见的工艺方法,基于专利技术介绍了单向导湿水刺非织造布的应用领域和当前的研究成果。水刺非织造布适用于生产医疗卫生材料,如医用敷料、纸尿裤、卫生巾等,如果设计与研究能突破固有工艺路线,打破当前的技术瓶颈,实现材料的功能化、特色化,不仅能提升医疗卫生用品的舒适性,满足消费者的使用需求,还能解决现有水刺非织造布产能过剩、生产线利用率低的问题。     

国外水刺非织造布生产设备的发展趋势与我国的差距

对国外水刺生产线中的梳理机、铺网机、水刺机等关键设备在技术上的最新进展作了介绍。如 :梳理机在解决飘网、互相粘搭、横向不匀方面 ;铺网机在解决横截面整形系统 ;对整条生产线解决全流程自动控制系统 ;水刺机在提高水刺缠结效率 ,减少能耗 ,提高运转率 ,保证质量稳定方面以及发展水刺复合产品的相应配置等 ,这对发展我国水刺技术都有积极意义     

水刺法非织造布生产工艺中节能降耗新设备研制

介绍了水刺法非织造布生产工艺的工作原理和特点,着重分析它在实际应用中能耗高的缺点。在介绍高压电场脱除物料水分的基本原理基础上,针对上述缺点,对烘干工艺部分设备进行了一定结构改造．将高压电场脱除物料水分技术应用到烘干系统中去,可节能30％～40％左右,从而达到节能降耗的目的。     

低温等离子体处理技术在非织造布中的应用

介绍了低温气体等离子技术的基本原理、反应过程及其在非织造布表面改性方面的研究和应用.说明了低温气体等离子技术在非织造布领域具有良好的应用前景.     

宽幅水刺法非织造布生产线的研制与开发

介绍了宽幅水刺法非织造布生产线的工艺流程、设备配置等,说明了该生产线能够满足不断发展的水刺法非织造布的要求.     

水刺双梳理双交叉设备配置分析

介绍了水刺生产线配置的新思路双梳理双交叉,分析了这种配置的优点是能够充分发挥水刺、烘干、卷绕能力,增加产量,提高产品内在质量。不足之处在于工艺参数配置复杂,受限条件较多。     

国产QCS系统在水刺非织造布生产线中的应用

定量和水分是目前水刺非织造布生产过程中重点加以控制的关键性物理指标。本文简要介绍了QCS在线定量水分控制系统在新华集团公司水刺非织造布生产线中的应用。     

医疗卫生用全棉水刺非织造布的生产技术探讨

根据棉纤维的特点,对原生产50/50涤粘水刺非织造布的生产线进行工艺调整,可以生产出产品质量合格的医疗卫生用全棉水刺非织造布。阐述了工艺调整的几个主要技术要点。     

水刺产品面密度均匀度波动因素分析与自动控制

面密度均匀度是水刺法非织造产品的关键物理指标之一,它对产品的后期加工和最终使用都有直接的影响。水刺生产线工艺流程长,设备种类和数量多,影响成品面密度均匀度的因素也多种多样。分析水刺产品面密度均匀度波动的各种因素,并给出解决问题的自动化控制方案。     

水刺非织造布对纤维原料性能的要求

本文在分析了水刺非织造布生产工艺原理的基础上 ,详尽介绍了水刺非织造布对纤维原料的特殊指标要求 ,指出纤维原料的品质影响着水刺非织造布的产品性能     

再生动物蛋白纤维水刺非织造布的生产技术

利用具有吸湿、透气、抑菌、保健等性能的再生动物蛋白纤维开发生产了不同面密度、不同厚度的功能性水刺非织造布;对该产品的生产设备、生产工艺进行了探讨;制定了动植物蛋白纤维水刺非织造布的企业标准,填补了该产品的国内空白及质量标准规定的空白。再生动物蛋白纤维水刺非织造布这一功能性产品的开发成功将进一步拓展非织造布的应用领域。