上向水平进路充填采矿法在嵩县金矿的应用

嵩县金矿主矿体赋存在构造蚀变带内,针对其采用浅孔留矿采矿法存在的采场安全性差、采矿损失贫化大等问题,基于采场作业安全、矿岩地压稳定、降低采矿损失贫化、保证采场生产能力等方面考虑,提出了采用上向水平进路充填采矿法开采,详述了该采矿方法的采准切割工程和回采工艺。现场工业应用表明:上向水平进路充填采矿法采矿损失贫化低,采矿损失率仅为8%,矿石贫化率为12%,作业安全性较之前采用的采矿方法有明显提高,且采场综合生产能力达到130 t/d,技术经济指标能够达到生产要求,使矿山总收益提高,是安全可行、经济有效的采矿方法。     

缓倾斜极薄矿体高效开采新技术及应用

缓倾斜极薄矿体是地下开采中典型的难采矿体。针对阿克苏滴水铜矿采用常规的采矿方法开采,存在采矿损失贫化大、开采成本高、安全条件差等问题,结合矿体赋存状况、开采技术条件及生产实际,通过技术经济比较,选择采用房柱式堑沟削壁充填采矿法开采,并对该采矿方法的采场布置形式、采准切割工程和回采工艺过程等进行了优化。采用沿空留巷技术、不留矿石矿柱连续回采、低矮凿岩台车凿岩、定向抛掷爆破、低矮式无轨铲运机出矿和组合支架移柱放顶技术等,提高了采矿回采率,降低了成本,实现了连续回采,确保了回采作业安全。工业应用取得了矿石贫化率5%,采矿损失率3%的较好指标,值得同类型矿山借鉴参考。     

论对倾斜薄和极薄矿体采矿方法与贫化损失的关系

降低开采过程中的贫化损失,提高现有资源的利用率,是衡量一个矿山生产和技术管理水平的一个重要标志。小秦岭地区黄金资源丰富,储量大,品位高,大多数矿脉出露地表,易于开采。随着黄金生产技术的不断发展,一些矿山在开采中非常重视贫化损失,并取得了不少成绩。例如:秦岭金矿金洞岔矿区的S 9~#脉,由于矿体顶、底板围岩稳固,矿岩易于识别,在矿体平均倾角22°,平均脉厚为0.78米的开采条件下,采用全面采矿法回采,落矿时采取严格控制采幅(最大允许采幅1.6m)。同时根据矿岩的不同爆破性能(爆破性能矿石优于废石),在矿     

脉外上向进路充填采矿法在柴胡栏子金矿的应用

柴胡栏子金矿温家地矿区高品位5#脉位于区域成矿构造破碎带内,采用浅孔留矿采矿法开采存在采矿损失贫化高、安全性差、生产效率低等问题.基于确保采场作业安全,控制地压稳定,降低采矿损失贫化及保证采场生产能力等方面考虑,提出了采用脉外上向进路充填采矿法回采深部急倾斜中厚破碎矿体,并详细论述了采场结构参数、采准工程布置、回采工艺...     

某复杂矿体的联合采矿方法实践

某钨矿山深部矿体形态复杂、产状多变,目前采用的浅孔留矿法、留矿全面法难以满足安全生产需要。为提高资源回收率和解决管理难度大等问题,在原采矿方法的基础上,联合采用中深孔分段崩落法,合理划分矿块,优化采场参数,合理安排采、切、出作业。新方法提高了作业安全系数,采场回采周期缩短了0.5~1.5年,减少矿柱、矿壁损失,采矿损失率降低了约5%,采矿贫化率降低了约6%,解决了原采场回采矿量大、周期长、存窿矿过度集中、出矿效率低等问题,也显著地提高了矿山经济效益。这种联合采矿方法可为矿区今后的生产和同类型的矿体开采提供一定参考与指导。     

大白阳金矿缓倾斜中厚矿体采矿方法优化选择及应用

针对大白阳金矿缓倾斜中厚矿体,为实现矿山安全高效回采,进行了采矿方法优选,最终选择了沿倾斜预控顶下向平行中深孔卸压回采采矿法进行试验研究。在回采过程中采用控制爆破技术,达到控制切顶爆破矿石的抛掷方向,防止对已维护好的采场顶板产生破坏,以及减少由于中深孔爆破而对采场矿柱留存和稳定性的影响。针对采场"细高"矿柱稳定性差的问题,提出了"连体矿柱"的结构形式,并采用加固、补强技术对矿柱进行支护,进一步增强了矿柱自身的稳定性。现场工业试验表明:采用该采矿方法开采缓倾斜中厚矿体,能够达到安全、高效、经济的目的,最终采场综合生产能力达150 t/d,采矿损失率17. 50%,矿石贫化率13. 51%。     

无底柱小分段中深孔崩落采矿法改进试验研究

伊士坦贝尔德金矿采用无底柱小分段中深孔崩落采矿法回采,因矿体薄、矿岩软弱破碎,实际采矿过程中显现出贫化损失大、效率低、安全性差、采矿成本高等突出技术经济问题。现场工业试验采取了矿岩分爆分出、敷设假底、中深孔爆破等改进措施,有效地解决了矿山开采难题,对类似矿山开采有一定的参考价值。     

遂昌金矿降低采矿损失率及矿石贫化率的生产实践

介绍了遂昌金矿倾斜薄矿体开采过程中采用锚杆及自然矿柱、混凝土矿柱护顶;控制爆破技术控制采场顶、底板;摸索矿岩规律性,加强管理降低采矿损失率及矿石贫化率等生产实践。     

空区探测及3D建模技术在采矿损失贫化核算中的应用

针对焦家金矿深部矿体上向水平进路充填采矿法二步骤矿柱回采降低采矿损失贫化的问题,采用VS150空区扫描系统对矿房回采后形成的空区进行精细化探测,将其结果导入3Dmine软件中生成三维模型实体。通过对模型切割水平剖面和垂直剖面,定量分析采场超、欠挖情况,计算得出矿石贫化率为5. 1%,采矿损失率为6. 8%;同时,通过垂直剖面中的矿柱轮廓,为下一步矿柱回采时炮孔精细化设计提供详细依据,从而达到降低采矿损失贫化的目的。对类似矿山二步骤矿柱回采降低采矿损失贫化具有一定的参考价值。     

某金矿削壁充填工艺基本研究方向

我国某金矿开采资源的地质特点是"点多、面广、规模小、品位低",矿山经过挖潜改造及改扩建工程建设,目前生产规模达到1 000t/d。其开发4个矿区:分别为碎石子、宽沟、尖草湾与流沙沟矿区。而开采的矿体大都是脉状石英脉型金矿床与赋存于二长花岗岩体内及内外接触带上的脉状蚀变岩型金矿床。矿体厚度一般在1.0~2.0m左右,个别在1.0m以下,所以4个采区都需要进行削壁充填法回采。在这样的矿体开采技术条件下,如何满足矿山生产需要,即要提高采场生产能力,又要降低作业成本,还要降低采矿损失贫化。本文企图在这方面进行技术分析,提出采用小直径钎头和炸药凿岩爆破,以其达到降低成本与规模生产之目的。     

会理锌矿东部矿段采矿方法研究

本文介绍了昆明理工大学与会理锌矿共同合作进行的采矿方法试验研究,根据东部矿段矿床赋存条件及开采现状设计试验了侧向挤压崩矿分次爆破落矿新方案,达到了安全高效低成本生产、提高矿石回收率、降低矿石贫化的目的。     

缓倾斜极薄矿体高效开采新技术及应用

缓倾斜极薄矿体操作中,需要明确高效开展的标准,降低矿井开采难度。分析常规的采矿开采形式,结合采矿损失大、成本高、条件差的原因。按照矿体所赋予的整体状况,分析开采条件标准和布置形式。采用合理的切割回采工艺,优化过程步骤。调整空流巷道的位置,确定切割回踩的工艺和优化形式。按照空流巷道的技术标准,结合矿石连续回采,调整定向爆破、低矮形式轨迹运产形式,确定组合支架的位移标准。通过提高回采率、降低成本,提高连续回采效果,确保回采的准确安全作业性。工业中矿石贫化率为5%,采矿损失率为3%。     

人工垫层分采分爆房柱采矿法在东刘家金矿的应用

东刘家金矿矿体多为脉状或透镜状,矿体形态复杂,矿脉中穿插脉岩废石层,采用常规回采工艺会造成严重的矿石贫化。针对厚度为1~1.5 m,中间有厚度不小于0.8 m废石夹层的矿体,实施了人工垫层分采分爆房柱采矿法。通过控制爆破方案,实现了矿废分采分出。经技术经济对比分析,采用人工垫层分采分爆房柱采矿法回采缓倾斜薄矿体,采场生产能力45 t/d,采矿损失率为3.56%,矿石贫化率为6.12%,与传统采矿方法相比,矿山每年可多获得经济效益234万元。     

分段凿岩阶段出矿连续采矿法在缓倾斜极厚大矿体中的应用

为进一步研究探讨和改进缓倾斜极厚大矿体开采高贫损、采切工程量大的问题,以新城金矿滕家矿区TⅡ号矿体为背景,开展了分段凿岩阶段出矿连续采矿法试验研究。详细介绍了上盘预护顶技术,后退式连续回采、预裂爆破、抛掷爆破、应用充气气囊和中深孔落矿等回采工艺。现场试验结果表明:采用该方法各工序集中作业,大幅减少了井下作业人员数量,提高了安全性,取得了生产能力504. 19 t/d,矿石贫化率6%,采矿损失率7%的良好技术指标,可为其他矿山提供参考借鉴。     

浅孔留矿与中深孔爆破联合回采复杂矿体技术研究

山东玲珑金矿九曲分矿在回采中遇到中厚矿体时,采用传统浅孔留矿采矿法存在一些问题,即采场顶板暴露面积过大,安全得不到保证,矿石回收率低.通过采用浅孔留矿采矿法结合中深孔爆破,能保障作业人员的安全,提高矿石回收率,缩短矿块回采周期,是传统浅孔留矿采矿法回采中厚矿体的一种新的尝试.     

横撑支柱留矿采矿法在某金矿的应用

留矿采矿法是我国地下开采矿山中使用最早、应用范围最广的采矿方法之一,在我国地下开采矿山生产中占有较大的比重.针对某金矿矿床开采存在的围岩片帮问题,采用了横撑支柱留矿采矿法,介绍了横撑支柱留矿法的矿块结构、回采工艺、采空区管理.该方法减少了围岩的片帮事故,保证了作业安全;降低了矿石的贫化率,提高了出矿品位.     

浅析充填采矿法在湘安钨业的应用实践

湘安钨业自开采以来一直采用全面法进行采矿,在经过近20年的开采后整个矿区留下大面积的采空区。采空区的顶板依靠矿柱维护,随着开采深度的加深,矿体顶板稳固性急剧变差,全面法采矿不仅存在很大的安全隐患,而且浪费大量高品位资源,同时由于顶板垮落造成出矿贫化增大。为了确保生产安全,降低出矿贫化同时提高高品位矿石的回采率,公司决定利用充填采矿法对深部资源进行回采。     

排山楼金矿降低采矿损失贫化技术措施及实践

排山楼金矿采用分段凿岩阶段矿房采矿法,中深孔崩矿,采矿损失贫化管理十分重要。分析了影响排山楼金矿采矿损失贫化的主要因素,介绍了采场再次圈定,中深孔爆破参数、爆破方式、底部结构、采矿工程优化设计选择,重视和加强现场施工及制度等施工技术管理措施。技术管理措施的实施得到很好的应用效果,降低采矿损失率约3%,矿石贫化率约2%,提高了企业经济效益。     

山东黄金集团生产矿山充填技术现状与展望

充填采矿法是一种采矿回采率高、矿石贫化率低、作业安全性高、对地表环境破坏极小的采矿方法,国家已经倡导矿山企业应优先研究采用。山东黄金集团应用充填采矿技术由来已久,取得了十分显著的成效。但随着开采深度的不断加大,充填工艺与技术需要进一步提高和完善。介绍了充填采矿法的特点及新进展,总结了山东黄金集团生产矿山充填采矿法的应用状况,并对充填工艺、技术和材料进行了探索和思考,以期与矿业同行进行交流。     

基于力学分析的无底柱浅孔留矿采矿法溜矿效率优化试验

银山矿井下采场目前主要采用无底柱浅孔留矿采矿法开采北山区的薄矿体,采矿损失贫化较大。为提高井下生产效益,从静力学和流体力学的角度分析了不同的第一分层高度对存窿矿石回采率的影响,并在井下采场进行了现场试验,最终确定采场第一分层最优高度为1.8 m。采场最优第一分层高度的确定,极大地提高了溜矿效率,降低了采矿损失贫化,存窿矿石回采率最高可达82%。