SQ105精脱硫剂的工业侧线试验

介绍了SQ105型精脱硫剂在淄博第一化肥厂尿素装置上进行的工业侧线试验,试验结果表明,SQ105精脱硫剂是一种能在常温条件下同时脱除H2S、羰基硫的精脱硫剂,适用于各种工艺气中硫化物的脱除,具有脱硫精度高、操作温度低、硫容大、操作费用低等特点.SQ105精脱硫剂性能优于工业装置上的水解-脱硫剂的性能.     

低温氧化锌脱硫剂的研究

研究了氢氧化钠等碱性助剂对氧化锌脱硫剂低温活性的促进作用。在模拟工况条件下,进行常压硫容评价,实验结果表明：添加适量碱性助剂对提高氧化锌脱硫剂的低温硫容具有良好的效果     

常温氧化锌与活性炭脱硫反应热力学及平衡浓度的计算

该文报道了湖北省化学研究所新近研制开发的EAC活性炭精脱硫剂,具有高的精脱硫硫容;与常温氧化锌相比,具有更高的脱硫精度和更高的穿透空速。文章从热力学角度出发,通过其脱硫反应平衡常数、平衡浓度的计算来阐明上述特点。     

低温氧化锌脱硫剂的研究

研究一氢氧化钠等碱性助剂对氧化锌脱硫剂低温活性的促进作用,在模拟工况条件下,进行常压硫容评价,实验结果表明：添加适量碱性助剂对提高氧化锌脱硫剂的低温硫容具有良好的效果。     

永22储气库干法脱硫剂选型与优化

河北储气库分公司永22储气库干法脱硫系统长期以来存在脱硫剂工作硫容低、利用不充分、系统阻力上升快等问题，制约了储气库冬季采气调峰能力。通过选择耐油耐水性强，更适合高CO₂气氛条件使用的复合氧化物精脱硫剂，优化脱硫剂装填方案和运行方式，使脱硫剂工作硫容由不足10%提高到了13.75%,同时解决了脱硫系统阻力上升的问题，降低了脱硫运行成本。     

EF-2型特种氧化铁常温精脱硫剂在天然气中的应用

湖北省化学研究所气体净化中心研究生产的EF－2型特种氧化铁常温精脱硫剂具有工作硫容大,强度好,遇水不粉化,可在无氧条件下精脱HZS等特点,适用于合成氨原料气,城市煤气、天然气,石油液化气及食品级COZ等气体的精脱硫。几年来先后在20多家化肥厂用于保护甲醇催化剂,精脱     

MZX高温转化吸收型精脱硫剂的开发及工业应用

研制了一种高温下转化吸收型干法脱除有机硫的精脱硫剂,考察了使用条件对脱硫性能的影响。结果表明,在进口有机硫≤10000×10-6 、空速≤1000 h-1、压力≥1.0 MPa、H2含量≥2%时,出口总硫<0.1×10-6、工作硫容≥12%。在天然气、石油裂解气等工况条件下的精脱硫应用效果良好。     

SQ105型精脱硫剂的实验室研究

介绍了SQ105型脱硫剂常温脱除H2S、COS和CH3SH的实验室研究以及在不同气体中脱除COS的性能。结果表明,该脱硫剂在常温条件下脱除COS的反应速率较低;反应温度40 ℃时,该脱硫剂显示较好的脱除COS性能,具有硫容大、脱除率高和气氛效应小的特点。     

甲醇合成中硫和硫化物精脱除技术

介绍了几种干法脱硫剂的工作机理及应用条件,阐述了有机硫的水解和脱除机理。从脱硫剂的性质上看,氧化铁和锰矿脱硫剂硫容大,但脱硫精度低;氧化锌脱硫剂脱硫精度高,但硫容小、不易再生,且使用成本高;活性炭脱硫剂脱硫精度高、硫容大,应在有氧气氛中使用。对于有机硫而言,加氢转化和水解都能满足脱除要求。     

精脱硫系统的优化与改造

分析了精脱硫系统脱硫剂硫容和脱硫能力下降的原因,提出了相应的解决方案。通过优化设计后,精脱硫塔出口气体中总硫体积分数在0.1×10~(-6)以下,且未出现脱硫剂析硫现象,脱硫剂的使用寿命由3年延长至4年。     

紫外线吸收剂2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮合成方法的研究进展

介绍了2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮的物理性质和传统的合成方法,同时详细地论述了目前合成2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮的方法(溶剂法和相转移法).利用氯化二甲基双十六烷基铵作为相转移剂,常温常压下可以合成2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮,省略了复杂的提纯过程,产品的收率较高.     

Hydrolysis in the Aluminum sec-Butoxide—Water—Isopropyl Alcohol System: I, Rheology and Gel Structures

Solutions representing a wide range of compositions in the aluminum sec -butoxide-water-isopropyl alcohol system were prepared. Viscosity measurements were made on solutions hydrolyzed at 20°C, Large differences were observed between low-water solutions and high-water solutions, both in the time evolution of the viscosity and in the effect of isopropyl alcohol content on the viscosity. Higher values of viscosity were attributed to polycondensation of partially hydrolyzed species, while lower values of viscosity were attributed to hydrolyzed clusters. The reduced viscosity was independent of oxide content for low-water solutions, but decreased with increasing oxide content for high-water solutions.     

常温液态混合丁烷精脱硫技术的工业应用

介绍常温液态混合丁烷精脱硫原理及工艺流程,简述QSJ-01型COS脱除剂和SQ108型常温吸附剂在异丁烷脱氢装置混合丁烷原料精脱硫过程中的工业应用。结果表明,经过该技术精脱硫后,混合丁烷总硫含量可降至小于1×10-6,脱硫效果显著,满足了异丁烷脱氢催化剂的要求。     

细旦阻燃涤纶FDY工艺研究

探讨了用TCS法生产细旦阻燃涤纶长丝时,切片含水率、纺丝温度、冷却成形、拉伸等工艺参数的选择。结果表明:采用合理的干燥工艺可获得含水率稳定在18×10-6以内的阻燃干切片,1#联苯锅炉温度控制在267~268℃,2#联苯锅炉温度控制在268~270℃,热管温度为167~169℃,卷绕速度为4.1~4.3 km/m in时,可生产出品质优良的细旦阻燃涤纶长丝。     

常温精脱硫新技术及其工业应用

介绍了多种常温精脱硫的新技术,以及在工业生产中的应用,并比较了不同技术的经济效益.     

Cu—Ag核壳包覆粉末的制备

采用液相还原法制备银铜包覆粉末,用葡萄糖溶液预还原法制备超细铜粉,利用水合肼作为还原剂,讨论不同的分散剂,反应体系不同温度,Ag＋不同初始浓度制备出的包覆粉末的形貌及性能。并对其进行SEM、TEM-EDS、XRD等检测。结果表明,用PVP分散剂制备的铜粉形貌好,粒径均一;反应体系温度以70℃为最佳;Ag＋初始浓度分别为0．2mol／L为最佳。     

中低温氢还原铁矿微粉过程的实验研究与数值模拟

采用失重法研究了500~600℃条件下,H2还原铁矿微粉的反应过程. 针对气体浓度及反应热对铁矿粉还原过程的影响,提出了传热、传质与反应耦合动力学模型,以模拟铁矿微粉气相还原过程. 通过数值计算得到矿粉在不同温度下还原率随时间的变化规律,同时模拟了矿粉内温度变化与分布,以及气体浓度在微粒内部的分布与变化. 模拟结果表明,矿粉在600℃下完全还原时间仅为20 min,气体在15 min后全部扩散到粉粒中心.     

近十年常温干法精脱硫专利技术发展动态

收集了近十年来国内的常温干法精脱硫专利，并分类列举出各种脱硫剂的物化性质和几种常温精脱硫工艺，重点阐述了该技术的优缺点及其未来发展方向。     

碳纤维表面阴离子接枝尼龙6对CF/PA6复合材料界面形态的影响

研究了碳纤维(CF)表面阴离于接技尼龙6(PA6)对CF/PA 6复合材料界面形态的影响,考察了纤维表面、结晶温度对CF/PA 6复合材料界面形成横晶的影响.结果表明在低于初始结晶温度至接近熔点范围内,PA6在未接枝与接枝CF表面均可以形成横晶,结晶温度低形成的横晶不致密、不完整,纤维诱发横晶的能力小,结晶温度高形成的横晶完整而致密,纤维诱发横晶的能力大.在相对较低的结晶温度下,接枝CF比未接枝CF具有较高的诱发横晶能力,同时诱发的横晶致密度高及完整性好.     

Effects of Additive on the Microwave Synthesis of AlN Powder

In this paper, a series of aluminum nitride powders were synthesized using a microwave synthesis method with various additives. The effects of additives on the nitridation of aluminum powder by microwave processing were studied. The results showed that the pure AlN powder with regular and fine grains could be obtained at a temperature of 1050°C for 30 min by the mixed additive under atmospheric pressure of nitrogen. The mixed additive composed by ammonium fluoride and zinc granules played a vital role in the microwave synthesis process.