柑橘类精油的提取及应用现状

柑橘精油是天然香料精油中的一大类,其主要成分是萜烯类、倍半萜烯类以及高级醇类、醛类、酮类、酯类等组成的含氧化合物;无色透明,具有诱人的橘香味,在食品以及化妆品行业具有广泛的应用价值。本文主要介绍了柑橘类精油的物理性质：柑橘类精油的水蒸汽蒸馏法、压榨法、溶剂提取法、超临界萃取法等提取方法以及影响提取效果的各种因素;柑橘类精油在糖果饮料等食品,化妆品以及在饲料等行业中的的应用现状以及发展趋势。     

柑橘类植物精油的提取及其应用研究进展

柑橘类植物为柑橘属（Citrus L.）、金柑属（Fortunella）和枳属（Poncirus）植物的总称,主要包括橙子、橘子、柠檬、柚子、香橼等,在世界各地均有广泛种植。柑橘类植物精油主要成分为萜烯类化合物及其含氧衍生物,在不同的产地、季节气候和栽培条件下,其化学成分的种类与含量有一定差异。柑橘类精油的提取方法主要有冷榨法、水蒸气蒸馏法、溶剂提取法、微波提取法和超临界流体提取法。随着技术的进步和需求的提高,还出现了一些新颖且有效的技术。这些提取技术制备得到的柑橘类植物精油往往具有浓郁的香气和多种功效,在食品、卷烟、日化、医疗等领域应用广泛。该文对柑橘类植物精油的成分、提取方法及其应用的最新研究进展进行综述,以期为进一步研究与利用柑橘类精油提供理论依据。     

柑橘精油中柠檬烯提取方法研究进展

介绍了柠檬烯的结构、物化性质,并对目前国内外柑橘精油中柠檬烯提取的有机溶剂浸提法、蒸馏法、超临界CO2萃取法、超声波辅助法等提取方法进行综述,以期为柠檬烯的综合利用提供参考。     

植物精油提取技术的研究进展及应用现状

随着植物精油应用领域的扩大,其提取技术得到了进一步发展,出现了很多新的提取技术和方法。综合介绍几种植物精油提取技术的原理、优缺点及应用现状,包括水蒸气蒸馏法、溶剂浸提法、超高压提取、超声波辅助萃取、微波辅助萃取、微胶囊双水相萃取、酶法辅助提取、同时蒸馏-静置顶空液相微萃取、亚临界萃取、超临界CO2萃取等,并对其发展前景进行展望。     

柑橘类精油对食用油脂的抗氧化研究

以过氧化值为指标,以橄榄油和猪油为介质,分析了柠檬精油、葡萄柚精油及甜橙精油的抗氧化性能及增效剂的影响作用.结果表明:葡萄柚精油的抗氧化效果最好,0.2%的葡萄柚精油在橄榄油中无需增效剂,0.02%的Vc在橄榄油中对柠檬精油和甜橙精油有增效作用,在猪油中0.02%柠檬酸的增效作用最好.     

柑橘精油提取工艺的对比研究

采用水提法和加盐水蒸气蒸馏法从柑橘果皮中提取精油。通过单因素试验确定了水蒸气蒸馏法最佳提取条件:提取时间2.0 h、料液比1∶16(g/m L),提取率最高达1.969%。加盐水蒸汽蒸馏法在单因素试验的基础上,通过正交试验法对柑橘果皮中精油的提取进行了研究,结果表明:加盐后最佳工艺条件为Na Cl含量0.3 g,提取时间2.5 h,料液比1∶16(g/m L),提取率最高达3.838%。通过如上对比,建议工业上采用加盐水蒸气蒸馏法从柑橘果皮中提取精油。     

柚皮精油提取工艺与应用概况

柚子皮香精油气味清香,深得百姓青睐,然而在日常生活中还没有得到广泛应用。综述了柚皮精油的提取方法及其优缺点,概述了柚皮精油的应用情况。根据现阶段柚皮精油的应用状况,对未来柚皮精油的发展做了相应的展望。     

柑橘类水果类黄酮化合物的提取及分析方法研究进展

柑橘类水果, 富含多种天然生物活性成分, 尤以类黄酮化合物含量最高, 对某些慢性疾病有预防和控制作用, 故其较多活性成分已应用于食品行业和医药行业等, 这也是近年来柑橘类水果中类黄酮化合物的提取制备方法和分析方法被许多科研工作者高度关注的原因。本文主要介绍了近年来柑橘类黄酮物质的分离提取方法和定性定量分析方法, 为今后研究和开发柑橘类水果的科研工作者提供一定的参考。     

柑橘果皮精油提取工艺及成分分析研究

采用水蒸汽蒸馏法提取柑橘果皮精油,通过单因素和正交试验研究蒸馏时间、超声波处理时间、超声波功率、NaCl浓度和料液比5个因素对柑橘果皮精油出油率的影响,并采用气相色谱-质谱(gas chromatography-mass spectrometry,GC-MS)技术鉴定柑橘果皮精油的化学成分。结果表明,柑橘果皮精油出油率的主要影响因素及其顺序为:蒸馏时间料液比超声波功率超声波处理时间NaCl浓度;在本试验考察范围内,柑橘果皮精油的最佳提取工艺条件为蒸馏时间20 min、超声波处理时间15 min、超声波功率190.0 W、NaCl浓度1.5%和料液比1∶10(g/mL),在此条件下的柑橘果皮精油出油率为2.24%。柑橘果皮精油共含有31个组分,主要成分为D-柠檬烯,相对含量达到了84.22%,其次为萜品烯(6.55%),月桂烯(1.67%),α-蒎烯(1.13%),芳樟醇(0.87%)。     

微切变—助剂互作技术辅助提取柑橘皮香精油的工艺优化

以柑橘皮为主要原料,氯化钾为助剂,通过微切变—助剂互作技术处理,并采用单因素试验和正交试验,以柑橘皮中香精油提取得率为考察指标,对助剂添加量、研磨时间、球磨机研磨珠粒数和料液比等因素进行研究,优化柑橘皮香精油提取的最佳工艺条件。结果表明:助剂添加量3%(m/m),研磨时间40min,研磨珠粒数10粒,料液比为140(m/V),该工艺条件下香精油提取得率最高,为1.73%,比传统热回流法提高了29.10%,且大大缩短提取周期,该生产工艺简单,便于大规模生产。     

超临界CO2萃取橘皮油的工艺研究

研究了超临界二氧化碳萃取橘皮油的工艺,分别讨论了萃取时间、萃取温度、萃取压力和原料粉碎度对橘皮油萃取得率的影响。试验结果:萃取橘皮油的最佳工艺条件为萃取时间为1.5h,萃取温度为55℃,萃取压力为40MPa,原料粒度为0.42mm,最高出油率为6.74%。所得橘皮油色泽为淡黄色,香气浓郁。     

柑橘皮果胶提取工艺的研究

采用盐酸提取、乙醇沉淀的方法提取柑橘皮中的果胶,通过正交试验研究浸提温度、浸提pH、料液比和浸提时间对柑橘皮果胶提取率的影响。结果表明,柑橘皮果胶提取的最佳工艺条件为:pH 2.0、料液比1∶20(g/mL)、浸提时间90min、浸提温度85℃,柑橘皮果胶的最大提取率为20.12%。     

改性柑橘皮对菜籽油脱酸效果的研究

以柑橘皮(CP)为原料,经无水乙醇、氢氧化钠皂化处理,制得改性柑橘皮(MCP)吸附剂。采用单因素试验考察了MCP添加量、脱酸温度、脱酸时间、MCP粒径对四级成品菜籽油的吸附脱酸效果,在此基础上利用正交试验研究了MCP对四级成品菜籽油的最优吸附脱酸工艺条件。结果表明:MCP对四级成品菜籽油的最优吸附脱酸工艺条件为MCP添加量4%(以菜籽油质量计)、脱酸温度50℃、脱酸时间10 min、MCP粒径100目。在最优脱酸条件下,菜籽油酸价(Na OH)由2. 20 mg/g降到0. 68 mg/g,FFA吸附率达69. 09%,脱酸菜籽油酸价达到国家三级成品菜籽油酸价的要求。     

超声波辅助提取柑橘皮色素的工艺研究

以柑橘皮为原料,分别通过单因素试验和正交试验研究了超声波辅助提取柑橘皮色素的工艺条件。试验结果表明,最佳工艺条件为以50%乙醇为提取剂、料液比1∶50(g/mL)、超声波处理温度55℃、超声波处理时间30 min、超声波功率70 W。     

以氯化钠为助剂的微切变—助剂互作技术辅助提取柑橘皮香精油的研究

目的优化以氯化钠为助剂的微切变—助剂互作技术辅助提取柑橘皮中香精油的工艺条件。方法以柑橘皮为主要原料,氯化钠为助剂,石油醚为提取溶剂,以柑橘皮中香精油提取率为考察指标,采用单因素和正交实验对助剂添加量、研磨时间、研磨珠粒数和料液比等4个因素进行研究,优化微切变—助剂互作技术辅助提取柑橘皮香精油的最佳工艺条件。结果在氯化钠添加量为4%(W:W),研磨时间为35 min,球磨研磨珠粒数为10粒,料液比为1:40(m:V)的工艺条件下,香精油提取率最高为1.87%,比传统的热回流法提高了36.50%,且大大缩短提取周期,便于大规模生产。结论微切变—助剂互作技术为柑橘皮香精油的提取提供了新的思路。     

柑橘果皮油胞下陷诱发因素及控制方法

目前柑橘的生理病变受到普遍关注,尤其柑橘果皮的生理病变—油胞下陷是影响柑橘品质的主要问题。柑橘果皮油胞下陷使柑橘果皮病变主要表现为油胞病和褐斑病,导致柑橘的商品性和耐贮性降低,因此如何减少柑橘果皮的病变是目前研究的热点。本文总结了减少柑橘果皮油胞下陷的因素和多种控制方法,希望能为进一步研究柑橘果皮油胞下陷的方法和根本机制提供技术支持。      

微波法提取柑桔皮总黄酮的应用研究

对柑桔皮中总黄酮进行微波提取,用紫外分光光度法测定提取液中的黄酮含量.采用L16（4^4）正交优化试验,以探讨微波功率、液料比、微波处理时间、pH值和提取次数对柑桔皮黄酮提取率的影响.正交试验结果表明：微波法提取总黄酮的最佳条件是：微波功率400 W,处理时间180 s,液料比50∶1,pH值5.在此条件下提取2次,所得总黄酮含量为3.37%.该法提取时间仅为超声波提取的1/20,且提取率高于超声波提取.     

柑橘皮渣的功能组分及加工应用现状

文章主要对柑橘皮渣中的特色功能组分及其抗氧化、抑菌消炎、降糖降脂等生理活性功能进行了综述,总结了目前国内外柑橘皮渣的加工利用现状,探讨了柑橘皮渣综合加工利用的技术方案,并展望了柑橘皮渣未来的开发利用方向。     

SFE-CO2萃取柑桔果皮精油的实验研究

通过研究原料处理方式及萃取压力、温度等条件对柑桔精油萃取得率的影响,得出结论认为新鲜干制果皮萃取精油得率高于陈年果皮,且比鲜果皮更有利于实际生产;萃取压力不是越高越好,压力与温度有紧密的连动关系,不同萃取条件中呈现出两个得率高峰(20MPa,40℃和30MPa,50℃),且前者得率更高;夹带剂的使用能有效增加萃取率.