加强磨内通风提高磨机台时产量

介绍了江苏省响水县灌河水泥厂改造水泥磨的排风机，增加磨机我量，提高磨机产量的情况。     

加强磨内通风提高磨机台时产量

通过对水泥高细磨系统中的排风机改造 ,达到提高磨内风速、提高产量、降低电耗的目的     

提高水泥磨台时产量的技改措施

结合生产实践 ,介绍了Ф 2 .2m× 7.0m水泥磨台时产量实现 19.0t/h的技改措施。     

谈提高磨机台时产量的种种措施

磨机是水泥企业耗能量多的机械设备，如何提高磨机产量，降低能耗是一直关注的课题。本文结合实践经验，从作个方面的提高磨机台时产量方面进行了总结和归纳。     

工艺改造,提高磨机台产

由于棒破机改为球破机后,磨机系统产量仍有可提高的空间;通过对棒破机内钢球按三级级配配球、水泥磨系统主风机改造等的完成,提高了磨机的系统产量。     

小型改造提高生料磨台时产量

我厂Φ2. 2m×6. 5m生料磨配备Φ3. 5m离心式选粉机组成生料粉制备系统。改造前磨机台时产量 25t/h左右,满足不了我厂 1#余热发电回转窑生产需要,又加上生料粉库储量有限,因此迫切需要通过小型改造提高该磨机的台时产量。1　改进生产工艺原生产工艺为:原料经两级破碎后被分别提入磨头仓,仓下安装皮带秤配料,一齐入磨。出磨物料经Φ3. 5m离心式选粉机分选,形成闭路循环系统。原料配比:石灰石 87%,粘土 6%,石英砂 3. 2%,莹石 0. 8%,铁粉 2%。粉磨工艺作如下改进:将皮带秤配好的物料经篦子筛后,粗料入磨,细料输送到磨尾选粉机直接分选,以提…     

提高生料磨台时产量的体会

江苏宿迁第二水泥厂φ1.5×6.4米生料磨(开流磨)的台时产量稳定在7吨以上(见表1、2),基本达到了同规格磨机生产能力的先进水平。     

提高磨机台时产量的实践与体会

湖北省大冶县水泥厂水泥车间是由一台(?)2.2×6.5米闭路式球磨机和一台(?)1.83×6.4米开路式球磨机进行粉磨生产的。因受厂房及其它条件的限制,(?)1.83×6.4米球磨机不易改造为闭路式生产,加之入磨矿渣水份较大,因此两台磨机的台时产量分别在11.5吨/小时,5.5吨/小时左右徘徊。为提高两磨机台时产量,     

浅谈如何提高水泥磨台时产量

建材行业的水泥磨机生产设备,年耗电量约占水泥生产总用电量的70%左右,被称为“电老虎”,为此,如何提高水泥磨台时产量,降低电耗,降低生产成本不仅成为各个水泥厂,特别是近几年新投产水泥厂所急需解决的问题,而且也是各个水泥厂在磨机上能够长期取得最佳经济效益的一条有效途径。 福建水泥股份有限公司制成分厂的五组Φ2.7×3.96m水泥磨筹建于1958年,正式投产于1972年,原设计台时产量为30t/h(水泥细度<3％),由于影响台时产量种种因素的存在,到1983年分厂水泥磨台时产量始终徘徊在24—26t/h之间,84年后,我们逐步采取各种有效措施,使现有水泥磨台时产量达到设计能力30t/h。下面我就以福建水泥股份有     

提高白水泥粉磨台时产量的探讨

白度是衡量白水泥品质的关键质量指标之一。文中对在保证水泥白度指标的前提下提高水泥磨机的台时产量进行了探讨。     

浅谈调节O—Sepa高效选粉机提高磨机产量

新疆天山水泥股份有限公司天山公司建成1条年产70万t水泥生产线．水泥磨磨机规格为Ф3．8m×12m．系统配置选粉机规格为N-1500 O—Sepa高效选粉机。后期又投资新建了Ф3．0m×11m、Ф3．8m×13m水泥粉磨系统。分别配置了N-1000 O—Sepa和N-2000 O-Sepa高效选粉机。10多年来,通过生产控制调节O—Sepa高效选粉机,达到了提高磨机台时产量的目的。     

加强磨机级配 提高磨机台产

磨机是水泥生产必不可少的主机设备之一，磨机的生产效益好与否，是决定企业经济效益的主要因素之一。磨机的生产效益主要取决于磨机台产的高低，而磨机台产的高低又主要取决于磨机的级配，所以加强磨机的级配，提高磨机的台产，是增加水泥企业经济效益的主要途径之一。     

提高水泥磨台时产量的几条措施

提高水泥磨台时产量的几条措施王宪亭刘兴君（济南灵岩水泥有限公司）我厂３．０×１１ｍ水泥磨自１９９０年８月投产以来台时产量逐渐提高，磨制４２５＃普通水泥，细度ｄ≤４．５％时，台时达４８．５ｔ／ｈ；磨制５２５＃出口普通水泥，细度ｄ≤２．５％时，台时达４...     

水泥粉磨系统改造 提高台时产量

利用原有水泥粉磨系统,通过一系列的技术改造,适当调整磨机研磨体级配和装载量,在生产状况和出磨细度不变的情况下,可提高台时产量17%以上,实现节能降耗.     

提高磨机台时 降低消耗 增加效益

众所周知,在水泥生产企业中,最主要的主机设备是磨与窑,俗称“两磨一窑”,即生料磨、水泥磨及立窑或旋窑。我省大多数水泥企业每生产一吨平均综合电耗普遍在95kwh,是个耗能大户,其中磨和窑的生产电耗又占水泥总生产电耗的85％左右,磨机占总生产电耗的70％左右。一般来说,水泥企业吨水泥的电费大     

提高煤矿通风系统的安全工作

本论文通过对矿井通风系统的分析与评价,以研究矿井通风系统优化对安全生产的意义为出发,提出矿井通风系统优化的步骤与技术措施。矿井通风系统分析与优化研究是完善并改进现有矿井通风系统分析理论,应用一切先进的科学技术手段,实现矿井通风系统的高效化和智能化。     

石灰石破碎闭路系统综合改造提高生料磨台时产量

1 前言 龙岩水泥厂80年代扩建设计的一条年产10万吨水泥生产线中原设计石灰石破碎为一台2PF-1010双转子反击式破碎机,在生料磨磨头装一台PCL1000-3立轴锤式破碎机,设计初衷为缩小入磨物料粒度,提高生料磨台时产量,但十多年来的运行结果是:生料磨的运转率低,台产也低,经济效益差.因此,2001年2月对石灰石破碎系统进行彻底的闭路技改,在投资不大、不停机的情况下,取得明显的效果.     

立磨系统通风量计算

立磨制备粉状物料集细碎、烘干、粉磨、选粉为一身,简化了工艺流程,系统占地面积小、土建费用低;它采用料床粉磨原理．作用在物料上的力能被物料充分吸收．完全消除了球磨机内研磨体之间以及研磨体与衬板相互之间的随机碰撞所产生的无用功消耗．使得单位产品能量消耗低;它还具有噪音小,扬尘少,操作环境清洁．     

如何提高辊式磨机粉磨效率

在我国一百余家白水泥厂的生料制备系统中,4R辊式密机仍占有相当比例。与球磨机相比,辊式磨机具有磨损铁质少、产品细度细、颗粒级配均匀等特点,但也存在粉磨效率不够理想的问题。笔者在工作中体会到,加强辊式磨机操作管理的科学性、合理性,是提高辊式磨机粉磨效率的重要途径。在此谈几点浅见。一、增强循环通风,保持合理的压力分布     

提高选粉效率对水泥闭路粉磨系统增产效果的定量分析

该文从辊压机(立磨)+球磨机的双闭路或单闭路系统整成为水泥粉磨市场的主力军。提高选粉效率对水泥闭路粉磨系统增产的效果进行定量分析。