制订现代棉纺企业纱线质量指标的探讨

分析了制订现代棉纺企业纱线内控质量指标的迫切性,探讨了纱线质量的检测手段及其优缺点。重点讨论了机织用纱与针织用纱不同的控制指标,指出仪器检测和布面检测互为补充,应以满足用户质量要求为原则,将仪器检测和布面检测指标相结合,制定综合评价纱线质量标准,全面客观反映织物质量,为下游工序提供工艺鉴别标准。     

纯棉针织用纱的质量控制技术

阐述了针织用纱的质量特点和要求,提出了用仪器检测和布面检测相结合的方法来综合评定纱线质量。结合生产实践,就如何从原棉、工艺、设备和运转管理等方面加强针织用纱的质量控制进行了分析和论述。     

USTER CLASSIMAT 5型纱疵分级仪试用体会

探讨USTER CLASSIMAT 5型纱疵分级仪的使用性能。介绍了该仪器的主要性能和特点,并以几个检测实例说明了该仪器的实际使用功能和效果。认为,USTER CLASSIMAT 5型纱疵分级仪性能实现了较大幅度地提升,不仅扩展了纱疵分级,可进行周期性纱疵、条干均匀度、常发性纱疵、毛羽值以及有色异纤、植物异纤、丙纶异纤的检测,而且首次提供了完整纱体以及直观的疵点分布状况,为正确设定清纱器参数提供依据。同时其还可作为纱线质量分级分析系统,优化清纱参数及对影响布面质量的纱线整体质量进行综合评估,从而达到稳定和提高产品质量的目的。     

我国纱线外观质量检测技术的进步

分析了我国纱线外观质量检测仪器条干均匀度测试分析仪、毛羽测试仪、纱疵分级仪的性能特征,并展望了其发展方向.我国纱线外观质量检测技术的进步,为纱线外观质量检测提供了必要的技术手段,纱线外观质量检测技术在实际生产过程中的应用,又促进了检测仪器性能和功能进一步完善和提高.     

色纺纱质量指标检测的注意事项浅析

正目前,色纺纱逐渐成为各大服饰品牌、家纺品牌产品的特色原料之一,并通过后道加工使之符合最后成品的设计要求。首先,必须保证色纺纱线达到最终成品相应的质量要求,对色纺纱线各项指标的检测与坯纱的检测方法相同;其次,由于色纺纱线呈现不同色彩,很多常规仪器检测项目并不能包含色纺纱线的所有疵点、颜色特性及风格要求。因此,对色纺纱线的检测通常还需要通过织造面料,检查布面质量等补充项目来检测。     

原料中纤维棉结与成纱棉结的关系研究

纱线中的棉结含量一直是纺纱工业中最为重要的成纱质量指标之一,因为这一指标直接关系到后道工序的断头率,并影响着织物的布面效果。随着先进纤维检测仪器USTER?AFIS的问世,实现了对原料中纤维棉结含量的精     

纱线毛羽与络筒工艺

概述了纱线毛羽对织造和布面质量的影响，分析了毛羽在纱线加工过程中的变化，通过试验研究络筒工序中络纱速度、络纱张力和清纱器隔距对毛羽的影响，探讨如何采用合理的络筒工艺，以降低纱线毛羽。     

纱线外观特征的光电检测方法

针对电容式条干仪在测量纱线方面的不足及对一些特种纱线（如含导电纤维的纱线）测量的无能为力，提出了一种利用光电检测技术测量纱线外观特征的方法，进而开发了光电式纱线外观测试分析装置，该装置有利于用户对纱线的外观质量作出评价，预测纱线质量对布面质量的影响，提高质量控制的水平。     

非接触式氨纶架检测装置

为了在积极送纱设备上使氨纶纱达到更好效果,改善布面平整度及相应弹性,提高产品质量,开发一款新型氨纶送纱装置。其工作原理是通过机械杠杆进行低张力纱线检测及控制,调节不同配重档位控制氨纶纱线送纱张力及效果,另外新的光学检测位置调整使调节更加简单方便。该装置使用新型非接触式光学检测设计,通过加工工艺的改进,使输出张力波动更小,性能也更加稳定,可应用于各种大圆机、小圆机等设备上。     

针织布面阴影的纱线原因分析及改进措施

探讨造成针织布面阴影的纱线原因及改进措施。应用直观分析、仪器检测和管理追溯等方法找出了造成针织布面阴影的纱线原因,主要是-20%~-30%长细节和短细节偏多,长片段不匀率偏大。并以减少-20%~-30%细节及降低重量不匀、控制重量偏差为重点采取了一系列工艺技术及管理措施,提高了纯棉精梳针织纱质量,有效地改善了高档针织布面的阴影。