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空气钻井中钻具腐蚀因素的灰关联分析 总被引:3,自引:0,他引:3
伊朗TBK气田钻具腐蚀严重,钻杆更换频繁,直接影响中方钻井施工的进度和经济效益。为了弄清影响钻具腐蚀的原因,在对TBK14井地层水质分析的基础上,应用灰色理论中的灰关联分析方法对影响钻具腐蚀的多个因素进行了探讨。分析计算结果与现场实际情况相吻合。结果表明,造成钻具腐蚀的主要原因是高温条件下酸性地层盐水的电化学腐蚀;高压空气中溶解氧对钻具的氧化腐蚀;地层砂子磨损钻具使氧化膜脱落造成的磨蚀。为了保护钻具,决定配制高pH值且添加了缓蚀剂的稳定泡沫液进行空气泡沫钻井。实践证明,此法有效地抑制了钻具腐蚀,提高了经济效益。 相似文献
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聚合物盐水泥浆对钻具的腐蚀与防护 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了中原油田泥浆对钻具的腐蚀情况及其防护技术。用钻具实验环法对现场几口井钻具腐蚀情况进行了跟踪调查,结果表明,聚舍物盐水泥浆对钻杆的腐蚀性强,坑蚀严重,局部腐蚀造成整体报废,大部分钻具进尺不到3万m,钻具剌穿和断裂情况时有发生。用旋转挂片失重法、滚动失重法及腐蚀疲劳试验研究了钻具腐蚀的影响因素,结果表明,溶解盐(由于中原油田富含石膏层)和溶解氧是中原油田钻具腐蚀的主要根源。复合缓蚀剂(Na_2SO_3与Nm—1复配)缓蚀效果好,对泥浆性能无不良影响且润滑性能好。泥浆中加入缓蚀剂后,可减少对钻具的腐蚀损失,从而降低钻井成本,对钻井循环系统设备及套管起到保护作用,减少甚至避免了钻具刺穿和断裂事故,此外对泥浆润滑性也有所改善,减少了卡钻事故,取得了良好的社会经济效益。 相似文献
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针对胜科1井三开钻遇的多套盐膏层、盐岩层、软泥岩与膏泥岩互层,以盐水对钻具钢材的腐蚀规律研究为基础,探讨了钻具腐蚀的影响因素,在优选出的钻井液配方基础上进行了不同缓蚀剂的配伍性试验,采用欠饱和复合盐水防腐钻井液,在Cl-含量大于16×104mg/L,温度达到140℃情况下,有效地解决了钻具防腐问题.现场应用表明,欠饱和复合盐水防腐钻井液不仅流变性能满足了钻井需要,而且对钻具腐蚀小,平均腐蚀速率均小于0.05 mm/a. 相似文献
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埕岛油田海水钻井液对钻具的腐蚀及其防护 总被引:1,自引:0,他引:1
埕岛油田所用低碱性海水钻井液对钻具的腐蚀严重。本文报道了海水成分分析结果,讨论了钻具腐蚀的基本原理,在海水中测定了一些因素对腐蚀速率的影响,影响最大的是PH值和溶解氧。礤次是温度、多种化学处理剂有缓蚀作用。筛选出了3种缓蚀添加剂:除氧剂亚硫酸钠,水基润滑剂SRH,复合缓蚀剂ZH-Ⅱ。0.05%亚硫酸钠+0.3%ZH-Ⅱ或1%SRH可使PH为8.3-8.5的聚合物海水泥浆的腐蚀速率降低80%以上。 相似文献
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空气钻井中钻具腐蚀与控制分析 总被引:1,自引:0,他引:1
在空气钻井中,井下流体多属气、液(含盐地层水、外加液体添加剂)、固(钻屑、砂子)多相混合流动的复杂状态,腐蚀性强。此外,还有地层砂子和钻屑对钻具的磨蚀和冲蚀。钻具腐蚀直接影响到钻井施工的进度和经济效益。对空气钻井中影响钻具腐蚀的主要因素和腐蚀机理进行了深入研究成果,结合现场实践和国内外有关研究成果,提出如下控制空气钻井操作中产生腐蚀的方法:通过开钻前分析,一旦证实潜在的腐蚀危险,应考虑结合机械和化学的方法来进行缓蚀;氮气产生装置在减少氧气浓度方面非常有效。建议在充气钻井过程中使用化学缓蚀剂。利用腐蚀试片和监测,同时结合专为高含氧环境设计的化学缓蚀剂组合,可减轻对钻具的腐蚀。 相似文献
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文章论述了油气开采过程中的CO_2腐蚀防护技术。CO_2腐蚀的防护技术主要包括:抗CO_2腐蚀材料、材料表面处理、阴极保护和注缓蚀剂等技术。针对目前CO_2腐蚀在防护技术方面存在的不足,提出了几点建议:加强CO_2腐蚀的机理研究,深入探讨影响CO_2腐蚀的因素及其影响规律,以及改进室内模拟装置来优化CO_2腐蚀的防护措施。 相似文献
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为了分析S-135钻杆在起钻过程中突然断裂的真正原因,对断件进行失效分析,首无排除了材料化学成分、金相组织、机械性能等因素引起断裂,从断口宏观分析中发现钻杆断裂存在纵向裂纹和横向裂纹,断口微观检测分析确定横向断裂是韧性断裂,先产生纵向脆性开裂而后才被拉断,纵向断口的形貌特征为沿晶开裂花样,并有许多二次裂纹,是应力腐蚀断口花样。因此,判断钻杆是由于应力腐蚀造成断裂,引发早期失效。 相似文献
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S135钻杆钢在钻井液中的氧腐蚀行为 总被引:4,自引:0,他引:4
基于系统的理论分析和现场腐蚀产物的XRD分析,揭示了S135钻杆钢在3%NaCl溶液中的氧腐蚀机理。为研究腐蚀因素与腐蚀速率的关系,通过室内高压釜动态模拟实验,分别研究了钻井液中含氧量、钻井液温度、钻井液流速和钻井液盐浓度对S135钻杆钢的氧腐蚀速率影响规律。实验研究结果表明(1)3%NaCl盐水钻井液对S135钻杆钢的腐蚀主要是氧去极化作用所致;(2)钻井液含氧量和钻井液流速的增加会加快钻杆钢的氧腐蚀速率,而钻井液温度和含盐量对钻杆钢的氧腐蚀速率具有双重作用。 相似文献
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为了解决合水油田注水管网严重腐蚀这一问题,首先利用K-均值聚类分析对在役586条注水管线进行研究,找出最具代表性的庄一注、庄二注、庄三注作为新型复配缓蚀剂XD的试验对象,然后通过对试片腐蚀形貌以及腐蚀产物组成、含量的检测来确定注水管网的腐蚀成因。最后,针对此问题合成了一种多位点吸附型咪唑啉季铵盐MIQAS,以MIQAS为缓蚀剂,聚环氧琥珀酸钠(PEAS)为阻垢剂,1,2苯并异噻唑啉-3-酮(BIT)为杀菌剂进行复配,并借助单因素和多指标正交试验设计对MIQAS、PESA和BIT含量进行优化。结果表明,溶解氧、侵蚀性CO_2、Cl~-引起的吸氧腐蚀、CO_2腐蚀和点蚀是导致注水管网腐蚀的主要原因,Ca~(2+)、细菌造成的结垢腐蚀和细菌腐蚀对其也有一定影响。当该复配缓蚀剂ρ(MIQAS)∶ρ(PESA)∶ρ(BIT)=120mg/L∶65mg/L∶50mg/L时,XD对庄一注、庄二注和庄三注的缓蚀率分别高达98.24%、98.63%、99.17%,取得了良好的防腐效果。 相似文献
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井底水力能量是影响超深井钻井速度的主要因素之一,通过对超深井水力能量进行分析,采用Ф177.8 mm小接头外径和Ф101.6 mm大水眼的Ф139.7 mm双台肩钻杆,能有效降低循环压耗,增加钻井排量,提高超深井的机械钻速。6 000 m井深使用Ф139.7 mm双台肩大水眼钻杆,在相同排量下循环压耗比普通Ф139.7 mm和Ф127 mm API钻杆分别降低3.47 MPa和10.91 MPa;相同压降下排量比普通Ф139.7 mm和Ф127 mm API钻杆分别提高4.5 L/s和10 L/s。子母接头钻杆配合气动卡盘使用,实现了超深井单吊卡起下钻,有效减少了钻杆本体的损伤,可节约起下钻时间。现场试验表明,新型特殊结构钻杆可有效提高超深井钻井速度。 相似文献