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介绍了高铬铸铁、铸石、超高分子量聚乙烯、氧化铝陶瓷、耐磨硬堆焊板5种耐磨衬板材料的特性,经对比分析几种材料的耐磨性、抗冲击性、价格等因素,确定耐磨硬堆焊板性价比较高,更适于用作选煤厂主输煤系统的耐磨衬板. 相似文献
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介绍了高铬铸铁、铸石、超高分子量聚乙烯、氧化铝陶瓷、耐磨硬堆焊板5种耐磨衬板材料的特性,经对比分析几种材料的耐磨性、抗冲击性、价格等因素,确定耐磨硬堆焊板性价比较高,更适于用作选煤厂主输煤系统的耐磨衬板。 相似文献
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讨论了耐磨高分子聚乙烯的性能以及在玻璃配料系统中的应用,同时也介绍了耐磨衬板的固定方法,对耐磨衬板在玻璃配料系统的推广具有积极的影响. 相似文献
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利用药芯焊丝明弧堆焊技术制备得到的硬堆焊耐磨板组织均匀无缺陷,耐磨性能良好,应用在王台铺选煤厂中煤、矸石输送溜槽中作为耐磨衬板,有效延长了溜槽的使用寿命,提高了企业的经济效益。 相似文献
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高合金耐磨衬板与普通衬板使用性能的比较 总被引:1,自引:0,他引:1
由于高锰钢衬板具有抗冲击力强、韧性好等特点.在我国水泥工业大型球磨机上得到普遍应用。但高锰钢衬板在实际直用中也存在一些问题,一是其在中小水泥磨上应用时,不能充分发挥其冲击强化性能,同时,随着“多破少磨”理念的推广,磨机所填充钢球的直径越来越小,也不利于发挥其冲击强化性能;二是高锰钢衬板在使用中易形成塑性流变, 相似文献
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分析了输煤系统中受料设施出现堵料、挂料、磨损的原因,对当前可供选用的多种耐磨材料进行了调查和比较,结合国内外衬板材料使用趋势提出了选材建议。 相似文献
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1 传统耐磨衬板技术及使用情况 1.1高锰钢衬板 高锰钢衬板韧性好,抗冲击力强,属第一代耐磨材料.但是在水泥球磨机中,由于抗冲击加工硬化能力不足,耐磨性差,一般使用寿命在8-16个月之间,同时还易塑性变形,造成衬板因变形而早期失效,目前在衬板制作中大多不采用此材料. 相似文献
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耐磨衬板的分析比较与选用 总被引:6,自引:0,他引:6
针对原、燃料输送和贮存过程中,设备、管道、料仓及溜槽等的磨损问题,对铸铁、高锰钢、超高分子量聚乙烯和NMC型耐磨陶瓷四种常用耐磨材料作了分析比较。指出用后三种材料制成的耐磨衬板中,在耐磨性能、抗冲击性能和经济效益等方面,NMC型耐磨陶瓷衬板均优于其他的耐磨衬板,其应用前景十分广阔。 相似文献
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比较了铸石管、陶瓷耐磨复合管和超耐磨复合管这几种重介质选煤系统中常用的耐磨介质设备的优缺点;阐述了高铬耐磨复合板的优越性、制备方法和在重介质选煤系统中的应用;实践表明,高铬耐磨复合板具有耐磨耐冲击性强、加工制备简单、性价比高等优点。 相似文献
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本文提出了在高锰钢衬板中浇铸高铬耐磨体的设想,详细介绍了双液浇铸复合耐磨衬板的制造工艺。实验考核表明,双液浇铸复合耐磨衬板的抗磨能力,抗断裂能力大大增强,使用寿命是高锰钢衬板的2.62倍 相似文献
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我厂热电厂有5台煤粉炉、总蒸发量225t/h,耗煤量近30万t/a。原煤经桥吊卸车后置于露天煤场和干煤棚内,输送方式为皮带输送。新老1#皮带根据煤场贮煤情况投用,2#皮带为提升皮带,3#皮带同时具有提升和水平输送作用。 相似文献
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本文研究了埋弧自动堆焊焊接工艺对高铬铸铁堆焊复合耐磨板成形性、硬度和耐磨性的影响,通过试验实现埋弧自动堆焊过程,采用逼近法分析了焊接工艺参数电压、电流和焊接速度对成形性的影响规律。通过四种不同成分的焊丝堆焊结果比较,分析了不同药芯焊丝成分对焊缝硬度的影响。探索了高铬铸铁堆焊复合耐磨板成形工艺技术及防止焊接变形的方法,总结出当重合度与单道焊缝的宽度比为0.4左右时,耐磨寸板的表面最为平整、成形性最好。采用优化了工艺参数,制作了耐磨寸板,并对耐磨寸板进行了硬度测试、耐磨性试验和显微组织分析。 相似文献
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对于水泥生产设备耐磨堆焊部件的优劣,多数使用者以最终使用寿命和使用情况来考核,在耐磨部件的堆焊作业中一般不懂得如何实施堆焊质量控制,这必然严重影响水泥的生产和设备的使用安全。因此,不论是供应商还是用户监理制造过程,必须通过硬度范围的测定、工作表面硬度的检查测试、整体工作表面硬度的评估、堆焊表面的裂纹分布均匀状况来控制堆焊质量。只有堆焊企业熟知堆焊过程易出现的质量问题的原因,才能杜绝和预防质量事故的发生,才能保证耐磨部件最终的使用寿命。 相似文献
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将耐磨技术应用在选煤厂的工作过程中,能够有效地提升选煤厂设备的使用寿命,为选煤厂的正常运转提供了一定的保障,继而提升选煤厂的工作效率,也能够降低由于设备损坏而造成的经济支出以及安全事故的可能性.本文首先针对煤流运动过程中对设备产生的磨损进行了简要分析,然后先针对耐磨技术在选煤厂的应用方式进行了简要阐述. 相似文献
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本文对大中型球磨机三种不同材质衬板的物理性能、化学成份以及金相组织进行了对比分析,并对其耐磨性进行了比较,可为水泥厂家选择衬板材质提供参考和依据 相似文献
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严威 《化工粉体工程设计》2014,(6):31-34
针对输煤系统除铁器的设置,在规范要求的基础上,以煤化工行业及小型煤发电站的原(燃)料输送系统为例,介绍了各级除铁器的设置和选型原则、主要分类、不同安装方式、特殊位置除铁器的设置等,并阐述了提高除铁器除铁效率的几点措施。 相似文献