女裤产品最佳吊挂生产方式研究

女裤单品是河南省服装产业的支柱产品,需求量很大.为了突破生产瓶颈,很多企业引进了吊挂线对传统生产线进行改造.通过对吊挂生产线的研究,结合女裤企业的实际情况和产品特点,得出了一种最佳的吊挂线生产方式.从最佳订单量、主辅流水线人员、设备配比、作业分配、流程编排和管理方法这几个方面进行分析,确定了最佳吊挂方式的设置及生产运行的管理,提出了优化吊挂流水线的具体措施,为企业购置裤装吊挂线提供了可行方案.     

平行顺序按批生产成组流水线生产过程的数学模型

成组技术由于它具有一系列的优点,因而在机械制造工业企业中得到了日益广泛的应用。成组流水线是成组加工的高级生产组织形式。成组流水线一般有三种形式;(1)顺序生产成组流水线;(2)平行生产成组流水线;(3)平行顺序按批生产成组流水线。顺序生产流水线的特点是:一个零件组由几种零件组成,每种零件有一件或几件,在各道工序上组内各种零件按顺序依次加工,而在各道工序之间按整个零件组进行转移;由于流水线节奏性要求高,因而要求整个零件组在各道工序上的加工时间与流水线的节拍(rg)相等或成整数倍数关系;再者,由于零件组每种零件的相似性要求较高,而且数量又都很少,     

基于精益生产理论的服装流水线优化研究

为了研究精益生产理论对服装流水线的改善作用,首先阐述了精益生产理论的内容和由来,以L公司标准五袋女装牛仔裤为例对传统流水线工序进行测时分析,结合流水线改善理论ECRS法则分别从取消、合并、重排、简化4个方面进行流水线工序优化,并应用于企业实践.结果表明:ECRS法则对于改善服装流水线效果显著,产量、产值、工人平均时薪、在制品、准交率和返工率都有了很大改善,流水线工序编制效率由原来的不足60%提高到90%以上,日产量也由原来的400件左右提高到598件,平均时薪由原来的8.72元提高到14.63元,改善效果明显.     

基于流水线装配生产率问题的Spreadsheet仿真模型

在流水线生产中,由于两工序间存储空间有限,前序工人与后续工人之间相互影响.为了研究流水线中存储空间对生产率的影响,提高流水线工人生产率,本文利用Spreadsheet建立仿真模型,通过仿真模拟,研究分析流水线生产中两工序之间没有存储空间时及增加存储空间后对生产效率的影响.为解决流水线装配问题提供一种新的方法.     

产线切换标准化研究

顾客需求的多样化要求企业必须对产品生产做出相应的调整,生产方式已经由单品种、大批量生产转变为多品种、小批量生产.品种的交替更换必然导致流水线生产的频繁切换,而切换的质量和效率是整个生产系统持续有效运行的关键.由此,建立起一套标准化产线切换体系,有效地提高切换质量并极大地缩短了切换时间对生产企业具有非常重要的实际意义和指导意义.     

基于实时摄影测量的香肠几何尺寸检测方法

针对香肠生产中几何尺寸检测的需求,采用双目摄像装置,提出基于数字图像处理技术和实时摄影测量技术的方法计算流水线上的香肠长度,实现实时、在线、非接触测量,给出了该测量系统的完整实现方案,实验结果表明,该系统基本满足工业流水线上香肠几何尺寸检测的要求.     

基于神经网络的车辆制造焊接流水线工业机器人控制模型

以KR60型工业机器人在生产流水线上的应用为研究背景,建立了机器人的运动学模型,并结合车辆制造焊接流水线,建立了基于回归分析和BP神经网络算法的自适应智能控制模型.该模型结合生产实际,是对机器人智能控制研究进行的尝试.     

基于VLIW体系结构的DSP寄存器堆的设计

在研究了基于VLIW体系结构DSP的特点基础上,通过对寄存器堆的组织结构、组成单元、功能实现等方面的分析,提出了该结构寄存器堆的设计方案。该方案实现了多组数据的正确并行读写操作,满足了VLIW体系结构的CPU对多数据流处理的要求。该方案针对VLIW体系结构采用流水线操作、条件执行的特点,通过对写入数据分别采用写控制信号的方法,实现流水线阻塞和指令的条件执行。由于VLIW体系结构具有很多共性,该方案可以根据具体的硬件进行修改,具有很好的可移植性。     

新材料与新工艺

中国船舶工业集团公司沪东中华造船(集团)有限公司在提高代表当今世界最新技术的型钢数控流水线加工质量中,取得了良好效果。船舶制造中,对大量型钢零件的加工制造有着较高要求,该型钢数控流水线是沪东中华造船集团的技改重点。为了使其发挥出最佳效能,有关工程技术人员积极对型钢数控流水线进行改进提高,并加快与整套系统的有效磨合,从而挖掘出了新的思路、新的技术,保证了设备一直处于满意状态,确保了切割加工质量始终如一。经过对工艺措施的不断改进,如今型钢数控流水线加工质量各项技术指标全面达到优化,不仅加工生产的型钢零件质量一流…     

装配式工厂物料配送多重影响因素分析

针对我国装配式工厂生产的现状及问题,以工厂流水线物料配送为研究主体,将现阶段影响物料配送的因素分为三个方面,分别为技术因素、组织管理因素和人员因素;运用DEMATEL方法计算影响度、被影响度、中心度和原因度等指标,分析影响因素之间的相关关系;依据分析的结果,提出构建装配式工厂物料配送相关体系,以期对工厂物料管理提供借鉴,最终提高工厂生产效率。     

清洁生产审核中存在问题及其对策

清洁生产审核是推行清洁生产的重要工具。在开展清洁生产审核过程中,国家、企业、咨询服务机构三个层面上存在着诸多问题,针对存在的问题进行了全面分析,提出了解决这些问题的初步对策,使清洁生产审核过程更趋合理化。     

基于零库存的最小生产批量研究

在当今市场条件下，很多企业采用柔性制造系统，实行无库存生产方式，追求生产批量尽可能小。但研究表明对于某一特定企业，在生产能力和准备时间给定的情况下，要完成所要求的产出水平，存在某一不能再降低的生产批量，即最小生产批量。研究了无库存生产方式下，单品种和多品种两种状态的最小生产批量，并用事例说明了其计算过程。     

敏捷制造环境下生产组织多目标决策方法

为了实现决策的优化,建立了产品映射分类模型及其生产供应链体系,在此基础上为解决供应链合作伙伴的选择问题,归纳出了考评合作伙伴的指标体系;运用层次分析法(AHP)建立了多目标决策的数学模型,并结合产品开发进行了分析计算。最终结果能客观反映实际情况,对企业进行敏捷制造实现优化的生产组织具有指导意义。     

辅助生产的分配方法之我见

就交通运输企业中辅助生产的分配方法问题 ,作者提出了自己的见解 ,即将辅助生产的总额按两次分配 ,从而达到辅助生产的分配趋于更加科学合理     

构建精益企业实现精益生产

要使精益生产发挥最大效益,不能仅满足于学习和运用几种精益生产的“技法”或“工具”。更要领悟精益生产的理念内核,整合精益生产的系统要素(生产、技术和信息),实现精益生产走向精益企业这一更为深刻的提升和飞跃,使精益生产成为精益企业中的一个重要核心竞争力。     

石化企业生产经营过程LP模型建立方法的研究

通过对3种常用建模方法进行比较,采用线性规划建模方法并利用计算机建立石化企业生产经营过程模型.这种方法可以快速地形成正确反映石化企业实际生产情况的数学模型,从而准确地找到最优的生产计划方案,实现石化企业经济效益的最大化.     

染整生产优化排缸模型研究

根据印染企业生产计划流程,建立了以投入生产的染机染缸空闲量最少为目标,以有限生产资源为约束的染整生产过程排缸模型;并根据实际情况,将缸容量相同的染机归为一类机型可有效提高模型的求解效率.企业生产调度实例表明,所建立的模型能有效提高染机利用率,降低生产成本.     

塔式起重机事故分析与对策

塔式起重机是城市建筑施工中使用最多的起重机械,也是发生重、特大事故最多的起重机械,因此,对于在建筑施工中使用塔式起重机的施工企业,正确、安全使用塔式起重机,实现安全生产,是提高企业经济效益的根本保证.通过对几起塔式起重机事故的剖析,指出了事故发生的根源,提出了安全生产的具体措施,对建筑施工企业预防事故及安全生产有警示和指导作用.     

生产技能人员实训基地建设探析

生产技能人员是供电企业改革发展的一支重要生力军。建设生产技能人员实训基地,对于开展生产技能人员职业能力培训、提升职业能力水平、促进企业科学发展具有重要的意义。文章在简要介绍供电企业生产技能人员实训基地的建设背景的基础上,深入探讨了供电企业生产技能人员实训基地的建设思路,并介绍了笔者所在地市级供电企业生产技能人员实训基地建设与应用的实践。     

精益生产理论在我国企业中的应用

精益生产方式适应市场经济条件下,现代制造企业先进的组织管理方式。它与传统生产方式相比较,在产品开发、生产管理、质量管理、成本管理、协作配套管理、营销管理等诸多方面都存在重大差异。改变传统的生产方式,推行精益生产方式,提高我国企业现代化管理水平势在必行。