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《塑料科技》2016,(10):57-61
制备了聚丙烯(PP)基木塑复合材料(WPC),研究了马来酸酐(MAH)、木粉用量以及木粉粒径对WPC性能的影响,并考察了浸泡及擦干放置后WPC的性能变化和恢复情况。结果表明:随着增容剂MAH用量的增加,WPC的拉伸强度和冲击强度均先增大后减小,吸水率则呈下降趋势;当浸水1天后,WPC浸水试样的拉伸强度下降,冲击强度则有所提升,并且随着MAH用量的增加,材料拉伸强度的下降趋于显著,冲击强度的提升幅度则逐渐减小;当MAH用量超过8份后,干燥后的WPC浸水试样(擦干放置1天),力学性能基本恢复。随着木粉用量的增加,WPC的拉伸强度先增大后减小,冲击强度不断减小,而吸水率则有所增大,其中当木粉含量超过10份时,干燥后的WPC浸水试样,其拉伸强度仅能得到部分恢复。另外随着木粉粒径的减小,WPC的吸水率明显增大,冲击强度有所提高;而木粉粒径对干燥后WPC浸水试样的拉伸强度恢复情况影响不大,其中当木粉粒度为60目时,试样的冲击强度比浸水前有所提升。 相似文献
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HDPE/木粉复合材料的性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了不同种类的增容剂对高密度聚乙烯(HDPE)木/粉复合材料性能的影响,并研究了增容剂含量、木粉含量对复合材料力学性能及形态结构的影响。结果表明,HDPE木/粉复合材料的拉伸强度、弯曲强度均随马来酸酐接枝HDPE(HDPE-g-MAH)含量的增加而增大;复合材料的缺口冲击强度随甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝低密度聚乙烯的增加而提高;复合材料的拉伸强度、弯曲强度随木粉含量的增加而增大;而缺口冲击强度则随木粉含量的增加呈降低趋势。 相似文献
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选取甘蔗废料纤维和高密度聚乙烯(HDPE)分别作为增强材料和树脂基体制成木塑复合材料(WPC)样片,以丙烯酸酯、硅烷偶联剂等增容剂对WPC材料进行改性,分析了改性后材料的力学性能、红外光谱、光电子能谱和微观结构。结果表明,丙烯酸酯增容剂可以改善甘蔗纤维、增容剂和树脂基体之间的微观分散体系,增强甘蔗纤维与树脂之间的界面相容性,提高材料的力学性能。 相似文献
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以PP、HDPE、POE、EPDM或其共混物作为塑料基体,以木粉作为填充料,用挤出成型法制备了PP/PE基和PP基木塑复合材料(WPC),研究了配方中各组分的热膨胀特性、配方中塑料基体组成变化、以及配方中木粉含量变化等因素对所制得的WPC线性热膨胀系数的影响.结果表明:制备WPC的主要原料线性热膨胀系数的大小顺序为:木粉<聚丙烯<聚乙烯<增韧剂,其中各塑料成分的线性热膨胀系数均远大于木粉,随着WPC中塑料含量增加,WPC的线性热膨胀系数增加;随着配方中PP/PE比值增加,WPC的线性热膨胀系数减小;随着配方中增韧剂EPDM或POE用量增加,WPC的线性热膨胀系数增大. 相似文献
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以高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及两者混合物为基体,以木粉为填料,制备塑木复合材料(WPC),对比研究了3种WPC在60和90℃水热环境中的老化性能。结果表明,所有WPC在温度为60或90℃条件下的吸水率及尺寸变化率均随浸泡时间的延长而增加,并且,呈现先快速增加、后逐渐缓和的趋势,混合基体WPC的吸水率和尺寸变化率在同样的时间段均高于其他2种WPC;经水热老化后,所有WPC的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度均有下降,当温度为60℃时,LDPE基的拉伸强度、弯曲强度及冲击强度下降均较显著,保持率分别为96.22%、93.76%和92.66%;当温度为90℃时,LDPE基的拉伸强度及冲击强度下降均较显著,保持率分别为89.44%和87.20%,HDPE/LDPE混合基WPC弯曲强度下降较显著,保持率为88.76%;扫描电子显微镜照片显示,水热老化使WPC的内部结构发生了一定程度的破坏,90℃下破坏程度较显著。 相似文献
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木粉的碱化处理对木塑复合材料性能的影响 总被引:7,自引:0,他引:7
采用木粉填充高密度聚乙烯(HDPE)制备复合材料。为增强亲水性的木粉和憎水性的HDPE基质之间的化学亲和力,对木粉碱化处理。研究了相容剂用量和木粉的碱化处理对复合材料力学性能的影响。结果显示,马来酸酐接枝HDPE可明显提高复合材料的力学性能.表现出很好的增容效果:与用未碱化处理的木粉填充的复合材料相比,木粉的碱化处理使复合材料的弯曲强度和弯曲模量分别下降20.4%和36.2%:在不使用相容剂的情况下,木粉的碱化处理也会使复合材料的拉伸强度下降.但在使用适量相容剂后.则可使复合材料的拉伸强度从未处理时的30.3MPa提高到36.5MPa,与纯HDPE相比,拉伸强度提高了44.8%。 相似文献
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采用熔融共混法制备了聚丙烯(PP)木塑复合材料(WPC),研究了木粉含量及预处理方式对WPC力学性能、吸水性能的影响.结果表明:随着木粉含量的增大,WPC的弯曲强度和弯曲模量明显上升,拉伸强度有所降低,而冲击强度基本保持不变.木粉经过化学预处理对WPC力学性能的改善比物理预处理要好.从吸水率来看,随着木粉含量的增大,WPC吸水率保持在0.22%以下,远低于纯木材. 相似文献
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以小麦秸秆粉(WSP)与线型低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)、聚苯乙烯(PS)及聚丙烯(PP)等几种塑料为原料,采用挤出加注塑工艺制备木塑复合材料(WPC),研究不同木塑复合材料的力学性能、热性能及吸水性能。结果表明,HDPE基及PP基WPC的静曲强度和静曲模量综合性能最好,ABS基和PS基WPC次之,LLDPE基最差; HDPE基WPC热稳定性最好,其次是LLDPE基和PP基WPC; LDPE基WPC的吸水膨胀率最低,吸水后尺寸稳定性最好,而ABS基WPC最差;浸泡吸水方面,起初阶段,不同WPC吸水率虽然有所差别,但差别不大,但随着浸泡时间的延长,ABS吸水率最大,其次是PS基WPCs,而其它三种WPC的吸水率差距不是特别明显。 相似文献
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采用一种操作简便且易于工业推广的方法对木粉进行疏水改性,具体过程为:将3种可热聚合的单体,即甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸丁酯(BMA)和苯乙烯(St)均匀喷洒在木粉上,经过预热处理后,与配方中其他组分,如高密度聚乙烯(HDPE)和马来酸酐接枝聚乙烯(MAPE)等通过高速混合机混合均匀,采用双螺杆挤出机造粒后,注射制备木塑复合材料(WPC)样条,测试其力学性能。另外,考察了疏水改性对WPC接触角、维卡软化温度、洛氏硬度、吸水性能、热性能的影响规律。结果表明:疏水改性后WPC的接触角增大,木粉和HDPE的界面相容性改善,力学性能得到明显提高。其中,当MMA、BMA和St的添加量为3%时,WPC的力学性能最好,与疏水改性前相比,弯曲强度分别提高了17.3%、26.3%和27.5%,弯曲模量分别提高了24.4%、24.4%和26.0%,冲击强度分别提高了54.7%、57.7%和60.5%。 此外,疏水改性后WPC的维卡软化温度、洛氏硬度、耐水性和耐热性也得到改善。 相似文献
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提高聚丙烯基木塑复合材料性能的研究 总被引:11,自引:0,他引:11
研究了增容、增韧、增强等手段对聚丙烯(PP)基木塑复合材料(WPC)力学性能的影响。结果表明:相容剂显著地提高复合材料的拉伸、弯曲等性能;而增韧剂则改善复合材料的冲击性能。 相似文献
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《国际聚合物材料杂志》2012,61(11):882-890
In this study, the influence of coupling agent concentration (0 and 3 wt%), wood fiber content (50, 60, 70, and 80 wt%), and size (40–60, 80–100, and 160–180 mesh) on the mechanical properties of wood/high-density-polyethylene (HDPE) composites (WPCs) was investigated. WPC samples were prepared with poplar wood-flour, HDPE, and polyethylene maleic anhydride copolymer (MAPE) as coupling agent. It was found that the tensile properties and the flexural properties of the composites were improved by the addition of 3 wt% MAPE, and the improved interfacial adhesion was well confirmed by SEM micrographs. It was also observed that the best mechanical properties of wood/HDPE composites can be reached with larger particle size in the range studied, while too-small particle size was adverse for the mechanical properties of wood/HDPE composites. Moreover, the tensile modulus, tensile strength, and flexural strength of WPCs decreased with the increase in fiber content from 50 to 80 wt%; the flexural modulus of WPCs increased with the increase in fiber content from 50 to 70 wt% and then decreased as the fiber content reached 80 wt%. The variances in property performance are helpful for the end-user to choose an appropriate coupling agent (MAPE) concentration, wood fiber content, and particle size based on performance needs and cost considerations. 相似文献