一种新的气举采油方法

位于美国伊利诺斯浅盆地的2口用普通杆式泵开采的油井，由于严重的腐蚀和结垢导致频繁检泵、产量下降和作业成本增加以至于停产。从2004年1月开始，采用气举服务跨国公司生产的气举泵代替杆式泵进行采油作业试验，取得成功。     

一种油田采油用采油井洗井装置的研究与应用

一种油田采油用采油井洗井装置,涉及采油井洗井技术领域.装置包括清洗箱、工作台和支撑柱,所述清洗箱上端设置有加液口,其整体位于工作台上,所述工作台下端设有金属管,所述金属管一侧安装有伸缩杆,且其与伸缩杆下端均连接保护壳,所述保护壳内设有驱动装置,且其下端安装有电磁阀和高压喷头,所述驱动装置与电磁阀和高压喷头传动连接,所述...     

采油车作业自动控制系统的研究

根据采油车的作业流程．设计开发出了一种采油车作业的自动控制系统。该系统具有准确定位液面位置、自动记录、及时修正误判等功能．可完全代替手动操作。     

降低周期性采油进抽油杆断裂故障

Ｃｏｎｏｏ公司ＤａｇｇｅｒＤｒａｗ油田的３５口周期性抽油井抽油杆断脱故障频繁。通过采用自动泵抽空控制器，减少了频繁的断杆故障，使抽油杆故障率降低了７６％；同时，使用ＰＯＣ可观察到油井的周期采油趋势，提高了采油效率，减少了采油操作人员的人力消耗。     

小井眼采油技术的适应性分析

介绍了大庆油田有限责任公司第八采油厂小井眼试验区概况.介绍小井眼"五小"抽油举升配套技术;分析小井眼采油的适应性;详细分析了小井眼采油与常规采油井的投资情况.     

机采井的优化采油

机采井的优化采油@冯耀忠     

无油管采油技术先导试验

在常规有杆采方式中,大部分井均采用油管、抽油杆做配套管柱、材料投入多、泵效低。针对有管采油存在的问题,中原濮城油田引进试用了无油客管采油技术,通过5口抽油井的先导性试验研究表明;试验油井平均泵效提高了38．42％,单井材料投入减少了10万元左右,它能够满足濮城油田生产的需要,是提高开采效益的有效技术,具有广阔应用发展明景。     

用有限元法设计高架采油平台

针对以往采用经验类比法并考虑稳定性所设计的高架采油平台粗大笨重的问题，改用有限元法设计了高架采油平台，其力学模型共划分74个单元，34个节点。考虑油井位于洪泽泄洪道小岛与滩涂地中的情况和汛期的水位，水冲刷，以及采油时载荷作用的特殊性等问题，高架采油平台设计为立体式桁架结构。在满足实际工况的情况下，每个平台比原设计可节约钢材40％－50％。     

前置式采油车的结构及工作原理

低产油井由于日产量低，使用常规采油设备开采成本较高。采油车的使用使低产井的开采成本大大降低a文章主要介绍了前置式采油车的应用、优点、结构及工作原理。     

游梁式抽油机与直线电机抽油机

游梁式抽油机利用电能转换为旋转运动,减速后再经四连杆机构转换为直线往复运动,其传动系统能量损失高达28%,加上旋转特性造成启动扭矩大,系统效率一般不超过30%。直线电机抽油机将电能直接转换为直线往复运动,简化了机械传动过程,有效地提高了效率,经测试节能可达54%,而且加大冲程时整机外形尺寸和重量都增加得很少,特别是抽汲参数可无级调整,为实现自动控制及满足采油工艺要求提供了条件,是一种很有发展前途的新型抽油机     

CBZ型抽油杆安全保护装置研制与应用

在修井作业中,处理卡泵井通常采用杆管同步上提或使用倒扣器的方法,存在安全隐患和材料浪费。介绍了CBZ型抽油杆安全保护装置的结构和工作原理。在大庆油田采油三厂应用表明,该装置在油井正常生产时能够满足载荷需要;在因卡泵修井作业时,通过加大提升载荷,能够连续3次安全地断开抽油杆与抽油泵活塞的连接,实现抽油杆正常起下作业;具有耐疲劳、结构简单、实用性强的特点和较好的推广应用前景。     

游梁抽油机节能电机选择方法的讨论

中国多数油田开发已经进入中后期，采油成本不断增加，因此游梁抽油机电机节能是倍受关注的问题。近年来，有各种各样的节能电机在油田得到广泛的应用。使用中出现了一些新问题，比如同一种电机在不同的油井节能效果大不相同，同一口井不同的节能电机节能效果也不同。这就提出了一个新问题——如何选择节能电机。游梁抽油机是一个复杂系统，节能效果不仅取决于系统本身，还取决于油井工况。文中讨论如何根据油井工况合理地选择节能电机，以取得应有的节能效果。     

一种识别抽油机井示功图的新方法

在现有示功图模式识别方法的基础上,运用矩特征法撮了示功图的８个特征量,借助人工神经网络作为分类器,实现了采油 抽油机井示功图的自动识别。通过油田实例的检验,取得了较好的效果。     

大功率电加热稠油捞油车的研制与应用

鉴于常规捞油车不适应高粘度、高凝油开采的问题 ,在常规捞油车基础上将其改装成大功率电加热稠油捞油车。与常规捞油车相比 ,电加热捞油车主要有发电、加热及提升 3种功能 ,其结构主要由斯太尔底盘、井架、钢丝绳绞车、电缆绞车、变频控制柜、柴油发电机组、小吊车、电加热复合捞油工具等配套设备构成。大功率电加热捞油车作业方式为先用电加热器加热井筒内原油 ,降低原油粘度 ,再下入捞油工具进行捞油。现场 1 5口井试验表明 ,该电加热捞油车操作灵活 ,方便 ,越野性能好 ,完全达到设计要求。     

游梁行星轮组合式长冲程抽油机

游梁行星轮组合式长冲程抽油机的设计要点是，在旋转驴头上固接一个与之同轴心的行星齿轮，在机架上固接一个以游梁支点为圆心的齿轮轨同驴头行星齿轮相啮合，使驴头既可随游梁摆动，还可大角度自转，从而有效地增大冲程。导出了这种抽油机的悬点速度、加速度及冲程的计算公式。最后还将这种抽油机同常规游梁抽油机和无游梁长冲程抽油机作了比较。     

捞油车的适用范围及亟待解决的问题

经过几年的运作,全国各油田在用捞油车已达300余台。这种捞油车适用于无电力供应、无产能建设的边远井和探井;适用于低渗透、低产量、低成本开采及低采油速度的油井;还可用于解堵作业,明显改善油井工况。开发应用捞油车,投资少,成本低。尽快制定相关标准,筛选适合工艺要求的汽车底盘,降低井架自重并提高其承载能力等,是规模生产捞油车亟待解决的主要问题。     

调径变矩抽油机悬点载荷计算

为了计算调径变矩抽油机的惯性载荷和摩擦载荷,研究了该抽油机的悬点运动规律,得到了悬点运动速度、加速度和曲柄转角的关系式,推导出悬点惯性载荷计算式和抽油杆柱摩擦载荷计算式。以CYJ83—26HY型抽油机为例,把相关计算式编写入计算程序并运行,绘制出悬点惯性载荷、摩擦载荷和总载荷与曲柄转角的关系曲线。为进一步研究此类新型抽油机提供理论支持。     

适于丛式井采油的一机二抽式智能抽油机的设计

应用两口井在抽汲原油时悬点负荷相互配重的原理,设计开发了一种适于丛式井开采的一机二抽式智能抽油机,该抽油机主要设计有上平台、机架、底座、调节轮、电控箱、开关磁阻电动机和减速机等。实现了一台抽油机抽汲两口井,较好地解决了有杆抽油机低效、高耗、调整参数复杂的不足．达到了高效节能的目的。     

高效一体化抽油方法研究与应用

抽油系统因低泵效造成大量无效运转,改变抽油泵的结构和工作原理,使其在保持油井高产低沉没度条件下,只要给它等待时间,就具备可靠充满的功能,配套能定位停机等待泵充满再运转的智能化抽油机,消除无效运转。优选大直径大冲程抽油泵把运动速度和日抽油冲数降到最佳状态,为高效一体化抽油系统硬件的建立和直接数字化测试软件的编制创造条件,使功图测试、产油计量、数据刷新、曲线图表编制和信息网络传输等工作都与抽油同时同步自动运行,网络实时远程监控。这种生产方式的转变能大幅节能,降低生产成本,显著提高油田开发水平和经济效益。