一种不含亚硝酸钠的黑色金属防锈水的研制

研制了可替代亚硝酸钠防锈水的新型黑色金属防锈水。该新型防锈水满足雨季(7、8和9月)三个月铸件毛坯中间库存的防锈要求,成本低于防锈漆和防锈油,配制方便,不污染环境。     

铝铸件较黑色金属铸件易产生鼠尾缺陷的原因分析

对铝铸件及黑色金属铸件对应的干砂的膨胀力及鼠尾抗力进行了综合比较，认为黑色金属浇同，干砂层温度高，充分发挥了钠基膨润土热强度峰值最高的优势，鼠尾抗力远大于铝铸件。尽管黑色金属铸件所用砂的宏观膨胀量可能大于铝铸件所得型砂，但综合作用的结果，使得铝铸件的鼠尾大于黑色金属铸件。浇注温度在７００℃左右的铸造合金，最易产生鼠尾。     

铸件的防锈磷化工艺

为解决常温磷化+防锈油工艺铸件生锈问题,对中温磷化参数进行了调整试验,对比了常温磷化、中温磷化和高温磷化工艺的防锈效果,并对防锈剂、封闭剂、乳化液、防锈油等不同后处理工艺进行了分析.结果表明,中温磷化+乳化液或封闭剂的防锈磷化工艺为最优选择.     

防锈乳化油的研制

通过筛选乳化剂、缓蚀剂,获得一种水膜置换性好、防锈性好的防锈乳化油,研究了乳化剂和缓蚀剂对脱水性和防锈性能的影响。     

高传导率纯铜水套类铸件的研制

采用弱氧化性熔炼、复合脱氧和流态粒子保护预埋紫铜管等技术措施，有效地解决了纯铜熔炼过程中吸气、铸件冒口上涨和预埋紫铜管熔穿等技术难题，成功地浇注出２００多吨高传导率纯铜水套类铸件，替代了昂贵的进口件，并出口到国外，经济效益显著     

GF—2型隐形覆膜剂的研制与应用

介绍了ＧＦ－２型隐形覆膜剂的研制方法、性能指标，通过现场考核实验证明，这种覆膜剂是一种可直接用于铸锻件防护的特种涂料，能广泛应用于防锈领域中。     

铸件清理车间（工部）设计

我国铸件生产工艺很多方面已经达到国际水平,但清理车间工艺仍然比较落后,本文从工程设计的角度简要说明如何确定清理工艺、选择清理装备水平、减轻劳动强度、加强环境保护、合理铸件涂装工艺等,旨在对我国多数铸造企业目前落后的铸件清理方式,提出一个提升改造的目标。     

金属铸渗技术的研究及进展

金属铸渗作为材料表面合金化技术中一种比较有发展前途的技术，对其展开深入研究具有重要理论意义和实际意义。文中，在金属铸渗技术取得的研究成果基础上，综述了这项技术在金属铸渗机理、铸渗工艺方法及其影响因素等方面的研究及应用概况，指出了该项技术目前还存在的若干问题，并对其今后的发展方向进行了展望。     

半固态铸造技术的发展状况及前景

作为21世纪最具发展前景的金属成形工艺,半固态铸造成形技术以其高效、节能、近净形生产以及成形件高性能等诸多优点,得到了人们的广泛关注.本文中介绍了半固态铸造成形技术的成形工艺、合金应用、坯料制备工艺、合金组织性能状况以及国内外的发展情况,并分析了半固态铸造成形技术在我国的发展前景.     

制备泡沫黑金属所需的填料粒子的研究

研究了采用渗流工艺制备泡沫黑色金属所需填料粒子的制备工艺和溶解工艺.在正交试验的基础上,确定了较为合理的制备填料粒子的原料配比,选择了较为合理的溶剂及其配比,并从热力学和动力学角度阐述了该填料粒子在专用溶剂中顺利溶解的基本原理.     

金属表面耐高温防腐涂料的研究进展

长时间处于高温环境中,金属易发生氧化腐蚀,从而丧失机械性能直至破坏,严重影响了使用效能的发挥。在金属表面涂覆耐高温涂层,因施工简便、成本较低、耐热性能好等优点而获得广泛应用,对于防止材料高温腐蚀、节约资源等具有重要的经济意义。对目前常用的耐高温涂料进行分类,包括有机耐高温涂料和无机耐高温涂料两大类,重点介绍了有机硅树脂耐高温涂料和无机耐高温涂料,并简单描述了有机-无机复合耐高温涂料的有关情况。对不同类别耐高温涂料的化学组成、物理性能和耐热机理等进行了阐述,并结合涂料的结构特点对各自优缺点进行了分析与比较。根据耐高温涂料在现代工业发展中的重要作用,介绍了国内外关于耐高温涂料的研究进展和应用情况,指出了不同类别耐高温涂料在使用过程中存在的问题。最后结合当前工业社会向信息化社会转变的时代背景以及研究耐高温涂层的技术意义,对耐高温涂料的发展趋势进行了展望。     

一种箱体类零件的金属型重力铸造工艺研究

针对有厚大法兰、整体壁厚较薄以及内腔形状比较复杂的箱体类零件的铸造工艺进行了研究。此类箱体采用外部金属型,内腔由覆膜砂芯形成的金属型重力铸造方式铸造。内腔分型方式不同,会对铸件的内部和外在质量产生很大影响,并影响铸造生产操作的难易程度。结果表明,经过对各种方案的分析比较和实际验证,确定了最佳金属型重力铸造工艺。     

水冷金属型离心铸造球铁管用管模炸裂原因初探

管模炸裂不仅严重地影响生产，而且极大地增加生产成本。管模炸裂除与内在质量有关外；还与使用和维修有很大的关系，正确的使用和维护同样是解决管模炸裂的关键。     

制动毂铁型覆砂铸造工艺设计

研制了生产制动毂铸件的铁型覆砂铸造方法.制定铸造工艺,并利用凝固模拟软件进行了分析及优化.生产实践表明,应用铁型覆砂铸造工艺生产制动毂铸件可以提高该铸件的综合质量,降低生产成本,具有显著的经济效益和竞争优势.     

铁型覆砂铸造及其发展

铁型覆砂铸造是指在金属型（铁型）内腔覆上一薄层树脂砂，然后采用这种覆砂铁型浇注铸件。原来主要用于球铁曲轴，现已扩大应用到50余种（类）铸件。由于覆砂铁型刚度较高，用于球铁件能实现无冒口铸造．提高工艺出品率，并能提高铸件尺寸精度，改善表面质量。笔者介绍铁型覆砂工艺的基本原理、发展情况以及计算机凝固模拟在该工艺上的应用。     

材料表面铸渗技术的应用与发展

本文在金属铸渗技术取得的研究成果基础上,综述了这项技术在金属铸渗机理、铸渗工艺方法及其影响因素等方面的研究及应用概况,指出了该项技术目前还存在的若干问题,并对其今后的发展方向进行了展望.