菜籽膨化浸出工艺改造实践

研究了将菜籽预榨浸出改造为膨化浸出的工艺设备和操作参数的调整。实践证明：膨化浸出不仅可以提高产量、降低能耗，而且可以增加精炼率，改善油脂和菜籽粕的质量。     

菜籽膨化浸出工艺小试研究

在实验室对普通谷物膨化机进行改造，用于菜籽膨化浸出工艺研究，取得了良好的效果；通过对菜籽膨化料和菜籽预榨饼进行的一系列浸出实验研究，进一步证实了菜籽膨化浸出工艺的优越性。     

适应大豆一次浸出,菜籽,棉籽预榨浸出工艺设备的探讨

适应大豆一次浸出，菜籽、棉籽预榨浸出工艺设备的探讨丛钧才江苏农垦集团公司（南京２１０００８）姬忠孝国营三河农场粮油加工总厂（江苏盱眙县２１１７４２）目前国内饲料工业发展迅猛，对大豆一次浸出粕的要求越来越迫切。目前多品种油料加工厂多为５０ｔ／ｄ－１００...     

菜籽酶法直接浸出工艺的研究

对菜籽酶法直接浸出工艺进行了研究.分析了影响浸出工艺条件的因素,通过正交实验和极差分析,得出最佳的工艺参数.研究结果表明,菜籽坯片水分在12%、浸出时间140 min、蛋白酶浓度为1%、酶处理时间为12 h、浸出温度为50 ℃和纤维素酶浓度为1%、酶处理时间为24 h、浸出温度为50℃时,油脂提取率最高.而且在同样条件下使用纤维素酶高于蛋白酶的提取率.     

基于箱链式浸出器的菜籽饼浸出工艺探讨

浸出器是菜籽压榨浸出过程中的关键设备,为尽可能地降低生产过程中粕残油,分析了调试过程中关键化验指标及对应的操作条件,确定了利用箱链式浸出器对压榨后菜籽饼进行浸出的最佳操作条件。分析结果表明,在生产过程中控制入榨水分为3.0%~3.5%,浸泡时间为75min,浸出温度为58℃,液料比为0.60~0.65(体积比),可获得最低粕残油为0.94%。此外,生产过程中箱链式浸出器运行稳定,料层高度与运行速度均可实现自动化控制。     

进口菜籽浸出毛油脱胶研究

澳大利亚菜籽浸出毛油,采用水化法、酸脱胶、吸附法等脱胶方法不能有效脱除磷酯。通过实践研究找出了脱除不同非水化磷脂组分的方法。     

对大豆、菜籽浸出法制油老厂改造的探讨

为了探讨中国油脂工业的老、小油厂的发展前景，以及这些油厂面临着新建大规模油厂的挑战，指出这些老、小油厂应抓住时机，利用优势，运用新技术适当地进行工艺及设备改造，完全可以在激烈的市场竞争中占有一席之地。     

进口菜籽的预榨浸出工艺实践

进口菜籽因含油高，含水分低，和国产菜籽有差异，如操作不当，预榨时成饼难，粉末度高，影响浸出粕脱溶和油的脱磷，在理论和实践基础上，介绍进口菜籽加工的各个步骤，对菜籽的预榨浸出的生产加以完善。     

菜籽仁冷榨饼的膨化浸出研究与实践

介绍了菜籽仁冷榨饼膨化浸出的工艺、操作方法及生产应用情况。通过膨化处理破坏了菜籽仁冷榨饼的细胞组织结构,提高了物料的容重,显著改善了物料的浸出性能。膨化加工不仅解决了菜籽仁冷榨饼的浸出难题,还可提高菜籽粕和浸出毛油质量、扩大浸出器生产能力、降低浸出生产成本。     

300 t/d预榨菜籽饼浸出车间的改造实践

以300t/d浸出生产线为例，重点好预榨菜籽饼浸出的工艺改造方案，对原浸出工序，蒸脱工序，混合油负压蒸发工序，尾气回收系统进行了改造，并总结了浸出油厂通过改造实现节能降耗的关键点。     

乙醇溶剂浸出菜籽饼的工艺研究

以菜籽饼为原料,用95%的乙醇作溶剂,通过改变浸出次数、原料坯厚、原料水分含量、固液比4个因素,在浸出温度78℃,每次浸出15min条件下对菜籽饼进行浸出,对浸出粕中的残油率进行检测分析,得出乙醇浸出菜籽饼的最佳工艺条件为浸出次数9次,原料水分含量2.4%,原料坯厚0.50cm,固液比14.0.得到的菜籽浸出粕中残油率为1.53%,蛋白质含量为45.84%(N×6.25,干基),单宁含量为1.4%,植酸含量为5.12%,硫甙含量为2.77mg/g.     

菜籽直接浸出工艺的研究

介绍介绍了在浸出过程中，使用酶与６号溶剂对菜籽进行直接浸出的工艺研究。结果表明，该工艺用于菜籽直接浸出，油脂提取率高，粕中残油低、油脂色泽浅、粕质量好。为菜籽等高含油料的直接浸出提供了新的工艺方法。     

菜籽凝聚机的研究

通过对菜籽凝聚机生产性试验研究，探求了凝聚机的工作性能和结构参数，在试验过程中测得的数据基本上达到了预定的要求，并对测得的数据进行了分析，找出了存在的问题及解决的方法，为今后进一步的研究打下了可靠的基础。     

米糠和菜籽膨化制油工艺设计的研究

分析了菜籽和米糠的理化特性,结合传统菜籽、米糠制油的工艺,设计出一套菜籽、米糠一体的膨化浸出制油工艺,重点阐述了菜籽、米糠重叠工段的主要操作参数和要点.该制油工艺可以增加企业开工率,降低生产成本,提高产品质量.     

菜籽挤压调质技术的开发与应用

提出了菜籽挤压调质预处理新技术,并成功地应用在菜籽预榨浸出生产中.通过生产性实验,对挤压调质设备的选用、工艺的安排与调整、操作方法与注意事项都作了详细的介绍和总结.对菜籽挤压调质料的预榨、浸出特性,菜籽冷压油品质特征和精炼方法也作了比较深入的分析和研究.认为在菜籽预榨浸出过程中,利用挤压调质技术对料坯进行预处理具有诸多优点和广阔的应用前景.     

酶法水解菜籽蛋白制备菜籽肽条件研究

以菜籽蛋白为原料,研究预处理和双酶水解条件对其水解度影响。结果表明,直接采用未经预处理菜籽蛋白和采用双酶分步水解法在不进行任何灭酶处理及先加入水解能力强的蛋白酶再加入其它蛋白酶条件下进行水解,所得菜籽蛋白水解效果较好。     

异己烷浸出菜籽油的中试研究

以异己烷为溶剂,进行30 t/d菜籽饼浸出中试研究.对浸出、溶剂回收,浸出毛油及粕质量及生产能耗等方面进行分析,综合评价异己烷作为替代溶剂的可行性.中试表明,异己烷浸出效果良好、各生产过程易控制和实现,浸出所得毛油及粕质量好,生产能耗低.作为一种新型食用植物油浸出溶剂,具有技术及经济优势和推广应用前景.     

菜籽饼粕中菜籽多酚的提取新工艺研究

采用酸性乙醇体系提取菜籽饼粕中的菜籽多酚,确定了提取的最佳工艺:40目的菜籽饼粕,pH为2.0的(体积分数)70%乙醇溶液,料液比(g:mL)为1:4,提取温度为40℃,提取时间为40min,分3次提取。在此条件下,菜籽饼粕中菜籽多酚的提取率达到2.09%,高于以往的丙酮提取法。     

啤酒生产各阶段溶解氧变化的研究

本课题通过测试确定了啤酒生产各阶段溶解氧的变化规律，并分析了影响溶解氧变化的主要原因，讨论了合理控制溶氧的最佳方法。     

菜籽分离蛋白及菜籽蛋白肽的功能特性研究

将菜籽分离蛋白和菜籽蛋白肽的功能特性进行比较,它们均对热稳定,其中菜籽蛋白肽的溶解性比菜籽分离蛋白有显著地提高,菜籽蛋白肽的起泡性及起泡稳定性均比菜籽分离蛋白好。