预硬化718塑料模具钢试制

采用非真空感应炉＋电渣工艺生产的三种规格718钢，经热轧控冷＋高温回火（预硬化）处理，化学成分和显微纯洁度达到瑞典超级718钢水平。室温冲击韧性和拉伸强度接近和达到瑞典718钢水平，预硬化状态的金相组织为回火索氏体和少量回火下贝氏体组织，硬度为HB273－340，同截面硬度差值≤3HRC。     

大型P20系列塑料模具钢模块预硬化处理工艺探讨

本文讨论塑料模具钢的特性要求，国内外P20系列模具钢的成分，预硬化处理等状况及探讨如何做好大型P20系列钢模块预硬化处理的构想。     

预硬化P20塑料模具试制

采用电炉－电渣工艺生产的P20钢，经热轧冷控＋低温火（预硬化）处理，化学、显微纯洁度达到较高水平，室温冲击性能和预硬化硬度满足用户使用要求。     

SW718H预硬化合金塑料模具钢的研制开发

上海五钢有限公司投资近2亿人民币建成了国内第一条模具钢专业生产线，基本上满足预硬型塑料模具钢材料的开发和研制条件。自2001年起，我公司研制开发了预硬化塑料模具钢SW P20H新产品获得成功，并投入市场取得了良好的成效。     

塑料模具钢预硬化工艺参数的研究

研究了淬火温度、回火温度及回火时间对预硬化模具钢的晶粒度、冲击韧性和硬度的影响,试验结果表明塑料模具钢的最佳预硬化热处理工艺参数应为860℃×2h油淬,660℃×(0.5～5)h回火。     

1．2311塑料模具钢预硬化工艺研究

在本文中，研究了1.2311钢成品规格尺寸、终轧温度、回火温度等主要工艺参数对轧后硬度、回火硬度及组织均匀性的影响。通过试验证明，控制终轧温度在850～950℃范围内，经风冷后，在同一回火温度下，回火硬度值比较均匀，能满足1.2311钢预硬化工艺要求。     

塑料模具钢大型预硬化模块的研究

系统研究了LF+VD精炼工艺、钢锭模设计、氩气保护浇注工艺、大型钢锭高温扩散工艺、锻造工艺、淬火工艺及高温回火工艺等因素对718钢大型预硬化模块材料纯净度和硬度均匀性的影响规律。结果显示：LF和VD精炼过程中炉渣碱度分别保持在3.5～4.0和3.0～3.5,精炼后钢中w[S]控制到0.003%,T[O]为12×10-6;28t钢锭模尾锥形状和入口倒角优化设计后,尾部夹杂废品率由6.81%降低到1.55%;通过试验确定氩气流量按4～8 m3/h控制;大型钢锭高温扩散后,模块低倍组织的偏析和硬度偏差分别由≤3.0级和≤5.0HRC提高到≤2.0级和≤3.5HRC;采用FM法代替平砧拔长,模块低倍组织疏松和超声波探伤检验分别由≤3.0级和C/d提高到≤2.0级和D/d;采用水-空控时淬火和电加热回火炉回火对规格为650 mm×1 080 mm的模块进行预硬化处理,模块横断面硬度偏差≤3.5HRC。     

718塑料模具钢的组织和预硬化处理

718塑料模具钢（0.35C-1.74Cr-1.22Ni)淬火马氏体经过回火得到的回火托体组织均匀细小；而粹火贝氏体的回火组织较粗大。据此提出了850℃奥氏体的预硬化处理工艺以保证获得马氏体组织。     

P20塑料模具钢低能耗热处理工艺的生产实践

应用光学显微镜,洛氏硬度计对P20塑料模具钢进行了显微组织观察和硬度测定。研究了不同热处理工艺下塑料模具钢的组织及其硬度的变化规律,为大生产试制P20塑料模具钢提供技术参数。     

济钢预硬型塑料模具钢的研制开发

要针对模具钢的市场需求,采用KR铁水预处理→120t转炉冶炼→脱氧合金化→CAS精炼→LF精炼→VD真空处理→板坯连铸→热装炉→轧制→钢板切割→自然冷却→回火工艺,研制开发了J30预硬型塑料模具钢,并对试验结果进行了全面的分析,钢的化学成分稳定,钢板表面硬度均匀,Ⅰ级探伤全部合格。     

析出硬化塑料模具钢NAK80的研制

总结了析出硬化钢NAK80热轧扁钢的冶炼，热加工及析出硬化的工艺特点，其由钢锭轧制中间坯时钢锭的加热温度以下超过1280℃为宜；析出硬化固溶处理加热温度不超过890℃为宜，500～520℃时效处理出现硬度峰值，硬度可达HRC40以上。     

P20钢预硬化处理工艺研究

通过对用大型精密仪器的塑料模具钢用Ｐ２０的水淬预硬化处理工艺全面的研究，得到了最佳的预硬化处理制度，确定了最大淬透厚，试验结果表明，本文所确定工艺能满足洛氏硬度ＨＲＣ３２～３６的预硬化要求。     

P20塑料模具钢厚钢板预硬化处理研究

随着塑料应用范围的扩大、种类的增加及其制品愈来愈多样化，对塑料模具愈加严格，对塑料模具用钢的数量、品种、尺寸规格也相应扩大。我公司从2001年起开发预硬态P20，为保证预处理质量，进行了P20的预硬处理工艺研究。     

塑料模具718钢变形奥氏体连续冷却转变后的显微组织

采用Ｇｌｅｅｂｌｅ １５００热模拟试验机研究了变形温度、冷却速度对塑料模具７１８钢显微组织和硬度和影响。试验结果表明，７１８塑料模具钢在奥氏体区变形后，从６００℃开始以不高于０．０２℃／ｓ的速度缓慢冷却，可获得贝氏体组织，硬度（ＨＲＣ）为４０￣４４；在奥氏体未再结晶区变形产生的位错缠结抑制了贝氏体铁素体的长大，并使７１８钢的硬度提高。     

塑料模具钢P120预硬处理工艺研究

塑料模具钢P120在模具加工后热处理容易产生变形及开裂，采用新的合理的淬、回火工艺，可以减少工序，缩短交货期。本文对淬，回火工艺进行了研究与探讨，确定了淬火温度在840℃-860℃时，晶组织及淬透性最佳；回火温度确定在590℃-610℃，可保证P120钢硬度在HRC30－60范围内。     

10Ni3MnCuAl（NAK80）高级面塑料模具钢试制

长钢三厂试制的10Ni3MnCuAl(NAK80)塑料模具钢预硬化材，化学成分和显微纯洁度达到日本实物水平，冲击韧性同日本料有一定差距，预硬化硬度38－41HRC，同截面硬度差值≤3HRC。