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钛酸酯改性纳米β-SiCw/赛璐珞复合材料的结构与性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
利用钛酸酯偶联剂(NDZ-105)对纳米级β-碳化硅晶须(β-SiCw)进行了表面改性处理.用静态沉淀法分析了改性前后β-SiCw的分散稳定性,用Zeta电位曲线表征了β-SiCw表面的吸附离子浓度及电性,对β-SiCw的处理效果进行了分析表征.研究表明NDZ-105以化学键合的方式结合在β-SiCw表面,并在β-SiCw表面形成了有机包覆层,改性后β-SiCw的表面性质由亲水变为亲油.经NDZ-105表面改性的β-SiCw能同时提高β-SiCw/赛璐珞复合材料的强度和韧性. 相似文献
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研究了2种无规共聚聚丙烯(PPR)/β成核剂(β-NA)体系的结构与性能关系.结果表明:PPR/β-NA样条的晶体取向程度受β-NA种类和含量影响,PPR/β-NA体系具有良好的冲击韧性,PPR/β-NA体系中存在脆-韧转变临界β晶相对含量. 相似文献
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李复增 《化工自动化及仪表》1978,(3)
一、β射线的物理特性1.什么是β粒子β射线是一种粒子辐射.这些粒子是从放射性同位素的原子核中射出的一种快速运动的电子,叫作β粒子.β粒子在与周围物质作用的过程中,逐渐损失掉本身的能量,最后被物质阻止,成为自由电子,与普通的核外电子没有什么不同,只是为了区别起见,通常称从核里出来的电子为β粒子或β射线. 相似文献
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以正硅酸乙酯(tetraethoxysilane,TEOS),硝酸铝,蔗糖等为原料,通过溶胶-凝胶和微波碳热还原氮化法合成了β-sialon超细粉.研究了铝碳摩尔比、温度、埋粉条件、晶种、添加剂等工艺条件对合成β-sialon超细粉的影响.结果表明:铝碳摩尔比显著影响β-sialon超细粉的合成,过量碳有利于形成β-sialon超细粉.1573~1623 K为最佳合成温度.埋粉不利于β-sialon超细粉的合成.晶种对β-sialon超细粉的合成没有显著影响,添加剂Fe2O3对反应有明显促进作用.用场发射扫描式电子显微镜观察产物的显微形貌,结果表明:合成β-sialon超细粉的粒度大约为100nm. 相似文献
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分析了β晶型均聚聚丙烯(β-PPH)树脂的性能,确定了工业化生产中需加入光稳定剂;分析了β晶型成核剂添加量对产品性能的影响,确定了β晶型成核剂加入量.在气相法聚丙烯装置上成功开发了β-PPH树脂,常温简支梁缺口冲击强度达68 KJ/m2,产品满足β-PPH管材的各项性能要求. 相似文献
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采用差示扫描量热法、广角X射线衍射等表征了β晶型聚丙烯(β-PP)的结晶性能.β晶与α晶有不同的熔融温度,β晶的熔融峰在155℃附近,而α晶的熔融峰在165℃附近.从冲击试样的断面照片可明显看出:β-PP的冲击断面凹凸不平,说明其韧性较高,而α晶型PP的冲击断面相对平滑得多. 相似文献
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β-甲基环氧氯丙烷的制备及其应用研究 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了β-甲基烯丙基氯(MAC)制备β-甲基环氧氯丙烷(MECH)的几种方法,以及β-甲基环氧氯丙烷在作为抗疟疾药物中间体、环氧树脂活性稀释剂、合成冠醚叔醇、环氧树脂等方面的应用.β-甲基环氧氯丙烷属于异丁烯深加工所得的重要精细化学品之一.目前,国内尚未工业化生产,具有较好的市场发展潜力. 相似文献
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基材表面性质对合成支撑β-沸石膜的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
以不同性质的硅铝陶瓷材料为支撑基材,经基面修饰后,采用溶胶-凝胶法制备支撑β-沸石膜.通过实验研究了基材表面的硅铝比以及基面修饰条件对形成β-沸石膜的影响,并采用XRD和SEM对膜进行了表征.结果表明:支撑β-沸石膜的晶体形貌及晶体大小均与支撑基材的表面性质有关.在不同硅铝比的基材表面所生长出的β-沸石晶体膜的形貌不同.在Al2O3表面形成的β-沸石为长条形晶体,而在硅铝陶瓷基材表面上形成的β-沸石为立方颗粒晶体.基材表面的Si-OH基要比Al-OH基更加有利于在表面生长出较小晶体尺寸的β-沸石膜.另外,在硅铝陶瓷基材表面酸处理要比碱处理更有利于β-沸石膜的生长. 相似文献
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甲基化-β-环糊精新型合成工艺研究 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了甲基化-β-环糊精的绿色合成新工艺.选用绿色的碳酸二甲酯为原料,以DMF为溶剂,在无水碳酸钾催化下,将其与β-环糊精反应合成了甲基化-β-环糊精.通过正交实验考察了反应时间、β-环糊精和碳酸二甲酯摩尔比、反应温度和催化剂的量对产品的平均取代度的影响.实验结果表明:产品平均取代度的影响因素主要是反应温度和β-环糊精与碳酸二甲酯摩尔比;最佳合成工艺条件是反应时间为24 h、β-环糊精和碳酸二甲酯摩尔比是1:28、反应温度85℃和β-环糊精和催化剂摩尔比为1:14,该条件下,产品的平均取代度达到14.2.采用薄层色谱、红外光谱、质谱和核磁共振技术对所合成的产品进行了表征,结果发现与用硫酸二甲酯或碘甲烷合成的甲基化-β-环糊精基本一致.该甲基化-β-环糊精合成工艺具有合成工艺简单、方便和无毒等特点. 相似文献
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在保持β-半水石膏(β-H)试件吸水性能的基础上,提高β-H试件的机械强度是石膏模具行业亟待解决的难题之一.以部分水解的聚醋酸乙烯酯(PHPVAc)为添加剂,考察了不同水解度的PHPVAc对β-H试件抗折强度、抗压强度和吸水率的影响,并初步探讨了PHPVAc对β-H水化进程的影响.研究发现,水解度为65% ~ 99%的PHPVAc均能提高β-H试件的机械强度,但其吸水率有所降低.当PHPVAc的水解度为91% ~99%时,可使β-H试件的抗折、抗压强度提高7% ~8%,吸水率降低2% ~3%;水解度为78%的PHPVAc (PHPVAc78)可使β-H试件在吸水率少量降低的同时,最大幅度地提高β-H试件的抗折强度和抗压强度;PHPVAc78掺量为0.05wt%的β-H试件的抗折、抗压强度分别较未添加大分子的石膏试件者提高了26%和4%,吸水率仅降低2%.此外,PHPVAc改性β-H的水化度和电导率实验的结果表明,PHPVAc可以加速β-H的水化进程. 相似文献
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β成核剂含量对PP力学性能和结晶行为影响 总被引:2,自引:0,他引:2
摘要:研究了β成核剂含量对聚丙烯(PP)结构和性能的影响,用偏光显微镜和广角X射线衍射法(WAXD)对PP结晶形态和结晶行为进行了研究.结果表明,当β成核剂的含量在0.05份时,冲击强度达到最大值,而拉伸强度、弯曲强度、模量、维卡软化温度等达到最小值;当β成核剂含量为0.05份以下时,随着β成核剂含量增加,PP中β晶结晶度大幅度上升,同时α晶结晶度大幅度下降;增加β成核剂用量至大于0.10份时,β晶结晶度略为下降,而α晶结晶度上升,但总结晶度随着β成核剂含量增加呈现上升趋势.用差示扫描量热法(DSC)对纯PP和β成核剂-PP进行比较,发现β成核剂对PP的结晶有影响. 相似文献
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介绍了β-甲基烯丙基氯(MAC)制备β-甲基环氧氯丙烷(MECH)的几种方法,以及β-甲基环氧氯丙烷在作为抗疟疾药物中间体、环氧树脂活性稀释剂、合成冠醚叔醇、环氧树脂等方面的应用.β-甲基环氧氯丙烷属于异丁烯深加工所得的重要精细化学品之一.目前,国内尚未工业化生产,具有较好的市场发展潜力. 相似文献
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考察了工艺参数对稀土β成核剂改性聚丙烯(β-PP)力学性能的影响.当注射速率在20~80 mm/s变动时,β-PP冲击强度的最大值与最小值相比提高了12.2%,熔体温度在190~250℃、保压压力在20~50 MPa和保压时间在2~60 s变动时,冲击强度相对应的提高幅度分别为22.2%,31.8%和97.7%;同时对比了不同工艺条件对α-PP(未添加β成核剂聚丙烯)和β-PP冲击性能影响的差异.结果表明.β-PP对注射工艺条件的变化更敏感. 相似文献