以焦炉气为原料生产甲醇的净化工艺

论述了焦炉气净化过程中硫的精脱及CH4转化工艺的主要技术特点:常温加压NHD脱硫技术;纯氧催化部分氧化工艺;采用耐热钢外混式烧嘴和德士古气化炉测温技术。通过实际生产运行数据,总结了装置运行效果,提出了存在的问题和相关改进措施。     

林达焦炉气制原料气甲醇合成塔应用情况

1项目背景 以焦炉煤气为原料生产甲醇是对焦炉煤气的合理、灵活运用，对促进炼焦行业的健康发展、保护环境和甲醇生产新原料的开辟均有重要的意义。林达低压气冷式均温甲醇合成塔目前己在4套以焦炉煤气为原料生产甲醇装置上使用。其中Ф2000甲醇合成塔在曲靖焦化80kt／a甲醇装置自2004年12月底投产以来，己稳定运行2年多时间。由于该甲醇塔良好的使用效果，[第一段]     

焦炉气制甲醇工艺中焦炉气的精制

介绍了焦炉气制甲醇工艺中,焦炉气的精制过程以及工艺设计和设备选型的特点,采用部分氧化催化转化工艺制得的甲醇合成气,完全能够满足甲醇合成需要,在装置规模、安全、环保等方面可达到国际先进水平。     

中小型焦炉气制甲醇合成工艺选择介绍

对几种甲醇合成工艺流程、合成塔进行全面的介绍和比较。阐述中小型焦炉气制甲醇合成工艺的选用。     

焦炉气联产LNG、纯氢气和甲醇工艺开发

介绍了四川天一科技股份有限公司开发的焦炉气联产液化合成天然气、纯氢气和甲醇的新工艺,此工艺具有原料损耗较少、各系统技术成熟简单、产品结构多元化等优势;并介绍了一种适用于此联产工艺的合成甲烷催化剂。     

焦炉气制甲醇非催化工艺探讨

介绍了焦炉气非催化转化的工艺、投资和消耗,并与催化转化进行比较。     

制甲醇焦炉气的净化工艺

山东兖矿国际焦化有限公司利用已停产的德国凯泽斯图尔焦化厂设备，建设年产2000kt焦炭装置，同时利用焦炉生产的剩余焦炉气配套建设生产能力为236．5kt／a的甲醇装置。     

焦炉气制甲醇与天然气的比较

从工艺流程、产品方案、消耗定额、能量利用率,经济性等方面,对比分析了焦炉气甲烷化制天然气与焦炉气制甲醇两种技术路线,显现了焦炉气制天然气的竞争力.     

焦炉气生产甲醇精脱硫工艺优化改进

分析了天浩公司焦炉气制甲醇精脱硫工艺中存在的问题,介绍了精脱硫工艺的优化改进情况。在不改变精脱硫整体工艺的情况下,将原一级加氢转化器改为预加氢转化器,将原中温脱硫槽C槽改为一级加氢转化器,不仅降低了一级加氢转化器的催化剂的消耗,而且更换一级加氢转化器的催化剂时,不再需要甲醇系统停车,实现了生产的长周期运行。     

焦炉气制甲醇工艺中硫化物的脱除

介绍了以煤为原料,经纯氧连续气化得到焦炉气,焦炉气经净化、甲烷转化,合成甲醇的工艺流程。讨论了焦炉气中硫化物的存在对甲烷转化催化剂、甲醇合成催化剂活性的影响。采用湿法脱硫串干法脱硫的方法,以及两次催化加氢串两次氧化锌脱硫工艺,有效脱除了焦炉气中的H_2S、COS、CS_2、硫醚、硫醇和噻吩等硫化物,探讨了有机硫化物噻吩的脱除方法,并比较了各种方法的优缺点。     

以焦炉气为原料的氨厂改用催化部分氧化法的评议

介绍了以焦炉气为原料的氨厂改用催化部分氧化法流程的优点,并就三家厂采用的催化部分氧化法流程进行了比较。     

焦炉气制甲醇装置大检修净化车间的工艺处置

介绍了焦炉气制甲醇装置检修工艺处理,详细阐述了净化、转化系统工艺处置过程中安全技术措施。     

浅谈焦炉气制甲醇转化联锁

文章主要对焦炉气制甲醇转化联锁系统,对目前转化连锁系统进行利弊分析,并对目前连锁提出了改进建议与意见。     

焦炉气制甲醇的应用

主要介绍了发展焦炉气制甲醇工艺的意义以及各工序的工艺技术特点,结合部分厂家焦炉气制甲醇工艺在实际运行中出现的问题,提出提高工艺运行质量的具体措施。     

关于焦炉气部分氧化甲烷转化法制甲醇稳定生产的探讨

从焦炉气中杂质的脱除、转化工艺条件的控制等方面入手进行探讨,旨在提高焦炉气部分氧化甲烷转化法制甲醇装置生产的稳定性。     

采用低温甲醇净化不含硫原料气的工艺研究

采用低温甲醇洗净化系统模拟软件（ＲＰＳ）,针对合成氨原料气中不含硫的情况,研究了采用氏温甲醇脱除ＣＯ２的净化工艺流程,最终出一个流程简单,能耗较低的工艺流程,供工业设计选用。     

利用地方优势 发展甲醇工业

焦炉气是炼焦的副产物 ,本文从环保效益及经济效益方面论证了以焦炉气生产甲醇的可行性、必要性以及先进性     

焦炉气制甲醇联产甲烷工艺模拟

介绍了焦炉气制甲醇联产甲烷工艺,并利用Aspen Plus对该联产工艺进行了模拟。模拟结果显示,在给定焦炉气进料条件下,联产工艺可实现日产摩尔分数93.01%的甲烷6.31×105m3,年产摩尔分数99.43%的甲醇2.04×105t。分析了补碳量、新鲜合成气温度、压力及第二级精馏塔塔板数对甲醇产品的影响。结果表明,当补碳量约为625.00 kmol/h、新鲜合成气温度约为240℃、反应压力为6 000.00 kPa、第二级精馏塔理论塔板数为25块左右时,甲醇产品中甲醇摩尔分数达到最大值,为99.75%。     

焦炉气制甲醇工艺优化与节能方法研究

甲醇属于挥发性液体,具有无色、易燃的特点,而且还属于剧毒物质,一旦生产或使用不当,会对人的身体造成严重的伤害,具有麻醉的作用。为此,主要对焦炉气制甲醇工艺优化进行了探究。并且在当前绿色环保观念逐渐深入人心的情况下,还对其节能方法进行了分析,以降低对环境的污染。     

200kt/a焦炉气制甲醇装置的工艺流程设计概述

河北沧州200 kt/a焦炉气制甲醇项目,利用焦化装置副产的焦炉煤气,通过脱硫、纯氧转化及热回收、压缩、甲醇合成、精馏等工艺制取甲醇,本文简述了该焦炉气制甲醇装置工艺路线和各主要工段的工艺流程,阐述了该装置的设计技术特点和焦炉气制甲醇项目注意的要点。