具有高效热能回收的水溶液全循环尿素新工艺

介绍了一种具有高效热能回收的水溶液全循环尿素新工艺以及用新工艺改造传统尿素装置的优势。用此工艺对已经预分离一预蒸馏流程改造的传统工艺装置高压循环圈进行改造，可使吨尿素汽耗进一步下降。     

采用双塔高效组合技术改造我国传统的尿素装置

由于历史原因 ,我国中、小型尿素装置以水溶液全循环法为主。该流程技术落后、能耗高 ,亟需进行改造。可以应用于水溶液全循环法尿素增产节能改造的技术很多 ,但从能耗、投资和切合国情等因素综合考虑和比较 ,首推瑞士卡萨利公司的高效组合技术 (HEC) ,该技术在国外已有多个成功改造的实例。近年来 ,我公司与卡萨利公司联合开发了适用于改造我国传统的水溶液全循环法尿素工艺的双塔高效组合技术 ,流程如图 1示。图 1　采用双塔高效组合技术改造后的水溶液全循环法尿素工艺流程　　图 1中的虚线框为本技术新增系统。本技术合成参数为 :压力…     

用先进技术改造尿素合成--序言篇

目前我国尿素技术相对落后 ,中小型尿素装置为了保持竞争力面临着选择国外技术进行改造的问题 ,有UTI热循环法、Stamicarbon二氧化碳汽提法 (urea 2 0 0 0plus)、Casale双塔高效组合法(HEC)、TECACES2 1法等先进技术。其中HEC法自 2 0世纪 90年代中期以来 ,在国外已有 6套传统法装置的改造实例[1 ] 。因此 ,如何从理论上、技经上以流程模拟方法正确判断 ,选择一个既技术先进又符合我国国情的优惠的尿素技术 ,是摆在尿素科技界面前值得思考的重要问题。2 0 0 1年 ,川化集团的大型尿素装置增产节能改造项目招标 ,即是一个国际尿素公司…     

中小型尿素厂节能增产改造的认识和实践

介绍了“SHS”新工艺的基本特点。用“SHS”工艺改造中小型尿素装置，不仅改造费用低，而且节能降耗，使装置的生产能力提高。     

小尿素技术改造工艺路线探讨

该文介绍了小尿素技术改造的发展概况 ,结合实践经验论述了小尿素技术改造的工艺路线选择 ,并介绍了卡萨利HEC工艺的改造方案和工艺特点。提出小尿素技改的方案选择建议。     

尿素年会消息

第十八届全国大型尿素装置技术年会将于2014年第三季度末或第四季度初召开．本届年会的内容主要包括：国内外化肥市场情况分析,国内外尿素工艺技术进展介绍,尿素装置扩能改造运行情况介绍,尿素高压设备腐蚀现状及对策分析,尿素装置仪表自动化、DCS、ESD系统的现状和发展及应用情况,实施节能降耗改造、系统优化管理情况和实际效果分析,以及提高尿素产品质量、加强尿素工艺废水治理和优化工艺运行等。     

尿素年会消息

第十七届全国大型尿素装置技术年会将于2012年第三季度末或第四季度初召开,本届年会的内容主要包括：国内外化肥市场情况分析,国内外尿素工艺技术进展介绍,尿素装置扩能改造运行情况介绍,尿素高压设备腐蚀现状及对策分析,尿素装置仪表自动化、DCS、ESD系统的现状和发展及应用情况,实施节能降耗改造、系统优化管理情况和实际效果分析,以及提高尿素产品质量、加强尿素工艺废水治理和优化工艺运行等。     

建设有特色的合成氨尿素装置

介绍该公司采用轴径向（炉）变换、DDS脱硫、高效塔器、改进型NHD脱碳、双甲工艺、中国技术的大颗粒尿素等新技术，新建或改造原有装置，实施后取得了满意的结果。     

基于用氨汽提工艺改造水溶液全循环法尿素装置的可行性研究

通过对氨汽提法尿素装置和传统的水溶液全循环法尿素装置进行工艺流程、设备规格和参数比较,提出了用氨汽提工艺改造全循环法尿素装置的设想;改造方案为:除高压圈设备外,中低压系统的设备仅将分解塔更换为降膜式结构,其余全部使用全循环法工艺原有设备,尿素装置能力由原6万t/a扩大到13万t/a.对改造方案进行了生产成本核算和经济效益分析,结果表明,各项消耗均可达到氨汽提工艺的指标,投资回收期约为3年.     

CO_2汽提尿素工艺高压圈设备腐蚀与处理

正河南心连心化肥有限公司原料结构调整项目中尿素生产装置采用国产改进型CO_2汽提工艺,于2013年11月正式投产,单套设备设计日产尿素1 350 t,年产尿素800 kt。1工艺流程简介CO_2汽提法尿素生产装置分高压系统、低压系统、水解解吸及蒸汽冷凝液系统。高压系统主要由尿素合成塔、高压洗涤器、高压甲铵冷凝器以及CO_2汽提塔四大高压设备组成,工作压力为13.6~14.4 MPa,工作温度为165~190℃,是尿     

用先进适用技术和高新技术提升我国传统法尿素装置(4) --辅助方案法

论述了我国第一代水溶液全循环法尿素装置在工艺上存在的问题,通过对技术改造方案先进性和适用性的讨论,提出了高效塔盘法、适宜参数法、两塔合成法3项技改辅助方案,阐述了各项方案的节能原理、工艺技术和技术关键,讨论了技改方案中装置的安全性、稳定性和优化操作性。     

用先进适用技术和高新技术提升我国传统法尿素装置(2)--传统21法

传统21法是针对我国传统法尿素工艺存在的问题,在汲取了ACES 21法和NH3汽提法两流程优点的基础上组合而成的技术改造流程,属于提高第一分解回收段压力的汽提法技改方案。论述了该技改方案的技术基础、流程选择、化工过程、技术关键,以及传统21法的技术特点和工艺流程。作者提出了由传统21法工艺技术和DCS 3个高级控制系统组合而成的提升我国传统法尿素装置的技改方案。     

用先进适用技术和高新技术提升我国传统法尿素装置(2)--传统21法

传统21法是针对我国传统法尿素工艺存在的问题,在汲取了ACES21法和NH3汽提法两流程优点的基础上组合而成的技术改造流程,属于提高第一分解回收段压力的汽提法技改方案。论述了该技改方案的技术基础、流程选择、化工过程、技术关键,以及传统21法的技术特点和工艺流程。作者提出了由传统21法工艺技术和DCS＋3个高级控制系统组合而成的提升我国传统法尿素装置的技改方案。     

合成氨高压圈的物料衡算

介绍了合成氨高压圈的工艺过程;论述了合成氨高压圈物料衡算程序编写过程;以五机负荷和六机负荷为例,模拟了各种生产工况,分析了不同气体成分对实际生产的影响。结果表明,只要给定新鲜气成分、流量等条件,该计算程序可以自动计算并准确描述合成氨高压圈的生产状况和各种突变工况。     

用先进适用高新技术提升传统法尿素装置(1)--逆流换热全液相合成法

对我国传统法尿素工艺存在合成转化率低、第一分解回收段压力低的问题进行了分析;从节能原理、技术基础和技改方案方面阐述了用先进适用技术改造传统法尿素装置;从防爆监控、液相浓度测控和智能化操作方面阐述了用高新技术改造传统法尿素装置;提出了以“逆流换热全液相合成法”技术作为符合国情的传统法尿素装置的技改方案。     

氨酸法造粒工艺在尿基复合肥生产装置的应用

简述了采用氨酸法造粒生产工艺的尿基复合肥装置的生产原理、工艺流程、主要设备、工艺指标、技术特点及生产成本.结果表明,采用氨酸法造粒工艺可使尿基复合肥装置获得降低成本、减少消耗、改善质量、提高产量以及稳定运行的良好效果.     

KCA技术在二次脱硫工艺中的应用

在尿素上生产流程中,采用ＫＣＡ法、增设变换气后二次脱硫,达到自动熔硫分离和工艺指标要求,一二次脱硫可串、并联使用,、彻底解决了脱硫堵塔、净化气超标、铜洗微量过高等难题。脱碳能量回收装置发挥作用,合成氮、尿素增产降耗,效果显著。     

Safurex材料在尿素装置高压圈的应用

介绍了新材料Safurex的耐腐蚀性能、机械性能和可焊接性能;简述了Safurex材料在尿素装置高压圈的应用情况。结果表明;①使用Safurex材料可提高尿素装置高压设备和管道使用寿命;②由于Safurex材料可在低氧或无氧情况下钝化,因而大幅减少了整个系统的加氧量,使CO2压缩机的蒸汽消耗减少了2％,降低了尿素装置的生产成本。     

二氧化碳汽提法工艺与氨汽提法工艺的比较

从工艺设计、工艺操作、工艺安全、设备防腐、能耗以及项目投资等方面对比分析了二氧化碳汽提法尿素生产工艺与氨汽提法尿素生产工艺的特点。结果表明,2000＋TM CO2汽提法工艺优于氨汽提法工艺和改良二氧化碳汽提法工艺。     

二氧化碳汽提法尿素装置技改小结

介绍了改进型CO2汽提法尿素生产工艺的优点,分析了装置生产运行中存在低压吸收压力偏高、甲铵液浓度低、产品质量不稳定、解吸带液等问题的原因,提出了相应改进措施。改进结果表明：装置可稳定在低耗状态下运行,年平均吨尿素耗氨573kg,耗蒸汽0．93t。