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1.
介绍了数控深孔钻镗床的加工特点及进给传动机构的设计。新的进给传动机构传动平稳精确,加工精度高,延长了刀具的使用寿命。 相似文献
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进给传动系统的性能对数控机床的跟踪及定位精度、加工表面质量等有着重要的作用。针对某数控雕铣机的进给传动系统,提出了一种分析建模的方法。依据机械动力学原理建立了机床进给传动系统的数学模型,利用Matlab中的Smulink对其动态响应性能进行仿真,然后将线性和非线性仿真曲线进行对比,结果发现非线性因素对传动性能有较大影响。通过仿真结果可对其进给传动性能进行研究,以便对机床的参数进行调整。所得结论为该数控雕铣机进给系统的优化设计提供了理论支持。 相似文献
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本文根据５７－３Ｃ铣床的特点，在不改变其主要部件的前提下对其进行了主传动及进给传动的数控改造设计，提高了机床的性能，降低了生产成本及生产周期。 相似文献
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根据主轴传动设计参数和进给系统设计参数,提出了采用交流变频系统的传动设计方案、进给系统设计方案和自动换刀系统设计方案,完成了普通车床切削系统经济型数控化改造的设计和计算. 相似文献
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本文从经济型机床数控的要求出发，吸收开环、半闭环、全闭环数控系统特点，提出一种用步电机进行慢速切削（进给）传动，交流电机进行快速（空程）传动，位置检测单元直接按装在工作台，将工作台的位移信息反馈至数控装置的全闭环控制系统，具有开环传动和闭环传动的主要性能，克服了开环和半闭环传动的一些缺点，提高了控制精度和运行速度，与传统闭环或半闭环系统相比，大幅度地降低了造价，是适合我国国情的一种控制模式。 相似文献
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刘沁 《仪表技术与传感器》1991,(1)
本文提出了在硅杯加工设备上采用计算机控制步进电机,通过蜗轮副与精密丝杠传动,实现平稳的高精度进给的方法。介绍了实现数控进给的机械原理,分析了进给精度与误差。 相似文献
8.
详细介绍了数控铣床的主要功能及工作原理,并从数控铣床的功能方面阐述了其优点,同时分数控系统选择及主要机械部件改装、主传动的自动化改造、进给传动的数控改造、普通铣床改造步骤等4个方面综述了对普通铣床的自动化改造。 相似文献
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以数控机床伺服进给系统的参数选择以及刚度为研究对象，结合在普通外圆曲轴磨床上进行数控改造的经验，讨论了伺服进给系统的参数选择问题，并着重研究了系统刚度对伺服进给系统的稳定性和定位精度的影响。结合实际，提出了提高传动刚度的结构措施及方法。对数控机床伺服进给系统的设计有一定的参考价值。 相似文献
10.
唐林 《机械工人(冷加工)》2002,(10):22-22
数控机床进给系统,特别是连续控制系统,要求对进给运动的位置和速度两个方面同时实现自动控制,要求具有较高的定位精度和传动响应特性。数控机床进给系统由于经常处于自动变向状态,如果传动链中齿轮传动副存在间隙,反向时就会使进给运动滞后于指令系统,影响了传动链的系统精度,从而影响加工精度。因此必须采取措施消除齿轮传动副中的间隙,以提高数控机 相似文献