家用榨汁机机身注塑模冷却系统CAE分析与设计

以家用榨汁机机身注塑模冷却系统设计为例,根据其模具结构特点制定了2种冷却系统设计方案,运用Moldflow 2012对2种方案的冷却时间、冷却介质温度、冷却不均翘曲变形量等进行分析比较。结果表明,多层直通式冷却系统优于多层回路式冷却系统,通过对多层直通式冷却系统的进一步优化得到适于家用榨汁机机身注塑模的冷却系统的最佳设计方案。     

浅议汽车发动机冷却系统的优化匹配

冷却系统不仅对发动机的可靠性会产生重大影响,而且也是影响发动机动力性和经济性的一个重要因素,其作用就是保证发动机在任何负荷条件下和工作环境下均能以最适合的温度状态正常、可靠地工作,其设计与匹配会直接影响到发动机的性能。本文就发动机空气流通系统设计、冷却液循环方面展开分析研究,以期为发动机冷却系统的优化匹配提供理论参考。     

干-湿冷却系统对空冷机组热经济性影响的分析

受环境温度影响, 空冷机组夏季工况的运行背压高, 严重限制了机组的带负荷能力, 并影响机组的热经济性和安全性。分析了一种干-湿混合冷却系统, 将汽轮机排汽分流出一部分通过循环水冷却, 以降低机组夏季工况背压。建立了干-湿混合冷却系统对机组热经济性影响的数学模型, 并以某330 MW直接空冷机组为例揭示了机组背压和净功率随主蒸汽流量、湿冷分流量以及环境温度的变化规律。结果表明:主蒸汽流量为1120 t·h^-1、湿冷分流量为175 t·h^-1时, 机组出力从326.266 MW达到330 MW满负荷运行, 提高了3.734 MW, 背压由46.8 kPa下降到31.9 kPa, 机组的热耗率降低了110.9 kJ·(kW·h)^-1, 发电标准煤耗率降低了4 g·(kW·h)^-1。     

新型海水冷却装置及其技术经济性分析

针对海水冷却系统中普遍采用的可拆卸板式换热器存在的问题,提出了一种耐腐蚀性能强、结构紧凑、不易堵塞的新型海水冷却装置。并以某循环水冷却工程项目为例,选用新型海水冷却系统方案与开式凉水塔方案进行了技术经济性对比,指出了新型海水冷却系统具有广阔的应用前景。     

一种用于井下工具电子设备的冷却系统

为了延长井下工具电子设备的使用寿命和工作时间,设计了一种用于井下工具电子设备的冷却系统,该系统包括一个冷却装置和一种低功耗运行井下电子设备的方法。其中冷却装置包括电子设备、主动冷却层和散热器,电子设备设置于主动冷却层上端面,主动冷却层的下端面与散热器接触,主动冷却层采用薄膜热电制冷。当使用井下工具的电子设备时,先将其输送到井下位置,再利用薄膜热电冷却层从井下工具的电子设备吸收热量,并通过连接其上的散热器泵送热量。此外,为井下工具及测井设备设置了低功耗模式,可通过定时中断来实现电子设备周期性的工作,以便冷却系统能够以最小的成本维持井下工具及测井设备的正常运行。     

液化烃球罐的消防设计

通过分析液化烃的组成和着火特点,阐述液化烃球罐发生火灾时的消防冷却方式及系统组成,并根据自己的设计经历,以容积为3000 m3的球罐为例,从水雾喷头水雾锥的保护面积入手,估算出冷却装置所需要的喷头数量和水量,反向核算整个冷却系统的经济性和合理性。     

基于Moldflow的注塑模冷却系统优化

为了提高模具冷却系统的冷却效率,减少试模次数,以手机电池壳盖模具冷却系统设计为例,运用Moldflow软件对其冷却系统的结构进行优化,得出合理的结构参数,为注塑模具设计提供参考。     

基于三维稳态分析的注射模冷却系统

塑料注射模冷却系统的设计直接影响到塑件的质量和生产效率,以三维稳态冷却分析为基础,通过设置不同的冷却系统工艺参数(冷却液温度、冷却水道的多少和冷却水道的直径等),研究对冷却时间的影响.     

Moldflow在注塑模冷却系统分析中的应用

基于模流分析软件Moldflow,对MPI/Cool冷却分析模块做了简要介绍;阐述了注塑模冷却系统的设计原则。对底座零件采用的不同类型冷却系统进行CAE分析;比较不同冷却系统时的翘曲变形、成型周期、制品冷却时间、制品最高温度等参数。通过对比分析,得到几种冷却系统中的最优者。     

基于模糊神经网络的发动机故障诊断研究

基于模糊神经网络理论,对发动机涡轮增压系统、冷却系统以及润滑系统常见故障进行了研究,在MATLAB环境中,利用常见的故障案例样本,训练BP神经网络,建立涡轮增压系统、冷却系统及润滑系统三大系统的模糊神经网络模型,并通过未参与训练的故障案例样本对模型进行验证,经验证模型的预测误差均在5%以内,可以满足故障诊断的要求。另外,针对各系统的模糊神经网络模型,利用MATLAB GUI建立发动机故障诊断系统,该系统可以根据故障现象,诊断故障原因,并通过实际故障案例验证,诊断结果与实际故障原因相符,说明故障诊断系统具有指导性。     

塑料注射成型中冷却时间的快速预测

传统的冷却时间的估算都是采用简单的计算公式,并没有考虑模具钢的种类、塑料的种类以及冷却系统的设计等,其结果与实际情况偏差较大。采用HsCAE等软件模拟出的冷却时间比较准确,但需要进行详细的冷却系统的设计和很长的分析时间。通过综合考虑影响冷却时间的主要因素,利用BP神经网络建立冷却时间的快速预测模型,能快速预测出冷却时间,并通过具体实例验证了该模型的优越性。     

水冷式电磁刹车冷却系统分析及改进

电磁涡流刹车以其制动扭矩大、制动特性好、操作使用方便等特点,在石油钻井行业得到了广泛的应用。目前电磁涡流刹车有风冷和水冷两种形式,本文通过对钻井现场水冷式电磁刹车在使用过程出现的冷却循环水过热问题,从电磁涡流刹车的基本结构及工作原理入手,对使用操作及现场冷却循环系统本身组成结构上进行了分析,查找出其中的问题,并在此基础上对冷却系统进行了改进。希望通过改进电磁刹车冷却循环系统,降低冷却循环水温度,从而增加电磁刹车的使用寿命,降低钻井作业的安全风险。     

模具结构对塑料制品翘曲变形影响的研究进展

主要对近年来在塑料模具浇注系统、冷却系统优化设计以及二者综合优化的相关研究进行了综述。在塑料制件生产过程中,模具结构对制件的质量具有显著影响。合理设计浇注系统能够优化冲模过程中聚合物熔体的温度场、流动场和应力场;而对冷却系统的合理设计则是保证制件冷却过程中的冷却效率和均一性的前提。目前,对模具结构进行优化的工作都是利用计算机模拟辅助进行的。     

无碱高铝硼硅酸盐玻璃窑炉寿命延长措施探讨

无碱高铝硼硅酸盐玻璃熔制温度极高,熔制温度、工艺稳定性显著影响玻璃窑炉使用寿命。经过长期的生产实践,发现采取稳定料堆下料状态、及时推进电极砖、优化窑炉冷却系统结构等措施,可以达到提升窑炉工艺稳定性、稳定窑内液流状态和有效冷却窑体薄弱部位的目的,从而减缓窑体侵蚀速率,延长窑炉使用寿命。     

发电厂尖峰冷却循环系统的结垢与防治研究

火力发电厂空冷发电机组夏季运行时,由于天气炎热,空冷岛冷却效率降低,发电机组的背压升高,燃煤经济性降低甚至必须降低负载率以保证设备的正常运行。为此,空冷发电机组正逐步推广尖峰冷却循环系统,来为发电机组提供额外的冷却以降低背压。但尖峰冷却系统多以城市中水作为循环用水,水体的硬度较高且为开式循环,长时间运行必然会导致冷却系统的管壁和凝汽器两端出现严重的结垢和积垢问题。本文分析了尖峰冷却系统结垢的原因以及目前处理和预防水垢的方法,并对各种方法进行比对,探讨他们之间的差异及其各方法的可行性和经济性,对除垢防垢技术的未来发展提供除了自己的思路。     

摩托车前壳的注射模设计

分析了摩托车前壳塑件的成型工艺,详细阐述了该摩托车前壳注射模的结构设计要点与工作过程,通过对该塑件的结构分析,合理的安排了三个侧抽芯机构和冷却系统,使得模具的使用寿命和可靠性大大提高,重点阐述了侧抽芯机构和冷却系统的设计要点。     

异型材型芯内冷却挤出成型

介绍了型芯内冷却挤出成型新工艺,阐述了型芯内冷却系统,特别是型芯内冷却挤出模头的结构和设计。实践经验表明,采用此种模具结构,可有效提高异型材挤出的冷却效率和成型效果,从而提高异型材挤出生产速度和产品品质。     

随形冷却对车灯壳注塑成型翘曲变形影响分析

冷却系统的设计在注塑模具中非常重要,它关系到制品的冷却效率和成型质量。传统冷却水道通常为简单直行管道,冷却效果不理想。激光3D打印技术的出现使注塑模具随形冷却结构的制造成为现实。以某车灯外壳为例,设计了随形结构的冷却系统。利用有限元分析软件ANSYS瞬态热分析对比了直行与随形冷却设计的冷却效率和模腔温度场分布结果,同时使用模流分析软件Moldflow对比分析了两种冷却方案中制品的翘曲变形。结果表明,随形冷却设计使模腔表面温度场分布更均匀,且能更快速调控模具温度,缩短了注塑成型周期;更重要的是可大大降低制品的翘曲变形。     

电话机前壳注射模设计

分析了电话机前壳塑件的成型工艺,详细阐述了该电话机前壳注射模的结构设计要点与工作过程;通过对该塑件的结构分析,合理的安排了三处进料的浇注系统和冷却系统,使得模具的使用寿命和可靠性大大提高;重点阐述了浇注系统和冷却系统的设计要点。     

基于Moldflow的轴承座冷却系统结构优化

冷却系统的结构形式对塑料件的冷却效果具有重要影响。运用控制变量法对轴承座冷却系统进行设计,在冷却水道至塑料件的垂直距离、水道直径、水温等不变的情况下,只改变冷却水道的空间结构,采用三维建模软件UG(Unigraphics NX)建立冷却水道模型,运用注塑成型模拟分析软件Moldflow对冷却水道进行模拟分析。结果表明:模型应建立在加强筋、拐角等注塑件厚度突变的位置,这样有利于塑料件均匀冷却;采用UG建立冷却系统比采用Moldflow更加方便。