ACS1000系列高压变频器在连续混炼机的应用

本文介绍了ＡＢＢ公司的ＡＣＳ１０００系列高压变频器在连续混炼机的应用，并详细介绍了变频系统的构成、特点和调试。     

ACS1000高压变频器在石化树脂挤压电动机上的应用

大庆石化公司化工三厂ABS装置根据生产实际,将原有5万t/a的ABS装置,扩能到10万t/a,扩能改造需要增大挤出造粒系统生产能力。装置原有的5套挤出机采用日本大林公司直流电动机,虽然直流机具有良好的起动性能、较强的过载能力,能在很宽的范围内平滑调速的特征,但存在直流机换向器检查和维修频率高,碳刷更换频繁,备件与国内元件不匹配,采购困难等问题。同时原挤出机功率小,     

ACS1000高压变频器的特色

最近,ABB公司推出了ACS1000系列高压变频器,在逆变用的功率模块、主电路的结构以及转矩控制方式等方面,都有独到之处,堪称高压变频器中的佼佼者,今介绍如下: 一、采用了功率模块的最新产品—IGCT (1) 概述 迄今为止,在众多的逆变用半导体功率模块中,用得较多的主要有两种: 1) IGBT(绝缘栅双极晶体管) 这是目前在中小容量变频器中用得最多的功率器件。其主要优点是:工作频率高(可达20kHz以上),开关过程中不需要缓冲电路等;主要缺点是:断态时的击穿电压     

ACS1000变频器在清泥沟水泵房的设计与应用

本工程水泵采用变频器后,通过水泵房管网压力检测仪表及PLC、变频器实现闭环调速控制,代替传统上利用挡板和阀门进行的流量和扬程的控制,控制灵敏性、精确度高,节能效果非常明显.     

ACS1000中压变频器在ABS树脂挤压电动机上的应用

在大庆石油化工总厂化工厂5万t/年ABS树脂装置中,5台ABS树脂挤压电动机均为直流电动机.直流电动机虽然具有良好的起动性能、较强的过载能力,能在很宽的范围内平滑而经济地调速.但直流电动机换向器必须经常检查和维修,电刷必须定期更换,因此维修工作量大.由于挤压电动机直流控制系统为日本大林公司产品,备品备件价格十分昂贵,致使维修费用增高.     

ABB ACS1000型中压变频器在大型机组上的应用

0引言 变频器从主电路结构可分为交交和交-直-交变频器2类,交-交变频器正逐步被淘汰,而交-直-交变频器以其良好的可靠性、稳定性和可调速性及操作简单、维护方便的特点,受到人们的青睐,本文介绍了ABB ACS1000型中压变频器在我公司30万吨/年的压缩机系统重整改造工程中的成功应用.     

ACS800—07型低压变频系统在1300kW电动机上的应用

1 变频方案的确定 我单位是中油公司旗下的一家大型石化企业,拥有乙烯、低密度聚乙烯和高密度聚乙烯三套装置,其中高密度聚乙烯装置造粒系统中的1300kW齿轮泵电动机（635V）采用低压变频方案,即6kV电源经1800kVA干式变压器降压后再经ACS800—07型低压变频器控制电动机。电动机控制模式采用直接转矩控制。采用低压方案的原因有：①AC800—07型变频器适合15～2000kW的低压电动机;②1300kW电动机额定电压分别为635V和3100V,前者价格为270万元,后者为560万元;电动机基频（50Hz）运行,不能满足工艺要求。     

ACS 1000变频器在循环水泵中的应用

中州分公司热电厂二环11号及13号循环水泵,原配套电动机为笼型立式电动机,工作电压为6kV,功率为1000kW。本次改造选用了ABB公司生产的ACS1000系列高压变频调速系统。     

高压变频器在钢缆机上的应用

桑树坪煤矿1＃井钢缆牵引胶带输送机（以下简称钢缆皮带机）承担着斜井原煤运输和人员上下井的任务。这部钢缆皮带机现有驱动系统采用的是晶闸管串级调速,电动机为JRQ158—6型高压绕线式电动机（功率550kW,电压6kV）,减速机为NGW172型行星齿轮减速机,无软起动装置。张紧方式为重锤张紧。     

高压变频器在化工生产中的应用研究

介绍高压变频器在化工生产中的改造应用,经变频改造后的运行数据表明,节能效果非常明显,并满足安全生产要求。     

ACS800变频器主从控制在转炉倾动中的应用

我公司去年新建转炉炼钢车间,转炉公称容量40t,实际出钢量55t。转炉倾动电动机共4台,每台功率为45kW,由变频器拖动,采用一拖一、转矩主从控制的传动形式。设备运行至今,状态良好,4台电动机运行电流平稳。其中,ABB公司ACS800变频器的转矩主从控制功能十分有效地解决了转炉减速机的转矩匹配问题。     

ACS800变频器在高炉上料系统中的应用

依据上料小车卷扬机负载的特性．采用ABB变频器的主-从控翩技术．DTC直接转矩控制技术。机械抱阐控制技术及多步速控制技术．结合西门子PLC控制．实现了对小车的精确控制．取得了满意的效果．完全满足了高炉生产工艺的要求，     

变频器在增压机上的应用

煤气发生炉上使用的增压机(也称排送机),其主要功能是通过全速运行来保证用户明焰烧制所需的加压压力。以往,由人工调节增压机进口阀挡板开度的大小,以控制加压压力的大小,因此工人劳动强度高,很难满足用户或工艺负荷变化时所需的增压压力稳定要求。为了节约能耗,稳定增压机排送压力,我们采用附图所示的电路图,给增压机加装变频器与变送器．对压力实行闭环自动控制。     

ACS800变频器在液氧泵控制系统的应用及故障处理

ACS800变频器应用在液氧泵控制系统上,可实现供氧压力和流量的调节.针对变频器在调试、使用中出现的转速反馈与实际值不符、实际转速大于给定转速、转速信号受到干扰、负载变化造成转速和电流波动等故障进行原因查找和故障处理.     

ABB高压变频器在石化挤出机上的应用

ACS1000是ABB公司研制的高压电动机交流变频调速设备,采用DTC核心技术实现了电动机变量的直接控制,新研发了IGCT代替IGBT,增加了运行的可靠性,功率可达5000kW,单条线生产能力达到30万t/年,在石化塑料生产中,实现了安全平稳运行、精细操作和高效节能的目标。     

ACS800变频器在钻机中的应用

ACS800系列变频器已广泛应用在钻井机械(简称钻机)中,主要用来驱动绞车电动机、转盘电动机、泥浆泵电动机及自动送钻电动机。本文介绍了ACS800系列变频器的应用特点,通过现场总线形式,控制并采集变频器运行参数。     

ABB ACS5000中压变频器在重庆市华能珞璜电厂的应用分析

针对国内的电力迅猛发展,为进一步节能减排,提出了在电厂应用中压变频.介绍了冷凝泵在电厂的运行工况,分析了水泵的变频节能原理.对珞璜电厂的变频改造提出了系统方案,包括系统的动力方案和系统的控制方案.着重介绍了ACS5000中压变频器的拓扑结构、技术特点和控制方式.最后通过电厂的实测数据证明了ACS5000中压变频系统具有很高的系统动、静态性能,净节电率超过40%.     

变频器在无冲击移钢机上的应用

包钢管加工厂是专门生产石油套管的分厂，移钢机是石油套管生产工艺上的一个重要设备。石油套管经平头、套扣等工序后，由翻钢机机械手将其放在一个固定的套管支架上，然后由移钢机机械手将其从套管支架上托起，经弧线运动放到另一侧旋转的轨道上，由辊道将成品石油套管运走（工艺过程见图1）。