石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的细部设计优化

对石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术及已投运的脱硫工程进行了分析和研究,论述了脱硫各分系统一些细节方面的优化设计技巧,为脱硫工程的设计提供参考。     

石灰石-石膏湿法脱硫设备的技术监督

介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的技术监督工作目的和要求,论述了技术监督管理工作的內容和范围.在此基础上,提出了脱硫设备技术监督的技术指标.     

影响石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统水平衡的设计因素

对石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统及其吸收塔在不同设计条件下进行水平衡计算,分析了设计过程中水平衡的分析思路和影响因素,为相关设计提供参考。     

大机组湿法烟气脱硫工艺设备国产化分析

针对我国湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺设备的国产化，通过对国内近10年来从开始整套设备引进和脱硫相关设备的详细设计、制作、安装技术引进的介绍，对大机组湿法烟气脱硫装置设备的生产制造能力及配套的辅助系统设备等国产化进行了详细分析。预计我国将在下一个10年内完全实现该工艺及设备的国产化。     

石灰石-石膏烟气湿法脱硫废水处理方式优化

论述了脱硫废水处理的意义,介绍了传统废水处理方法及其存在的问题。针对华电国际邹县发电厂脱硫废水处理系统的现状,提出了将专门的废水处理系统改为与灰浆混排的脱硫废水排放方案。改造后,降低了废水中污染物的含量,减轻了灰浆管道的结垢堵塞程度,达到了节能与环保的目的。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水处理技术

针对国华宁海发电厂二期（2×1000MW）湿法烟气脱硫工程废水处理系统调试及运行的特点。分析了石灰石-石膏法脱硫废水的来源、水质和处理流程,对废水处理的运行参数和废水处理系统合理化运行的规律进行了总结。提出了废水处理的合理化建议,供同行在火电厂废水处理运行时参考。     

节能增效剂在石灰石-石膏湿法烟气脱硫中的应用

近年来电厂燃用煤中硫的质量分数超过设计值已屡见不鲜。通过湖北华电黄石发电股份有限公司添加节能增效剂试验可以得出,脱硫设施添加节能增效剂后,运行安全、稳定,脱硫效率提升明显且完全可以保证达标排放。在运行中可以停1到2台浆液循环泵,节能效果较好。     

影响石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统水平衡的运行因素

对石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统及其吸收塔在不同设计条件下进行了水平衡计算,分析了运行过程中水平衡的影响因素,为脱硫装置的运行管理提供参考。     

火电厂石灰石湿法脱硫系统吸收塔浆液致盲分析处理

巡检司电厂锅炉采用哈尔滨电气集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司法国ALSTOM公司技术设计生产的HG-1025/17.5-L.HM37型CFB锅炉。巡检司电厂2×300 MW机组采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺进行脱硫,脱硫装置采用“一炉一塔”方案,即每台机组1套脱硫系统,脱硫效率不低于97.6%,年等效利用小时数不低于5 500 h。石灰石浆液致盲,表现为石灰石溶解困难,无法正常电离,吸收塔pH值下降,脱硫效率无法保证,石膏中石灰石含量上升,脱水困难,真空偏高,吸收塔浆液CaCO₃含量超出正常值。主要对巡检司电厂2×300 MW机组石灰石湿法脱硫在高负荷运行期间吸收塔石灰石反应致盲现象进行分析,并围绕如何保障吸收塔脱硫效率,提高吸收塔浆液品质,避免发生环保事件,制定预防措施。     

石灰石－石膏湿法烟气脱硫技术分析及设计优化

结合贵州大方电厂石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统，阐述了同样的湿法脱硫工艺，在相同设计条件、相同性能要求的前提下，不同脱硫技术带来的系统配置差异以及电耗差异，进而说明脱硫系统优化设计的重要性。     

石灰石湿法烟气脱硫添加剂的试验研究

分析了影响烟气脱硫率的几个关键参数,介绍了脱硫添加剂的作用及原理。江苏华电扬州发电有限公司为提高脱硫效率、降低厂用电率进行了添加剂试验,加入脱硫添加剂后停1台循环浆液泵,脱硫效率平均可达90%以上,脱硫效率明显提高。给出了添加剂使用注意事项,供其他电厂进行添加剂试验时参考。     

石灰石湿法脱硫系统的运行优化

对影响石灰石湿法脱硫系统性能的因素进行了分析,以大唐国际陡河发电厂脱硫系统为例,提出了脱硫系统运行优化的策略,指出了化验分析在脱硫系统运行优化中的重要作用及应用方法。     

西塞山电厂烟气脱硫技术改造工程石膏脱水系统分析

介绍了湖北西塞山发电有限公司烟气脱硫技改工程石膏脱水系统的配置,分析了其工艺流程、出力匹配和运行检修。探讨了不同运行负荷下,西塞山电厂石膏脱水方案的优点,突出了石膏脱水系统流程清晰、工作可靠、运行灵活和节水、节能的特点。     

湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺布置及占地研究

针对湿式石灰石-石膏法脱硫工艺布置，对国内已运行及正在设计建设的200MW机组、300MW机组、600MW机组湿法烟气脱硫布置进行了归纳整理。并对采用该工艺的设备布置以及脱硫占地的影响进行了详细分析。结论是应根据工程具体爷件及采用的设备对湿式石灰石一石膏法烟气脱硫提出占地及主要布置。     

湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺布置及占地研究（续）

针对湿式石灰石-石膏法脱硫工艺布置，对国内已运行及正在设计建设的200MW机组、300MW机组、600MW机组湿法烟气脱硫布置进行了归纳整理。并对采用该工艺的设备布置以及脱硫占地的影响进行了详细分析。结论是应根据工程具体条件及采用的设备对湿式石灰石-石膏法烟气脱硫提出占地及主要布置。     

海水作为脱硫工艺水的可行性分析

通过分析石灰石-石膏脱硫反应机理及烟气脱硫系统对工艺水的要求,分析了采用海水作为脱硫系统工艺水主要来源的可能性,对采用海水作为主要工艺水和采用海水淡化作为工艺水的2个方案进行了技术经济比较,为石灰石-石膏脱硫系统设计提供借鉴。     

大机组湿法烟气脱硫系统用水分析

针对大机组湿式石灰石-石膏法脱硫系统,对锅炉燃煤收到基硫分高低、烟气量大小、吸收塔进出口烟气温差及脱硫工艺、脱硫设备等因素对脱硫系统用水量、耗水量的影响进行了分析。根据工程具体煤质情况计算,提出了大机组石灰石-石膏湿法脱硫装置各点的工艺用水及耗水量。指出了大机组的工艺用水指标和大机组的耗水量特点,总结出大机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺装置配套建设烟气换热器是整套装置节水的唯一有效途径。     

石灰石-石膏法烟气脱硫系统厂用电率的分析与优化

分析了机组容量、机组负荷、燃煤硫分对石灰石-石膏法烟气脱硫系统厂用电率的影响,得出脱硫系统厂用电率高的主要原因是燃煤硫分偏高、脱硫系统入口烟尘浓度偏高、设备堵塞、结垢等。提出了调整脱硫运行方式、加强设备的维护力度、保证仪器仪表的准确性等降低脱硫系统厂用电率的优化措施,为烟气脱硫系统正常、稳定、节能运行打下了基础。     

脱硫GGH换热元件板型与堵塞关系分析

介绍了GGH换热元件的4种板型,分析了不同换热元件对GGH选型的影响。结合目前国内电厂脱硫系统的实际运行情况,阐述了石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统内GGH换热元件板型与堵塞之间的关系,给出了处理GGH堵塞问题的建议。     

引进的湿法烟气脱硫技术介绍及性能比较

针对火电厂湿法烟气脱硫技术的发展，采用对比分析的方法，对国内近10年来引进并运行的火电厂湿法脱硫装置的主要参数及性能进行了比较，认为上述脱硫装置均能满足合同规定的各项指标要求。