控轧控冷工艺在新型重载精轧机的应用

针对马钢二钢轧棒材生产采用控轧控冷技术存在精轧机组能力不够和冷却能力不足的问题,采用了达涅利45°顶交布置悬臂辊环式6机架无扭精轧机组并增设了冷却装置,实现了HRB400热轧带肋钢筋的控制轧制与控制冷却,大幅度降低马钢带肋钢筋的生产成本.     

用于双线线材轧机的三辊精密定径机组

德国KOCKS公司的三辊精密定径机组首次安装在美国乔治敦钢铁公司的双线线材轧机的精轧机组之前,以消除进精轧机组坯料的尺寸波动。它使成品线材的尺寸精度由±0.25mm提高到±0.05～0.1mm;并可消除端头增粗,使切头尾量由2～10圈减少到0.5～2圈,提高成材率0.5％以上。其产品原最小至Φ5.5mm,现可生产Φ5.0mm线材。     

印度Tata钢铁公司拟扩建热轧带材轧机

THETATAIRON＆STEELCO．LTD（TISCO），INDIATOEXPANDITSHOT－STRIPMILLLINE印度Tata钢铁公司（Tisco）拟扩建其比哈尔邦Jamshedpur厂的热轧带材轧机，届时该机组的年产量将由目前的100万t提高到200万t。该套轧机原由SMS公司制造，于1993年初投产。其设备包括加热炉，可逆式精轧机，卷取箱，切边机，五机架精轧机和卷取机。生产的带钢厚度1．6～12mm，宽度560～1550mm；钢种为普通钢和高强度钢。扩建除建造第二座步进式加热炉（由Italimpianti公司提供），精轧机扩大到6个机架，并设置第二台卷取机外，带卷输送…     

高速线材轧机孔型设计研究及应用

1.概述我公司由美国引进的高速线材轧机,原粗、中轧机组为13架水平轧机,精轧机组为10架45°无扭轧机,使用100mm方坯。引进后改用115mm方坯,粗、中轧机组改为15架水平轧机,精轧机组未变。几年来,该机组经过不断改进,特别是轧制孔型及工艺改变后取得了良好的效果,产量、质量、成材率均有明显提高。     

高速线材精轧机孔型设计的探讨

前言本厂从美国摩根公司引进了高速无扭线材轧机,其主要技术参数:轧制速度为76.2m/s,产品规格为φ5.5～φ13mm共17种规格,钢种以普碳、焊条、优质钢为主,年产量为52万吨,1985年12月开始建设,1987年12月已轧出盘重为1.3吨的φ7mm线材。高速无扭线材轧机的二个主要核心是高速无扭精轧机和轧后控制冷却。高速无扭精轧机的特点是无扭转,微张力连续轧制,其辊径小(φ150～φ200mm),速度快,终轧速度已达120m/s,精度高成品公差±0.15mm,采用高硬度极耐磨的碳化钨轧辊,这些特定     

110 m/s高速精轧机组简介

我厂的预精轧、精轧机组、转辙器、吐丝机及智能夹送辊均为从意大利DANIELI公司进口设备。其中精轧机由10架△轧机轧制组成，最大轧速110m／s，(设计140m／s)。我厂的精轧机组具有以下优点及技术特点：①可靠性高；②无扭轧制，成品质量高，公差精度高；③可实现大载荷下低温轧制及控温     

西航成功交付两条国产高线精轧机生产线

日前 ,西航集团公司为江苏永联钢厂和福州吴航钢铁公司承制的 2条高速线材精轧机生产线一次试车成功。这两条高线均采用美国第 3代摩根技术 ,精轧机组为 45°侧交无扭式结构 ,具有结构紧凑、布局合理、转速快、噪音小、性能好等特点 ,全线由精轧机组、预精轧机组、侧活套、立活     

神户制钢加速表面处理钢板的无铬化

神户制钢公司将加速表面处理钢板的无铬化,预计本年度中电镀锌板的无铬化比率由目前的50％～60％提高到70％。还有,对于最新开发的放热性钢板,到本年度上半期,已接受订货     

高速钢轧辊在热带精轧机上的应用

最近,新日本钢铁公司开发了耐磨性、耐表面租糙性优良的高速钢系复合轧辊。其外层为高碳高速钢,心部为锻钢。该公司八幡厂和广畑厂在热带精轧机的全部机架(F1～F6)上使用这种辊作为工作辊。至1992年八幡厂在热带精轧机前段机架(F1～F3)上     

85m/s 高速线材轧机油膜轴承的试验与应用

一、前言线材轧机的发展趋势是向着高速、无扭精轧、大断面坯料、大盘卷的方向发展。1966年加拿大钢铁公司哈米顿厂建成世界上第一套高速无扭线材轧机以来,终轧速度已由当时的43m/s提高到今天的102m/s。我国马鞍山钢铁公司从联邦德国西马克公司引进的线材轧机的速度为80m/s;邯钢从英国阿希洛公司引进的线材轧机的速度为75m/s,首钢、上钢二厂、唐钢等单位从国外引进的线材轧机的速度都是75m/s左右。我国目前正在运转的线材轧机的速度大都在20m/s以下。高速线材轧机的设计制造过程中,油膜轴承的设计与制造是关键技术之一。受机械部     

90年代的薄板坯连铸机

粗钢产量 (kt).....曰..口‘昌J........~一.月..............国家公司名称美国纽考公司轧制带材尺寸800投产年月 1989。6连铸薄板坯尺寸厚40~50mm(S MS公司制造)热带钢轧机(4精轧机架)2.5一12 x1340mm美国纽考公司1000199350 K 1550血扭(SMS公司制造)热带钢轧机(6精轧机架)厚2 .5~12.7mm热带钢轧机(4精轧机7twlZ X 1050┌──────┬──┐ ┌─────────┬─────┐│德国蒂森公司│ │ │厚10~15mm │ │├──────┼──┼───┼─────────┼─────┤│意大利阿尔维│500 │1991秋│60 x 1330mm(曼…     

北极星/BHP钢公司的薄板坯连铸连轧线投产

美国北极星/BHP钢公司新建的薄板坯连铸连轧生产线已成功地对第一个90mm厚的板坯进行了轧制。该生产线使用住友公司制造的连铸机,由VAI/Fuchs电炉提供钢水,轧机为达涅利联合热带轧机,包括双机架串列式不可逆粗轧机和六机架精轧机,每个机架都带有轧边机和液压压下装置。精轧机还配有达涅利全球联合系统(DUGS),以控制板形和公差。该轧机生产的带钢厚1.0～9.5mm,宽900～1560mm,生产     

重钢高线轧机生产工艺设计

在原有国产高线轧机基础上,经改进,如采用新型闭口式轧机,超高速机架,顶交无扭精轧机组等。为重钢高线车间进行了设计,终轧保证速度达到８０ｍ／ｓ,使我国高线轧机国产化达到了新阶段。     

PLC过程控制系统在中板四辊轧机上的应用

1 概述中厚钢板轧制具有来料短、道次变化频繁、空载压下速度快、咬钢承受冲击负荷、扭振大以及产品品种规格多等特点。济钢中板厂于1988年增建了四辊精轧机,该轧机的主要参数如表1所示。     

美国安大略湖钢公司完成宽带钢热连轧机自动化改造

美国通用电气公司和西马克合作为美国安大略湖钢公司的宽带钢热连轧机提供整套自动化系统 ,这是该公司轧机改造的二期工程。美国安大略湖钢公司 2 0 5 0ｍｍ热连轧机生产的热轧薄板主要用于汽车和家用电器工业 ,该轧机为增加产量和提高带钢质量进行了改造。美国通用电气公司提供粗轧机的先进工艺过程模型 ,改进精轧机现有的ＧＥ过程模型、工程师站、Ｌ1过程控制的控制器、Ｃｉｍｐｌｉｃｉｔｙ人机界面 (ＨＭＩ)、辅助驱动和现有主驱动的数字报警式控制程序包 ,并在热连轧机精轧机组末两架更换新的直流主驱动设备。这些设备于 2 0 0 1年 2月…     

铜钨基金属陶瓷导板通过鉴定并推广应用

湘钢250连续式线材轧机精轧机组使用铸铁滑动导板。据生产统计,曾有50％以上生产故障和40％以上成品检废皆因导板粘钢严重而造成,加之不耐用,平均每班更换2～3次,影响了作业率,降低了产量,增加了消耗,又恶化了劳动条件,是投产以来的薄弱环节之一。多年来,对导板材质作过多次摸索和改进,找出铜     

西门子对奥钢联钢公司带钢热轧机进行现代化改造

位于奥地利的奥钢联钢公司与西门子集团签署协议,由后者对其林茨厂（Linz）带钢热轧机驱动设备进行现代化改造（计划于2013年春季完成）。现代化改造将在轧机进行短期停产检修时进行,轧机驱动设备控制系统将纳入现有的自动化控制系统当中。改造完成后,奥钢联钢公司每年可以生产厚度为1．5～20．Omm,宽度为700～1750mm的热轧带钢480万t。该厂的带钢热轧生产线包括带立辊的粗轧机和7机架四辊精轧机,所有的8个机架都将安装西门子双电机驱动系统。     

45°线材轧机试验动态

我国自己设计制造的第一台45°小辊径高速无扭线材精轧机已进入工业性生产试验阶段。这台轧机是上钢二厂和北京钢铁设计总院等单位联合设计制造的。它的特点是:轧辊直径小,轧制速度高,延伸大,轧出的线材精度高。采用悬臂结构,设备紧凑,运转平稳,封闭轧制,劳动环境优良。是我国线材工作者盼望已久的先进设备。     

中国式45°无扭高速线材精轧线的进步与开发

近年来,我国进口了一批高速线材轧机,同时也在努力开发国产45°无扭高速线材精轧线。 1.无扭精轧机的进步我国研制的第一台45°10机架精轧线样机已于1980年成功地轧出了3500t线材,1981年3月通过了对设备和产品的质量鉴定。接着又开发了两种不同传动型式的精轧机,一种是内齿型,由8机架组成,来料为Φ12.7mm,轧制速度为36m/s,生产Φ5.5     

宽带钢热连轧机组润滑轧制技术研究

采用ＰＣ控制器控制给油时序多种控制技术，实现了在宽带钢热连轧机组Ｆ１￣Ｆ７机架上的润滑轧制，以每吨钢消耗０．２Ｌ油量使精轧机组总功率平均下降１０％，轧制力降低８％￣２５％，轧辊消耗降低３０％左右。