高性能热塑性树脂基复合材料的研究进展

近些年来,纤维增强热塑性树脂基复合材料已逐步发展成为复合材料中一个高性能、低成本的新型材料家族。本文主要介绍了各种高性能工程塑料和增强纤维的发展,连续纤维增强热塑性树脂的浸渍工艺及成型工艺,最后还介绍了热塑性纤维复合材料的发展趋势。     

中国塑料专利

一种连续长纤维增强阻燃热塑性树脂及其制备方法该连续长纤维增强阻燃热塑性树脂具有优异的机械性能,特别是抗冲击性能,同时能够保持良好的阻燃性。本发明的连续长纤维增强阻燃热塑性树脂的制备效率高,成本低,工艺控制简单,产品质量稳定。/CN 1810862A,2006-08-02     

连续纤维增强热塑性树脂基复合材料

近几年以来，连续纤维增强热塑性树脂基复合材料已逐步发展成为复合材料中一个高性能、低成本的新型材料家族．由于连续纤维增强热塑性树脂基复合材料具有优良的力学性能，良好的抗环境性，耐化学腐蚀性，低成本，简单的成型工艺以及可回收加工性等，从８０年代中期开始，在世界范围内得以广泛的研究和应用，本文将主要介绍连续纤维增强热塑性树脂基复合材料的优良性能，生产成型中所需热塑性树脂、增强纤维的特性，以及主要的生产工艺方法。     

长纤维增强热塑性树脂熔融浸渍模头发展情况

长纤维增强热塑性树脂能够最大限度发挥纤维高强度和高模量的优点，己广泛应用于汽车、航空航天、机械、化学化工、电子电气和建筑等领域。熔融浸渍法是制备长纤维增强热塑性树脂预浸料的常见方法，本文介绍了制备长纤维增强热塑性树脂熔融浸渍工艺的优缺点和研究进展，重点总结归纳一些国内外经典浸渍模头的发展状况，并对熔融浸渍模头的发展进行展望。     

热塑性增强塑料

为了不失去热塑性树脂良好的加工性,同时并改善它的机械性能。热塑性树脂和较短的纤维增强材料复合成的材料为热塑性增强塑料(Fiber reinforced thermoplastics)。增强材料主要使用     

拉挤增强塑料结构系统的特征

一、前言纤维增强塑料(FRP)是通过聚合树脂把短或长纤维连结在起一而形成的,树脂或是热固性、或是热塑性。热固性树脂中包括聚酯、乙烯树脂、环氧以及聚酰亚胺;而热塑性树脂包括部分聚酯、聚醚亚胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮以及液晶聚合物。热塑性基体的工艺温度在500～700°F之间变化,而热固性基体为300～400°F。不同于热固性树脂,热塑性树脂的固化过程是可逆的,而且有较强的抗裂纹和冲击损伤能力,用短或长纤维增强后其抗裂纹或断裂韧性、强度和刚度都得到进一步增强。纤维和树脂的相互作用程度是一个随纤维和树脂的不同类型而变化的设计问题,而且能用纤维上的适当处理加以控制。     

热塑性树脂基复合材料用摩擦纺混纤纱

对连续纤维增强热塑性树脂基复合材料，增强纤维和热塑性树脂的结合是这类复合材料加工的难点。从９０年代起，Ｗｕｌｆｈｏｒｓｔ等探索性地研究了用摩擦纺方法将增强纤维和树脂纤维一起加工成热塑性复合材料用混纤纱。本文对这种摩擦纺混纤纱加工方法进行一步讨论，纺制了进一步讨论，纺制了几种混纤纱并通过扫描电镜和纱线均匀度测试仪研究了其结构。     

长纤维增强热塑性复合材料的研究进展

本文论述了热塑性树脂基复合材料的发展特点。除介绍了最具发展潜力的长纤维增强热塑性复合材料的浸渍工艺和成型工艺外，还着重介绍了新型长纤维增强热塑性复合材料和其应用前景。     

连续纤维增强热塑性树脂预浸料的研究进展

本文总结了连续纤维增强热塑性树脂预浸料的发展及应用,分析了热塑性预浸料可选择的增强纤维和基体树脂,以及国外商业化热塑性预浸料的进展;讨论了热塑性预浸料不同制备技术的优缺点,重点阐述了熔融浸渍工艺实施的难点,并指出熔融浸渍和薄膜层叠法相结合的工艺是比较适合制备热塑性预浸料的成型方法。     

天然椰壳纤维及其增强复合材料

综述了天然椰纤维的一些基本性质和微观结构以及椰纤维在增强热固性树脂、热塑性树脂等领域中的研究和利用。     

GF/PP混纤纱及其复合材料性能初探

通过实验,对混纤纱制备热塑性复合材料进行了相关的工艺探索,并对试样进行了测试。结果表明,采用混纤纱法制备的热塑性复合材料制品的综合力学性能比SFT、LFT、GMT均优异,仅次于Twintex。随着玻纤含量的提高,混纤纱的拉伸强度、拉伸模量均明显提高,而弯曲强度和弯曲模量则呈现出先升后降的趋势。试验指出了存在的有关原材料本身和混纤工艺存在的问题,并提出了解决方法和今后的研究方向。     

丙纶/玻璃纤维包芯纱的研制

本文主要介绍了一种高性能包芯纱。它是以高性能纤维为芯纱、热融纤维为包缠纱,通过二维编织工艺加工而成。外层编织纱对高性能芯纱的保护使复合后的纱线的织造性能得到很大改善,可直接在二维或三维织机上进行织造。织物下机后经过热压成为热塑性复合材料。本文对丙纶/玻璃纤维包芯纱的纱线设计、纱线的几何模型进行了理论研究,确立了纱线结构参数的计算方法。     

纤维增强热塑性树脂基复合材料的加工方法

本文简要介绍了解决纤维强热塑性树脂基复合材料浸渍问题的方法以及几种常用的混纤纱.     

GF/PP复合纱针织物预型件热压成型的压力对复合材料拉伸强度的影响

本文实验研究了热压成型压力对GF/PP复合纱针织物制成的复合材料拉伸强度的影响.研究结果表明,在实验研究的压力范围内随着压力的增大,成型后的复合材料的拉伸强度呈现出先增大后减小的变化趋势.本文从压力的变化对熔融的树脂基体受到的向纤维束内部及纤维束之间渗透的外界推动力和阻力的影响角度分析讨论了产生该变化趋势的原因.     

PET竹节花色丝的生产技术

简要地介绍一种差别化纤维——竹节花色丝,其生产方法如改变聚合体的组成,添加一些无机化合物,在纺丝时采用异形喷丝板等;也可将纺丝(常规纺或商速纺)得到的原丝(复丝或POY),经后纺的不均匀拉伸或不足拉伸,再经热处理后制取。此外,还可通过变形、合并与包覆等长丝加捻技术来制得。所得竹节花色丝的特性也因生产技术不同而异。     

玻璃纤维增强热塑性片(板)材发展概况

分别介绍了国外3种玻璃纤维增强热塑性塑料产品即玻纤毡增强热塑性片材、短纤维增强热塑性片材和连续纤维增强热塑性片(板)材的发展概况、品牌产品、主要性能和用途,以期对我国玻璃纤维增强热塑性塑料产品的开发有所参考.     

热塑性树脂与连续纤维预混料（包缠纱）的制备技术

预混技术是热塑性树脂基复合材料制备的一项十分有效的技术。利用包缠手段，将连续增强纤维作为芯纱，外层覆盖纤维状的热塑性树脂，形成所谓的线状预混料。本文描述了这种预混料的结构，介绍了其应用特点，指出了作为预混料的包缠纱的质量指标及可能的质量控制手段。     

热塑性复合材料板材拉伸强度近似计算

针对热塑性复合材料拉伸强度,以亚麻增强聚丙烯机织层合复合材料板材为例,结合理论分析,首先对其进行理想条件下的强度计算,通过推导得到理想状况下的强度理论计算公式,进而结合具体试验条件,在此理论计算公式基础上引进板材经、纬向纤维伸直系数aj、aw作为修正系数进行修正。利用多项式拟合,最终得出符合试验条件下的强度近似计算公式及拟合曲线。     

Influence of the impregnating property on mechanical properties of commingled yarn composites

Three types of glass/nylon 6 intermediate material forms-film stacking, uncommingled yarn, and commingled yarm-were selected study the correlations between the impregnating property and mechanical properties. The size of the glass fiber block to be filled with matrix and the porosity in glass fiber bundles by spearing out the fiber bundle was different in these materials. Unidirectional glass fiber reinforced thermoplastic composites were fabricated by compression molding. The being test was performed by using the three-point loading system, and the fracture behavior and the degree of impregnation were observed to examine the influence of processing conditions on the bending properties, relative to the form of the intermediate material. Bending strength increased, in accordance with the impregnating property, least in the film stacking form, second most in uncommingled yarn, and most in commingled yarn. The impregnating property was affected by the size of fiber blocks and the porosity in fiber bundles, because bending strength was improved by spreading out the fiber bundles. Commingled yarn is an excellent intermediate materials, which has both the fineness of matrix/fiber mixing and large porosity in fiber bundles.