斜面,销式机夹刀具

一、斜面、销式机夹刀具的结构斜面、销式刀具结构（见图1）特点是把压板做成一端带固定销,另一端斜角为a的斜面。刀体一端用于安装刀垫和可转位刀片,另一端也制成斜角为a的斜面,中间有一螺纹孔。安装时,先将刀垫和可转位刀片安装在刀体图示位置,然后将压板固定销安装在可转位刀片内孔,压板斜面与刀体斜面配合。螺钉自压板上方穿入,旋进刀体螺纹孔,扭紧螺钉,螺钉对压板产生压力。在压力不断增加时,由于斜面的作用,压板斜面端向右下方位移,带动压板固定销向右移动,将可转位刀片侧面压紧在刀体垂直定位面,实现了可靠定位。同时,压板直接压紧可…     

机夹式多阶梯钻扩复合刀具

机夹式多阶梯钻扩复合刀具是一种特殊的孔加工刀具,能同时完成传统工艺中的几个分离工序的加工,如一次完成钻孔、扩孔、端面及倒角、成型孔的锪孔等。这就能节省刀具换刀时间、减少刀具管理费用、提高生产效率、降低生产成本。     

机夹多次可重磨式金属切削刀具

近年来,我国金属切削行业所使用的刀具,除大量应用高速钢类刀具和焊接式硬质合金刀具外,大多数为可转位硬质合金刀具。此类刀具虽具有使用方便的优点,但它要消耗大量的硬质合金。研制机夹多次可重磨式硬质合金刀具,无疑对我国刀具行业产品品种的更新、扩大起到积极作用。本文重点介绍几种机夹可重磨式金属切削刀具,供大家选用。     

机夹式倒角刀

90°倒角刀是轴承外圈倒角专用刀具。现采用机夹式,用压板夹紧刀片(如图所示)。稳定可靠,装卸简便、修磨容易。刀片材料为YT15,型号B318硬质合金,刀片R=12mm,r=6mm,刀杆材料45~#锻成90°、HRC 45～48。压板示图见图2。     

机夹式切断刀

如图所示,为我们制作的机夹式切断刀,经生产验证效果较好,现介绍如下: 一、刀具特点及注意事项 (1)刀体为T8工具钢,淬火硬度HRC45。安装刀片的刀槽枉工具磨床上加工到所需尺寸,或按刀片实际尺寸配磨,刀片与刀槽的配合间隙为0.002mm。 (2)刀片材料W18Cr4V,淬火硬     

机夹刀具多用刀杆

我厂是生产汽车配件的专业厂,过去在切削加工各种形状的产品时,多采用焊接硬质合金刀具,刀杆材料消耗大,刀片寿命受到严重影响,为此,革新一多用刀杆,采用后解决了上述矛盾,此刀杆有如下优点:     

机夹刀具的应用

我厂加工发动机曲轴箱（材料HT25－47，硬度200～250HB），主要工序在引进的德国加工中心TC－1000上进行，所用刀具具有当今世界先进刀具结构的特点：小型刀具整体硬质合金化，中型刀具机夹化，大型刀具模块化。较小直径（φ＞6～12mm）的钻头均采用整体硬质合金，直径较大的钻     

系列机夹式切刀

系列机夹式切刀用于车床切割各种棒料,具有切削工效高,加工质量好,刀具费用低等优点。现介绍如下: 一、刀具特点 (1)该切刀结构简单,制造工艺性好。 (2)刀片夹紧可靠,切削轻快,操作和调整方便。 (3)系列切刀刀杆能一杆多用,更换不同宽度     

机夹刀具的设计变换与加工变换

推导出了由设计得到的刀片槽底面的法线短量转换为加工刀片所需的机床安装调整参数的数学模型,并给出了实例计算。     

机夹滚压工具

在机械加工行业中,由于机夹刀具具有结构简单、节约材料、装夹方便易于操作等特点,因而深受广大操作者的欢迎。我们所设计的机夹滚压工具也具有这些特点。它利用材料的塑     

几种新型机夹可重磨、可转位式刀具

本文重点介绍该厂生产的几种机夹多次重磨式金属切削刀具和新型结构的快装式可转位刀具。     

镗滚组合刀具设计

徐州液压支架厂有几台T2120深孔镗床,生产加工液压支柱,批量大,任务多.为了提高生产效率,设计出一种镗滚组合刀具(如图1),可一次进给完成镗削与滚压,工件加工中间无需松开夹具和更换刀具,不仅显著提高效率,而且容易保证工件内孔中心线的同轴度精度.     

加工液压缸的粗镗机夹刀

加工液压缸缸筒通常采用的工艺方法是在专用机床上，用粗镗刀对缸筒进行去除大部分余量的粗加工，再进行精镗滚压或珩磨。由于缸筒粗加工余量大，通常ap=4～6mm；而缸筒壁厚差和内孔偏心的影响还会造成余量不均匀，使得局部余量更大，这就要求刀具背吃刀量要大，强度要高，切削稳定性要好。由于粗镗头制造工艺的特点，一般采用圆杆刀具，刀具结构紧凑，给制造机夹刀带来不便，所以一直都是沿用制造比较容易的焊接硬质合金刀具，但焊接刀具的许多缺陷，如刀片碎裂、脱焊和裂纹等，     

机夹式曲轴铣刀

我厂从日本小松制作所引进的数控曲轴铣床,是高效率,高精度的切削设备,它配置两个直径达920mm的机夹成形铣刀,一个铣刀铣削曲轴的主轴颈,一个铣刀铣削曲轴的连杆颈。这两个铣刀在结构上相似,设计巧妙,具有国际先进水平,现简单介绍如下。     

数控机床用可转位机夹刀具国产化研制

本文是研制国产化可转位机夹刀具的技术和经验总结，重点论述了在消化吸收国外产品技术的基础上设计可转往机夹刀具的结构，采用普通机床代替加工中心，加工高精度的机失刀具的元件，并介绍了可转位机失刀具的加工工艺。     

横压式机夹定前角车刀

车床上车削钢件是机械加工中一个量大、面广较普遍的加工内容。由于钢件属韧性材料,切削时出现难断屑、长屑、乱屑现象,容易打刀伤人,降低了切削效率。针对上述问题我们设计了横压式机夹定前角车刀,刀片采用F_2型瘦长型刀片,夹固采用横压式结构,断屑块与刀片交合面皆磨光密合,并用小螺钉压紧。解决了定前角刀断屑块与刀片不密合和刀片不能磨削的难题。该刀特点简介如下(如图)。     

机夹可转位刀具选用综合因素分析

机夹可转位刀具的刀片可以转位、定位精度高、寿命长、刀杆可以重复使用是它的主要优点,从而得到广泛应用。其正确选用又与诸多因素有关,本文结合生产经验与理论分析,提出了正确选用机夹可转位刀具的方法和一些关键环节。     

机夹刚性镗铰刀

机夹刚性镗铰刀是我所在“七五”期间的一项国家重点科技攻关课题中的科研成果,广泛应用于液压行业及其它机械行业。其加工表面粗糙度达R_a0.4～R_a0.8,圆度达0.005mm,锥度0.005/100,生产效率比一般镗铰刀提高2～3倍。