利用喷丸硬化提高工具寿命

把高速高压的均匀微粒喷射在工具表面,使工具具有压缩应力和润滑性能,从而提高工具的寿命。 微粒喷丸硬化技术主要用在成形冲压模、拉刀、滚刀、丝锥、立铣刀、板牙和其他切削工具上。     

采用深冷处理提高刀具寿命

对高速钢刀具进行深冷处理,观察其组织变化,探讨其强化机理,以提高刀具寿命。     

采用静电冷却提高刀具寿命

<正> 日本机械技术研究所能量科进行了一项研究:给切削中的刀尖部分吹送电气风,以延长刀具寿命.电气风,是指放置在大气中的一对电极,在搭接上10～30千伏的直流高压电后,形成电晕放电状态,由此而产生所谓电气风.将其聚集起来,增加风量,就能对任何一个局部区域进行冷却,装置如图1所示.这一装置,在其针状电极上加以最高达30千伏的电压,即能产生电气风,通过集束环电极的中央出气口向刀头吹送.这时,最大电流值为100微安.为了安全,刀具和工件皆需接地.用这一装置进行了切削实验,在测量刀尖温度的同时,研究了刀尖的     

离子注入法提高刀具寿命

据美国陆军科帕斯——克里斯蒂基地的制造工程师们介绍,离子注入法能够使切削刀具在某些应用中提高使用寿命达400％。该基地机械制造厂使用由注入科学公司(一家离子注入法服务中心)处理的丝锥(螺丝攻)和涂氮化钛的碳化物刀片对4130和     

低温处理法提高刀具寿命

<正> 美国Battelle公司对刀具的低温处理法作了研究,经—195℃低温处理的刀具,一般能提高寿命1倍,有时甚至能提高4～9倍。据某大型航空工业企业测算,用于钻削Ti合金的工具钢钻头,每年耗资100万美元,采用低温处理法可降至35万美元。其中包括:新刀具购买费用的减少,重磨费用的减少,以及换刀时间的减少等。     

用水煑法提高刀具寿命

为了更好的发挥高速钢刀具的切削性能,我厂除了加强高速钢原料的检查,和正确进行热处理及刃磨外,还采用了民主德国创造的“用水煮法提高刀具寿命”的经验。实际使用证明,水煮处理后的刀具较一般刀具的寿命要提高1～4倍。现将我厂的实际经验介绍如下。     

采用TiCN基涂层以提高刀具寿命

<正> 当采用以复合氮化物为基的耐磨涂层时,刀具寿命可以得到显著的提高。通过对这种涂层的结构强化,亦即改变其沉积温度或成分,效果还可提高。例如,当在刀具工作表面上涂覆TiCN基涂层时,其寿命得到了明显的提高了。     

喷丸强化提高齿轮寿命

本文叙述了喷丸强化的作用,原理与使用范围。     

喷丸强化提高齿轮寿命

本文叙述了喷丸强化的作用,原理与使用范围.     

局部涂层法可提高刀具寿命

<正> 美国F.P.Schmidt Manufacturing公司采用PVD法,对刀片的局部区域(主要是侧面)涂以2.5μm的TiN层,藉以提高刀具的使用寿命和加工精度.四年的使用实践取得了可喜的成果。与整体涂层法相比,局部涂层的费用低;与无涂层刀具相比,局部涂层后的刀具寿命可提高2～3倍,甚至可达4倍.因此,是一种经济科学的方法.     

喷丸强化可提高弹簧寿命

最近根据布里斯托尔静态试验弹簧联合有限公司(Associated Spring Inc., Bristol, CT.)进行的研究表明:对压缩弹簧进行适当的喷丸强化处理后,其许用应力和疲劳寿命均提高40％以上。喷丸强化后弹簧钢丝表面产生一层残余压应力,从而可改善弹簧的工作性能,延长弹簧使用寿命。喷丸强化的目的是用最大程度的压应力使金属表面获得最小的变形。在这一过程中需要控制的变量主要是喷丸时间、弹丸速度及弹丸直径。经喷丸强化处理后可大大减少由于金属表面的凹坑、刻痕、接缝等     

用渗硫法提高了高速钢刀具的寿命

高速钢刀具经正确热的理后,仍未完全发挥高速钢的效能,在一般沉重负荷工作下,刀具磨损仍然很快,以前我厂对一般刀具进行氰化处理来延长高速钢刀具的使用寿命。后来根据B.B科斯特金的 “摩擦表面的渗硫”一书介绍的方法,于1956年5月开始迸行渗硫试验,效果很好,目前大部分氰化高速钢刀具都用渗硫代替。我厂使用结果证明,经渗硫后的刀具与未渗硫的比较有两个优点: 1)刀具硬度一般增高Rcl～3(表面硬度): 2)使用寿命普遍提高1～3倍。 我厂在生中中采用的渗硫方法基本上是根据「摩擦表面的渗硫」一书所述的方法,选用了中温液休渗硫第工种配方。…     

提高刀具寿命的电镀法

由英国某公司最新开发研究的刀具辉光(G10-Tine)离子喷射电镀法,可大幅度提高各类切削刀具的寿命。关于“刀具辉光”离子喷射电镀法,它的主要特征:能使切削刀具表面覆盖一层极     

提高刀具寿命的电镀法

<正> 由英国某公司最新开发研究的刀具辉光(G10-Tine)离子喷射电镀法,可大幅度提高各类切削刀具的寿命。关于“刀具辉光”离子喷射电镀法,它的主要特征:能使切削刀具表面覆盖一层极薄的氮化钛保护膜,所以,达到既坚硬又耐磨的特性。例如,根据该保护膜的作用,将会使麻花钻头寿命提高10倍以上,极限切削速度也可提高50％,例如刃带经过重新研磨,其寿命又可上升80％以上,表明可取得显著     

提高刀具寿命的电镀法

由英国某公司“柯拉——达引”(Glo—Tine)所开发研究的离子喷射电镀法。它可广泛地运用于提高各类切削刀具的寿命。关于“柯拉——达引”的离子喷射电镀法,它的主要特征,能使切削刀具表面覆盖一层极薄的氮化钛保护膜,所以,达到既坚硬又耐磨的特性。例如,根据     

提高刀具寿命的新工艺

美国Sur—Cut工具公司的研究部付主任G.L.朱里克在谈到Knoxville公司把一种“核子磁性”处理法应用到高速钢刀具和硬质合金刀具上的效果时写道:“凡对刀具寿命作了详细记录的用户厂,除一家例外,均已报导寿命提高不低于5倍。我们已收到     

涂复碳化物提高刀具寿命

便用新颖的涂复碳化物的方法可以将高速钢刀具与模具的寿命提高50～100%涂层厚度可达0.0025～0.0173毫米。用振动频率为60周/秒的碳化钨电极进行涂复,当电路接通时,就会产生少量的碳化物粘结于金属表面上。涂复是在刀具刃磨后进行的,能涂复在刀具的切削刃上,通     

提高刀具寿命的新途径

<正> 德国伊斯卡硬质合金公司为提高切断及切槽刀的效率而另辟蹊径。他们在断屑器和刀片座上加一个孔,使高压冷却润滑剂通过该孔喷向切削区。这样就降低了切削区的温度,同时防止了刀瘤的形成。冷却液直接喷射到切屑底部,又便于切屑随冷却液从切削槽中排出。由于切屑被冷却,对工件的温度影响不大,加工出的表面质量得以改善。在加工像不锈钢、合金钢这些不易切削的计料时,刀具的寿命可提高一倍。