焦化厂用离子沉淀法脱废水中酚的试验研究

采用离子沉淀法研究金属离子对含酚废水中酚类的脱除过程，用正交实验法找到了合适的脱酚方案。脱酚率可达到95％以上。     

煤气洗涤废水除酚脱氮技术研究

本文采用吸附树脂NDA-99和脱氮剂DN-17分别去除煤气洗涤废水中的酚类物质和氨氮。结果表明,处理后的出水挥发酚质量浓度<5mg/L,去除率>98%,总酚质量浓度<70 mg/L,去除率>90%。氨氮质量浓度<15mg/L,去除率>98%,BOD5/COD为0.65。该处理工艺可回收粗酚和(NH4)2SO4,是一项具有环境效益和经济效益的技术。     

煤化工废水脱酚技术分析

在我国煤化工技术及产业化快速发展进程中,煤化工废水处理技术始终处于相对落后的状态。煤化工废水作为一种成分多样、难以降解的有机废水,其中含有酚类、氨氮、焦油等众多污染物质,而其中酚类属于重点控制的污染物质。煤化工废水治理难度较大,对人体健康和生态环境带来严重危害,已成为许多地区首要污染源之一。基于此,首先阐述几种常见煤化工含酚废水,并探讨煤化工废水脱酚技术现状。     

煤化工废水脱酚技术探讨

介绍了煤气化废水、焦化废水、兰炭生产废水等3种煤化工含酚废水;探讨水蒸气脱酚、活性焦吸附脱酚、离子交换法、萃取脱酚、乳状液膜法、生化法等在煤化工含酚废水中应用可行性;总结了在技术和经济上具有优势的脱酚技术,该技术可推动煤化工含酚废水的无害化和资源化。     

脱酚混合油作为废水脱酚萃取剂的研究

进行了从低温煤焦油的脱酚混合油中蒸馏切取不同馏分作为废水脱酚萃取剂的试验,结果表明,其分配比和萃取率均高于轻苯和洗油,为低温煤焦油的综合利用开发了新途径。     

烟道废水液膜法脱酚实验探索

通过液膜法脱酚的多项实验，总结出废水的乳水比、处理时间、pH值、实验温度、NaOH的浓度等因素对脱酚效果的影响。     

煤化工废水脱酚技术研究进展

分析了煤化工含酚废水的来源及特征,介绍了几种酚类的测定方法,详细地阐述了煤化工废水脱酚技术的生化法、汽提法、萃取法、高级氧化法、吸附法等方法的内容、特点及应用前景,展望了煤化工废水脱酚技术的发展方向,萃取法和高级氧化法为未来煤化工废水脱酚技术的发展重点,且今后煤化工废水脱酚工艺应该是包括两种或两种以上脱酚方法的联合工艺。     

煤化工废水脱酚技术研究进展

分析了煤化工含酚废水的来源及特征,介绍了几种酚类的测定方法,详细地阐述了煤化工废水脱酚技术的生化法、汽提法、萃取法、高级氧化法、吸附法等方法的内容、特点及应用前景,展望了煤化工废水脱酚技术的发展方向,萃取法和高级氧化法为未来煤化工废水脱酚技术的发展重点,且今后煤化工废水脱酚工艺应该是包括两种或两种以上脱酚方法的联合工艺...     

煤化工废水脱酚综合利用工艺技术研究

煤化工废水中含有大量的酚类物质,该类物质对环境危害极大。主要针对煤化工废水处理中的脱酚处理技术进行研究,通过除油、浓缩、吸附等多种工艺联合,最终处理结果达到预期值。     

化学法处理含磷废水的研究

磷的生物法去除很难达到污水排放标准,通常要结合化学絮凝的方法。因此,试验采用氯化钙、硅酸钠、聚丙烯酰胺对含磷废水进行处理,考察了氯化钙投加量、硅酸钠投加量、溶液pH值等因素对除磷效果的影响。结果表明,在一定条件下,磷去除效果较好,去除率可达99％。     

化学沉淀法处理化学镀镍废水的研究

采用化学沉淀法从含镍废水中回收镍,通过实验确定了氢氧化钠处理废水的最佳工艺参数,回收得到镍盐,并对沉渣处理进行了初步探讨。结果表明:以双氧水为破络剂,氢氧化钠为沉淀剂,双氧水用量为50ml/L,氢氧化钠用量为25g/L,温度为60℃时沉淀效果最佳。     

MAP沉淀法同步脱除水中氮磷的影响因素

采用磷酸铵镁沉淀法(MAP法),以MgCl2.6H2O为沉淀剂同步脱除水中氮磷。结果表明pH对氮磷的去除效果影响较大,当pH为10.5时,氮磷的去除效果达到最佳;致浊物质的存在对氨氮的去除有促进作用,低浊条件有利于磷的去除,而高浊条件对磷的去除无明显影响;较低浓度的HCO3-促进氮磷的去除,而浓度较高时抑制氮磷的去除;SO42-的存在不利于氨氮的去除,而对磷的去除略有促进作用;钙离子对氮磷的去除影响较大,当钙离子和镁离子的浓度相当时,会抑制MAP沉淀的生成。     

造气废水混凝实验研究

通过混凝正交实验,找出影响造气废水混凝沉淀的显著性因素,并通过实验确定最佳投药量。     

煤气化废水萃取脱酚过程的模拟研究与应用

煤气化含酚废水处理的达标排放一直是限制行业发展的一个瓶颈,萃取脱酚过程容易酚含量超标,而直接影响污水处理过程,为了准确模拟研究这一萃取过程,采用实际生产中的工艺参数和实验测定的水-二异丙基醚-苯酚-对苯二酚四元液液平衡数据,用Aspen软件对该过程进行了模拟,并对模拟参数进行了回归,得到了新的工艺模型。结果表明,新模型结果与实际数据误差在0.5%之内,非常准确;将模拟应用于指导工业生产,为实际生产操作和工艺改造提供了很好的技术支持。     

Phenol Removal by Modified Peroxidases

Horseradish peroxidase (HRP) catalyses the oxidation of toxic aromatic compounds, especially phenols, in the presence of hydrogen peroxide. Reaction products polymerise to form insoluble precipitates which readily separate from aqueous solution, unlike their monomeric precursors. High-temperature phenol-containing gas liquors (produced from coal conversion processes) or effluent from bleach plants of kraft mills can substantially affect the stability of enzymes such as HRP and thus their oxidation capabilities. Apparent inactivation of peroxidase during high temperature polymerisation reactions is mainly due to unfolding of the protein backbone. The catalytic lifetime of HRP at high temperatures can be extended by chemical modification of lysine ε-amino groups using succinimides. The bifunctional, ethylene glycol bis-succinimidyl succinate (EG-NHS) and the monofunctional, acetic acid N-hydroxysuccinimide ester (AA-NHS) were used. The extent of stabilisation is dependent on the nature and concentration of the reagent used. The optimum pH for phenol removal is 9·0 (8·0 for 4-chlorophenol) for both native and modified forms of the enzyme; the optimum molar ratio of hydrogen peroxide and phenolic substrate is around 1·0. The effects of peroxide and enzyme concentration on the polymerisation reaction were investigated. HRP derivatives significantly reduced the oxidation reaction time at 70°C.     

Removal of Alkaline Catalysts from Polyols by Ion Exchange

Abstract

Resin regeneration is crucial in the feasibility of polyol purification by ion exchange. In order to get an economically viable commercial process, a new regeneration process, including initial and final methanol flushing steps and treating with a 4.5 M aqueous mineral acid solution, has been investigated. An important reduction in regeneration costs was reached by minimizing the amount of acid used and recycling one part of the regenerant solution to the process. The composition of regeneration effluents has been studied in order to recover their valuable components. This simple resin regeneration technique lends itself to a technically and economically viable commercial process for the treatment of polyol products.     

高砷溶液中和脱砷过程

从热力学计算及实验两方面研究了酸性冶金废液中以砷酸铁形式中和沉淀脱砷过程. NaOH中和沉砷时,溶液含砷量主要取决于终pH值,在pH=5~6的范围内,溶液中砷含量最低. 结果表明,采用NaOH作中和剂时,为了达到低于0.5 mg/L的排放标准,需要加入一定量氧化剂(如H2O2),使溶液中的砷完全转变成砷酸形式,并需严格控制pH=6左右;采用CaCO3和CaO作中和剂,pH3 6,不用氧化剂也可达到排放标准. 同时,还对高温水解脱砷过程进行了讨论.