经济型数控车床及其使用

近年来,利用单板机、步进电机对普通车床进行数控改造,在技术和结构上已经比较成熟。尤其是步进电机驱动电路上的改进及软件设计上的完善,使得这种经济型数控车床在功能上越来越全,而价格又不高,所以很受工厂企业的欢迎。国内已有不少厂家生产这种经济型数控装置,使用单位也越来越多。因此,如何正确使用这些经济型数控车床,如何发挥它们的     

经济型数控车床加工螺纹

经济型数控车床加工螺纹效率高、精度高、劳动强度低，但调整麻烦。例如车外螺纹试切首件，易产生螺纹中径尺寸过大，螺纹环现通端过不去，或螺纹中径尺寸小，螺纹环规止端已通过，或尺寸不够等问题，若再起动，重复加工又会乱扣。为此，我厂采取了如下措施。一、采用对刀程序在切削螺纹时，由于刀尖圆弧不大，不易测量，直圆弧不规矩，如果按预先规定的深度进行车助，’很难保证尺寸要求，为此，采用专门编制的对刀程序．这种程序与正式加工的程序类似，只是在正式加工程序的末尾再加上两刀车螺纹，并使车刀退回比起始点多导程整数倍的一段…     

经济型数控车床的闭环控制

采用MCS-51单片机作为控制核心,直线光栅测量住移,在经济型数控车床上建立了一种闭环控制系统。     

经济型数控车床对刀法

随着机电一体化技术的迅速发展,微机在机床上的应用也越来越广泛。经济型数控车床已被很多生产厂家采用,并在生产中发挥作用。由于经济型车床大多是开环控制,每当加工第一个零件或在加工过程中刀具损坏或磨损后,需要重新对刀时,往往要花费很多时间。目前有一些对刀方法可以采用。1.用对刀显微镜对刀采用对刀显微镜对刀,能为刀具的安装和调整提供一个比较准确的参考点,能保障几把刀具的刀尖安装在同一个位置上(相对于刀架),对刀精度较高,避免了刀具的反复调整,方便了加工程序的编制。尤其在加工中使用几把刀具形状和大小相似(如几把车刀均为外圆车刀)时,或其中一把车刀损坏或磨损后需要重新安装时,使用尤为方便。但由于加工的要求,当几把车刀形状差异较大(如同时使用外圆车刀和镗刀;外沟槽刀和内沟槽刀)时,要想把其刀尖安装在同一位置上则是非常困难的。除非将刀杆做的形状很复杂,这样又增加了刀杆制造成本。另外由于对     

经济型数控车床的维修

改装C6140等车床的MCS—51单片机控制系统的主机芯片为8031,晶振频率为11.05962MHz,外设EPROM用两片2764,RAM电路中用一片6264,扩展口I/O用一片8155连接显示屏、键盘。用一片8255控制步进电机的驱动功率放大器,收信口接受光电脉冲发生器的输入信号,发信口控制刀架运转定位。输入电压为220V;功放电源电压为     

经济型数控车床的故障分析

我厂把C630车床改装成经济型数控机床。它配上螺纹脉冲发生器和电动刀架后,能够加工任意锥面、球面、内外圆柱面及各种螺纹,效率高,易调整,比普通机床的优越性多。由于它是机电一体化的产物;故障原因不易判断,下面以机械故障、电器故障及刀架故障加以分析。 1.机械部分故障 (1)调试时,尺寸不稳且无规律。先检查刀具     

经济型数控车床进给系统设计初探

本文着重介绍了经济型数控车床进给系统中的具体问题:进给系统的布局、进给系统的刚度以及间隙的处理的论证及计算方法。此外还论述了关于外观设计的探讨性看法和设想。     

经济型数控车床位置误差分析

目前不少厂家为了实现形状复杂零件的车削加工,利用旧卧式车床增加一套控制系统和两个伺服电机,就可以改装成一台经济型数控车床。这是一种既经济、见效又快的改造老设备的有效方法。 但有厂家反映,改造后的经济型数控车床车不出R0.2mm以下的小圆角。还有厂家反映,坐标轴移动     

使用经济型数控车床的技巧

目前经济型数控车床的应用比较广泛。它价格低廉,数控系统也比较可靠,在使用中克服之不足,发挥之长处,可取得较好的经济效益。现将使用中取得的几点技巧介绍给大家,供参考。１刀具的安装经济型数控车床的系统软件通常有刀具补偿功能。为了方便试切、确定刀具的相对位...     

经济型数控车床加工误差剖析

本文主要分析了经济型数控车床在加工中产生误差的原因,并提出了减少加工误差的对策和措施.     

经济型数控车床用电动刀架

普通车床经数控改造以后,需增设自动回转刀架以实现换刀的自动化。这样,可节省辅助时间,提高数控车床的使用效益。机床对自动刀架的基本要求是:可靠性好、重复定位精度高、机械和控制简单且易于微机控制。本文介绍一种端齿盘定位,利用单台电机驱动可实现抬起、转位、夹紧的四方电动刀架。这种结构稍加改动亦适合于6工位的电动刀架。电动刀架的结构如图1所示。其工作过程如下:     

经济型数控车床的合理选购

介绍一些选购经济型数控车床的注意事项,可供参考。     

经济型数控车床维修三例

数控车床使用日渐普及,中小企业数控设备维修力量较弱,维修经验的广泛交流很有必要。     

经济型数控车床用电动刀架

本刀架是一种端齿盘定位,利用普通异步电机驱动,可实现刀架体的抬起、转位和夹紧的四方电动刀架,适合于普通车床的数控化改造。只要对其结构稍加改动,亦适合于六工位的电动刀架。电动刀架的结构如图1所示。其工作过程:当电机16接通时,通过齿轮副19和蜗杆副20、14,使中轴4和圆套3正向旋转。在螺母6的作用下(螺母6通过螺钉1和刀架体连接在一起,螺母在刀架体內不能转动),刀架体抬起,     

用经济型数控车床车削螺杆

我厂用新都电子仪器厂生产的WSQI系列步进电机驱动数控系统改装了一台CW6140车床,可车削工件的端面、直线、圆弧、任意锥面和螺纹。在车削批量、形状复杂的工件中,充分发挥了数控车床的优点。下面仅就车削T24×5螺杆谈几点应注意的问题。一、用户的正确使用方法加工前,应在正确的工艺指导下进行合理的加工程序编制。要考虑加工的先后步骤、车床主轴转速的     

经济型数控车床三类典型故障分析

介绍经济型数控车床的一些典型故障的维修方法及原因分析。     

经济型数控车床简易对刀

针对南京薇分电机厂生产的JWK—5L和JWK—5G型微机控制装置改造的C620车床,由于功能不完善,对刀不方便,不但费时间,而且易出废品。现介绍一种简易对刀法。     

经济型数控车床调试故障实例

我厂对两台CD6140A车床进行了简易数控改造遇到故障,现总结其中具有代表性的实例,供同行参考。 我厂的数控改造采用经济型数控系统,以通用486计算机作为主控部件,采用步进电机驱动,四工位电动刀架指令换刀,属双轴联动开环控制系统。 1.失步监测措施 从步进电动机的原理可知,步进电动机的失步与诸多因素有关,其中起动频率、运行频率、系统惯量、受力情况和电压波动是主要因素。由于这些因素会随工