100m^3高炉全焦开炉实践

本文介绍了济源钢铁厂全焦开炉顶风装料的实践及冶炼效果。     

浅谈高炉热风全焦带风装料开炉

探讨了高炉全焦动态开炉的优点和前景，提出了开炉过程中应注意的一些问题。     

溢钢3号高炉冷风全焦开炉操作实践

溢钢3号高炉(153 m~3)1995年6月5日大修后开炉。根据我公司实际情况,炼铁分厂的1号(50 m~3)、2号(60 m~3)高炉所产生的煤气除自身利用外,还必须保证烧结机的生产,因而没有足够的剩余煤气可供3号高炉烘炉使用,然而仅靠炉外渣铁口搭灶烘炉,烘炉温度又达不到要求(炉缸最高280℃,炉顶最高155℃),经过分析讨论,决定采用“炉外烘炉→炉内烘炉→全焦热装→半炉送     

北钢2号高炉全焦动态开炉

北台钢铁总厂在２号高炉首次采用带风装料全焦开炉方法，本文介绍了这次开炉前采取的措施，操作情况和取得的效果。     

济钢3号高炉中修开炉浅析

通过对济钢3号高炉中修开炉实践的分析，认为：全焦开炉，带风装料，提前点是一项先进的形炉工艺技术。节约木材资源，降低开炉费用和人工的劳动强度，料柱透气性好，不容易悬料，开炉周期短，开炉指标好。     

长钢8号高炉全焦开炉实践

长钢8号高炉（1080m^3）采用陶瓷杯炉缸、3座改进型内燃式热风炉、串罐无料钟炉顶、矩形出铁场、炉前液压矮炮、液压开口机、轮法炉渣粒化处理等一系列新设备、新工艺。通过科学精心的开炉准备和制定合理的全焦开炉方案,在7天内,高炉利用系数达到2．0,开炉取得了很好的效果。     

酒钢2500m3高炉开炉达产实践

酒钢2500 m3高炉通过优化开炉用料结构,以及采用合理的操作制度,实现了高炉的安全顺利开炉及达产.     

北台7号高炉大修全焦开炉及快速达产实践

北台7号高炉大修后采用全焦开炉,开炉后11天顺利达产。主要经验是:合理制订操作方案,逐步提高冶炼强度;科学配料、装炉,合理使用洗炉剂;采用带风装料;科学计算,指导关键参数的控制。     

长江钢铁1250m~3高炉开炉及达产实践

针对长江钢铁1 250 m3高炉的开炉准备工作、开炉参数的选择、填充配料等方面的问题,对开炉及达产过程进行了分析总结。通过精细准备,合理控制操作参数以及调整后续过程,使得此次生产实践过程在工艺控制方面基本做到了平稳有序,实现了顺利开炉、快速达产的预定目标。     

梅钢4号高炉稳定炉体热负荷实践

梅钢4号高炉生产操作实践表明,稳定原燃料质量,控制合适的W值、Z值,合适的下部送风制度,稳定炉热,搞好渣铁处理,合适的休复风操作,能够维持热负荷相对稳定.     

梅钢4号高炉强化冶炼实践

对梅钢4号高炉强化冶炼实践进行了总结,通过抓原燃料质量、优化上下部制度、控制合适热负荷、抓好渣铁处理等方法,利用系数最高达到2.46,最低燃料比为485 kg/t,最低工序能耗为391.2kg标准煤/t.     

邯钢3200m3高炉开炉达产实践

通过制定合理的烘炉和开炉方案,确定适宜的开炉工作参数,加强高炉操作调剂等措施,邯钢3200m3高炉实现了开炉快速达产.     

马钢干熄焦生产与高炉使用实践

干熄焦可显著改善高炉炉况、降低高炉消耗、提高喷煤比。介绍了马钢干熄焦系统生产情况以及主要技术经济指标对比。     

北营3200m~3高炉技术特点

阐述了北营3200m~3高炉在精料,高炉长寿,高风温、富氧喷煤,煤气净化,渣处理,环保除尘等方面的技术特点,每个工序都将资源综合利用、高效、节能、长寿、环保进行了具体考虑,保证了技术的先进性和实用性。     

采用全国产化耐材的昆钢2000m3高炉长寿实践

对采用全国产化耐材的昆钢2000m3高炉长寿实践进行了总结.通过生产操作技术进步以及采取炉体维护和上涨治理等措施,取得了较好的技术经济指标.     

邯宝公司炼铁生产技术进步

对邯宝公司炼铁生产技术进步进行了总结。通过精料,合理利用冶金废料,创新装料制度,成功实施高风温、高顶压、低硅低硫冶炼,科学运用综合鼓风湿度、喷吹高配比烟煤等先进技术,得到了较好的生产指标。     

南钢2 000 m3高炉开炉实践

南钢新建2000m^3高炉采用PW型串罐无料钟炉顶、铜冷却壁、软水闭路循环冷却、底滤法水渣处理系统等先进技术。高炉开炉时，采用了全焦法开炉，开炉焦比2．5t／t．炉缸、炉腹为净焦，炉腰为空焦，炉身为正常料。通过制订合理的烘炉和开炉方案，高炉开炉取得圆满成功。     

涟钢高炉降低焦比实践

从外部和内部两方面分析了涟钢高炉焦比高的原因。通过改造设备,采用优质原料,改进高炉操作,提高煤粉喷入量,高炉焦比明显下降。