芬兰奥托昆普公司浮选机的研究与开发

本文叙述了奥托昆普公司从制造小容积OK－3浮选柚以自己研制大容积OK－8、OK－16、OK－38、TankCell-60、TankCell-100、TankCell-160、TankCell-200浮选机的发展史。特别是TankCell筒形浮选机已得到广泛应用。这些浮选机搅拌能力强，充气强度高，单位处理能力设备投资费用低，能耗小，浮选指标高。     

大型浮选机的研制与按比例放大

从浮选最早于1911年在美国蒙大拿州获得应用之后80年的回顾、塔加尔特的1927年和1945年出版的《选矿手册》和美国采矿工程师协会1984年出版的《选矿手册》的数据、最近的生产厂家产品目录及20世纪80到90年代的其它资料表明，随着浮选法的广泛应用，浮选机的规格日益增大。最早的机械浮选机容积不到1m^3（35立方英尺），现在最大的浮选机容积巳到200m^3（7000立方英尺）。浮选机大型化需满足三个要求：1）证实大容积浮选机取代小容积浮选机的优点；2）通过相关公式计算所需功率、叶轮直径和叶轮转速等参数；3）考虑大浮选机配置时台数的减少对过程动力学的影响。本文列出7个表说明了这些问题，并对这些问题进行了讨论。     

大容积浮选机在煤炭浮选中的应用

 文章介绍了浮选的工艺结果，指出其效果来自于小容积（12m3以下）浮选机改造为大容积（30-100m3）浮选机。并比较了1m3和30m3容积浮选取得的结果，以说明扩大规模的意义。还比较了1m3到100m3容积浮选机获得的动力指标。最后对大容积浮选机在煤炭浮选当中应用的前景作了阐述。     

改善精选段分选效率的HG（高效）浮选机

前言奥托昆普公司是率先研制大型浮选机的先驱之一。大胆地将大型浮选机用于精选段的也是奥托昆普公司。按常规,精选段应该用小浮选机,并且根据经验,精选槽常常小于粗选槽和扫选槽。尽管大型OK浮选机已经成功地用于精选,奥托昆普公司仍继续其大型浮选机的研制工作。最近的研究成果之一     

在兄弟刊物上

大型浮选机的研制与按比例放大 随着浮选法的广泛应用，浮选机的规格日益增大，最早的机械式浮选机容积不到１ｍ３，现在最大浮选机容积已到２００ｍ３。浮选机大型化需满足三个要求：（１）证实大容积浮选机取代小容积浮选机的优点；（２）通过相关公式计算所需功率。叶轮直径和叶轮转速等参数；（３）考虑大浮选机配置时台数的减少对过程动力学的影响。文章列出７个表说明了这些问题．并对这些问题进行了讨论。Ｎ·阿尔比特尔．国外金属矿选矿，２００１（５）奥托昆普公司１００ｍ３Ｔａｎｋｃｅｌｌ型浮选机的设计、开发、应用和操作优…     

新的浮选设备

常用浮选机制造厂在制造较大容量的浮选室并进行一些改革以提高浮选效率。几年前300立方英尺浮选室的介绍已经被认为是新的。今天,500立方英尺的室已经是普通的。像WEMCO及另外一些浮选机已有1000立方英尺的浮选槽(室)。出现这样大的槽是惊奇的,这是否是它的止境?某些人认为不能再大了,特别是考虑到运转的可靠性。     

浮选的进展

简单介绍了2005年6月6日至9日,在澳大利亚昆士兰州首府布里斯班召开的浮选百年会议上发表的浮选设备论文情况.主要涉及BQD 400 Batemn浮选机、WEMCO SmartCell浮选机、奥托昆普公司的OK浮选机和Jameson型浮选机及其相关可视化测定仪.     

奥图泰TankCell浮选机及其应用

奥图泰在浮选机的应用和研发上已有50多年的历史,研究和开发TankCell浮选机始于1990年,第一台300 m3 TankCell浮选机为奥图泰于2007年首创,目前这仍是世界上最大规格的浮选机。介绍了奥图泰TankCell浮选机的技术规格、主要特点和优势,以及大型TankCell浮选机在国外矿山的应用情况。     

世界报刊文摘

福里斯塔尼亚镍选厂采用 Supaflo 浮选机最近,奥托昆普公司为西澳大利亚的福里斯塔尼亚(Forestania)安排了 Supaflo 浮选机和浓密机。由奥托昆普 Mintec's Perth 公司管理的福里斯塔尼亚选矿厂设计能力为500,000吨/年,以最新的奥托昆普浮选技术——8台OF—16浮选机进行粗选和扫选,13台 HG 浮选机作精选。粗、扫浮选机采用“OF”构造,包括高效“自流”定子,它与著名的奥托昆普转子相连。     

浮选设备的设计、建模和控制

自浮选最早于100年前开始在澳大利亚工业应用以来，浮选得到了迅猛发展，现在每年将近有20亿t的矿石采用浮选工艺处理。在此期问，浮选工艺促进了从基础化学和流体动力学研究到工业应用的广阔领域得到发展。基础研究一般主要与理想情况有关。但是，近年来，浮选研究主要致力于，通过研制新型更先进的测试设备，对浮选实际的子过程提供进一步了解。大约在15年以前，由于浮选柱的大规模应用，浮选基础理论研究、浮选过程建模和新型浮选机的设计在世界范围内受到关注。泡沫的关键作用已被认定为是一个独立的而且有时是速率控制的过程步骤。因此，浮选过程是一个适于过程建模、诊断、设计和按比例放大的过程。一直到20世纪70年代中期，浮选设备还是自吸气机械搅拌式浮选机占主导地位。从上个世纪80年代开始，充气式浮选机和压气机械搅拌式浮选机的使用已呈现出强有力的发展势头。另外，过去10年中浮选设备的容积出现了惊人的变化，单台机械搅拌式浮选槽的容积达到了200m^3，浮选柱的容积超过了300m^3。人们普遍认为，尽管在浮选理论方面出现了重大的进展，然而工业浮选机设计和按比例放大的机理和原则仍然还不完全清楚。目前使用的过程测试设备和控制方面的进步为更有效地提高选矿指标和节约运行成本创造了条件。     

芬兰奥托昆普公司各选矿厂大型浮选机的使用

六十年代市场上出现大型浮选机,这是世界倾向使用大型化设备的一个部分。大型浮选机对浮选厂的出现和规划有着革命性的影响。浮选机的台数及其占地面积都大为减少。奥托昆普公司所研制的OK-16型充气机械搅拌浮选机的槽容积为16米~3(600英尺~3)。它的搅拌机构完全为新型的。它是以新研究的理论,即搅拌弥散大量空气要与最大浮选槽相协调为基础的。在已知的搅拌机构中,空气是从搅拌机构上部附近的较窄区域逸出并弥散。大量空气要弥散就需先有一个大的有效的弥散表面,使空气与矿浆以适当的比例排出空气和矿浆。借助平衡转子表面适当部分的矿浆压力,得到一个大的弥散表面。以流动矿浆的动压力,补偿因深度而增大的流体静压力,可做到这一点。把在3米~3(100英尺~3)浮选槽中研制成的搅拌机构,根据研制成功的浮选槽按比例放大的理论,放大用于16米~3(600英尺~3)的浮选槽。按比例放大的理论始于物理定律,其结果与实践相一致。目前,奥托昆普公司所有各主要矿山选厂,都采用大型浮选机证明,对于较小的浮选机来说,是有很大的改进。基建投资和生产费用,特别是电力和维修费用都减少了,浮选结果也有改善。投资收回时间平均约为两年,同时,浮选过程的看管和自动控制也容易。     

IZ充气机械浮选机

由波兰格利维采(Gliwice)的有色金属研究院研究和设计的,ZAMET 机械厂制造的IZ 充气机械浮选机已在波兰的有色金属和煤矿工业中使用多年,用于浮选铜、铅、锌矿石和煤,而且也能成功地用于其他矿物的浮选。这种充气机械浮选机的浮选槽容积为1—30米~3,较小的浮选槽容积为0.03—1米~3。IZ     

奥图泰TankCell浮选机及其应用

奥图泰在浮选机的应用和研发上已有50多年的历史,研究和开发TankCell浮选机始于1990年,第一台300 m³ TankCell浮选机为奥图泰于2007年首创,目前这仍是世界上最大规格的浮选机。介绍了奥图泰TankCell浮选机的技术规格、主要特点和优势,以及大型TankCell浮选机在国外矿山的应用情况。     

680m^3充气式机械搅拌浮选机关键技术特点及其工业应用

全球矿产资源禀赋持续变差,对低品位矿产资源的高效开发和综合利用日益受到重视,这持续推动了大型浮选机的发展。本文介绍了世界上单槽容积最大的680m^3大型浮选机的创新设计及其关键技术特点。工业试验表明,680m^3大型浮选机各项流体动力学指标符合设计预期,这充分验证了放大设计方法的可靠性。在尾矿再选工业试验中,680m^3大型浮选机能连续稳定运行,并提高浮选系统综合回收率达1.48个百分点,这一指标处于国际领先水平,充分体现了该机型的工业应用价值和潜力。     

160m^3充气机械搅拌式浮选机

浮选机是矿物加工过程中最重要的分选设备之一，浮选设备的大型化已成为国际潮流。国际上浮选机单槽容积达到200m^3，我国此前达到130m^3。北京矿冶研究总院所研制成功的浮选机单槽最大容积达到160m^3，是目前我国最大的浮选机。160m^3充气机械搅拌式浮选机槽体为圆筒形：槽体截面为圆形，矿浆分散均匀；每槽内设有2个圆形泡沫槽和1个泡沫锥，内泡沫槽兼有推泡作用，浮选泡沫溢流入泡沫溜槽内；     

TankCell浮选机在某硫化铜镍矿选矿中的工业应用实践

为了优化和稳定某硫化铜镍矿的综合经济技术指标,降低尾矿金属含量,降低浮选电耗。针对现有工艺中JC型浮选机自动化程度低、综合经济技术指标提升难度大、稳定性低的问题,进行了在某硫化铜镍选矿中二段粗选作业A排安装TankCell浮选机及相应的自动充气装置、泡沫成像仪、浮选ACT专家控制系统等替换现有浮选机,原B排浮选机仍应用原有JC型浮选机,以此开展A排、B排并联作业的横向对比应用研究。研究结果得到了TankCell浮选机产出的精矿镍品位和作业回收率高于JC型浮选机,产出的精矿铜品位基本一致,精矿铜作业回收率高于JC型浮选机的结论。另外,在耗能方面,TankCell浮选机比JC型浮选机节电12 kWh/h,节能优势明显。     

脉动充气式浮选机的操作经验

叙述了容积为21m^3的ФПП－21型脉动充气式浮选机在乌拉尔钾矿公司选矿厂脱泥工艺中的应用。列举了该浮选机的试验和工业应用结果。对该浮选机的结构和自动控制系统的完善作了详细介绍。     

320m~3充气机械搅拌式浮选机工业试验研究

320 m3充气机械搅拌式浮选机是我国目前单槽容积最大的浮选设备,本文介绍了大型浮选机的结构特点、动力学试验和工业试验情况,试验表明浮选机搅拌力强,槽内矿粒分布均匀,浮选机单台富集比铜达20.62,硫达71.44,功耗较国外同类型浮选机节省5.88%。该浮选机的成功研制标志着我国完全掌握了浮选设备大型化关键技术。     

奥托昆普的浮选理论研究与实践

奥托昆普的浮选理论研究与实践Ｏｕｔｏｋｕｍｐｕｍｉｎｔｅｃ１浮选的构成浮选工艺设计由三方面的专家完成。它们是：（１）矿物学家。他们着眼于研究矿物的基本粒度组成是细粒、中粒或粗粒，因为不同粒级在浮选过程中各具特点。（２）浮选机设计者。他们努力将浮选过程...     

矿浆在大容积浮选机中停留时间分布的分析

矿浆在单槽浮选机的停留时间是正确设计浮选回路所必要的重要参数。对于任一特定设计的浮选机，平均停留时间通常都是由停留时间分布（RTD）试验结果确定的。将测得的平均停留时间与预期的停留时间对比和分析RTD曲线的形状可以提供有关对浮选混合性质有用的信息。讨论了3种大容积浮选机（Outokumpu浮选机、Dorr-Oliver浮选机和WEMCO浮选）的RTD试验结果。根据多参数模型得出以下结论，Outokumpu浮选机、Dorr-Oliver浮选机和WEMCO浮选中的平静区域体积占总体积百分数分别为45％、35％和7％。