陶瓷矿物原料——滑石

滑石是一种含水层状硅酸盐矿物,因为它硬度小,易于切割并富有滑腻感,故名滑石。在日用陶瓷坯体中加入少量滑石(1～2％),可降低烧成温度,在较低的温度下形成液相,加速莫来石晶体的生长,同时还能扩大烧结范围,提高制品的透明度、白度、机械强度和热稳定性,因而是瓷坯中常用的矿化剂。在工业陶瓷中,以滑石为主要原料的滑石质瓷具有机械强度高、介电损耗小的特点,广泛用于制造镁质高频瓷和火花塞瓷件等。近年来,山东淄博硅酸盐研究所还以滑石为主要原料制成精美的滑石瓷茶具、酒     

白水泥生产之浅见

白水泥是一种主要用于建筑装饰的特种水泥,白水泥的矿物组成及生产工艺与普通硅酸盐水泥相似,但是对原料要求十分严格,其生料易烧性差,熟料煅烧温度高。详细介绍了白水泥生产用原燃材料的选择范围和质量要求;采用与普通水泥生产的对比方法,全面分析了白水泥的生产工艺过程及其特点;重点介绍了白水泥白度的影响因素及其提高白度的工艺控制措施。最后,还介绍了白水泥生产的技术进步。     

那龙煤矿高岭土粉的应用

<正> 一、那龙煤矿高岭土粉开发应用状况高岭土粉的商品名称叫瓷土粉,它的主要矿物组成是高岭石和多水高岭石。橡胶工业用瓷土粉(俗称陶土粉)是专门为橡胶工业加工的、具有补强性能的活性填料产品。它具有改善橡胶性能、提高橡胶制品机械强度、增加耐磨性、促进化学稳定性、延长橡胶制品的老化时间等作用。那龙煤矿生产的瓷土粉还可以代替部分价格昂贵的炭黑和白炭黑,使橡胶制品的成本大为降低。     

新型工业岩石原料--钙土矿

产自鲁西的钙土矿是以碳酸盐矿物 (方解石 )为主、粘土矿物 (蒙托石、伊利石 )及石英为辅的矿物集合体。由于它具有自然超细的特点 ,一般粒度小于 3 .9μｍ ,易加工成微粉 ,适合于橡胶、塑料等作填料 ,而成为一种新型的工业岩石原料 ,有较好的开发应用前景。钙土矿的加工工艺简单 ,只需粗碎后浸泡、过筛 ,将 -1 0 0目以下的产物进行沉淀、过滤、气流筛分 ,即可获得超细产品。加工不需大型设备 ,投资少 ,生产成本低 ,若进一步活化、漂白 ,产品的应用前景更大。该产品经在橡胶行业中应用 ,现已获得初步成功。新型工业岩石原料——钙土矿@毛麒…     

用红外光谱法研究高岭石矿物

前言粘土矿物是硅酸盐工业的主要原料,特别是陶瓷坯釉、料的主要成分。它具有结合性和可塑性,具有结合非可塑性原料的能力。同时,又是Al_2O_3的主要来源,它使瓷坯呈白色,致密和形成一定数量的莫来石,莫来石使瓷件机械强度高、电气性能好,耐急冷急热性能好。高岭土是粘土的一种,是硅酸盐工业最理想的原料。它包     

水泥原料的成因与选择匹配——论水泥节能新方向

3 应用Si—O结构粘度理论选择Si质原料 自然界中硅酸盐矿物占98％,Si占20％以上。它在自然岩石中出现有二种形式:一种作为阳离子的SiO_2矿物——石英,一种以Si—O络阴离子存在于各硅酸盐矿物里面,例如CaMgSi_2O_6(透辉石),Fe_2SiO_4铁橄榄石。SiO_2石英矿物熔点1713℃,熔融为高粘度、低活性的Si—O架状结构聚合体。一般水     

上犹县小寨背瓷石矿的化学和矿物组成及工艺性能研究

运用化学成分分析、XRD、SEM、DTA-TG和一系列物性测试手段对上犹县小寨背瓷石矿样品的化学和矿物组成及其工艺性能进行了系统的研究。结果表明:上犹县小寨背瓷石属于软质瓷石,其主要矿物组成为石英、钾长石、钠长石、云母和高岭石;SEM图片显示,上犹县小寨背瓷石是沿理解被溶蚀而形成并有高岭化趋势;上犹县小寨背瓷石粉碎后的自然白度约为69,经1200℃煅烧后的白度约为57;可塑性和干燥强度均较好。经粉碎、除铁处理后可以作为日用细瓷和建筑卫生陶瓷的主要原料。     

滑石在陶瓷胎料配方中的应用利弊分析

1前言滑石在地壳中分布广泛,我国滑石资源蕴藏丰富,是陶瓷生产中常用的一种原料。其主要作用是作为熔剂在配方中使用,且常用于陶瓷釉料中及制造滑石质瓷中,另在其它硅酸盐工业中也广泛应用,在陶瓷生产中是除长石、石英、粘土三大类原料以外的重要原料c滑石属镁的含水层状硅酸盐,基本成份是含水硅酸镁,矿物实验式为3Mg·4SIOz·HiO．理论组成为：31．7％MgO、63．5％SIOZ。4．8％HZO．一般为细鳞片状致密集合体,呈块状,外观为纯洁的白色,含杂质的为淡绿。浅黄、浅灰、淡褐等颜色,具有珠乳光泽,特有滑腻感,薄片呈半透明或…     

水泥原料的成因与选择匹配(连载二)——论水泥节能新方向

3 应用Si-O结构粘度理论选择Si质原料自然界中硅酸盐矿物占98%,Si占20%以上.它在自然岩石中出现有二种形式:一种作为阳离子的SiO2矿物——石英,一种以Si-O络阴离子存在于各硅酸盐矿物里面,例如CaMgSi2O6(透辉石),Fe2SiO4铁橄榄石.     

陶瓷工业中的重要矿物原料——长石

前言长石是陶瓷工业中使用较多的矿物原料,在陶瓷坯体配方中的用量一般为20—30％,主要功能是形成玻璃相,充填于石英、莫来石晶粒之间的空隙中,增加坯体的致密度,提高瓷件的机械强度和制品的透明度。同时长石又是一种非塑性原料,在坯体     

石英粒度对超白陶瓷坯体白度的影响

通过在陶瓷坯体配方中,选用325目和1250目两种不同粒径的石英粉和两种不同白度的高岭土原料进行试验,分析两种粒径石英粉对陶瓷坯体白度的影响。结果显示:(1)添加325目的石英粉的坯体白度高于添加1250目石英粉的坯体白度;(2)白度相对较低的高岭土,其陶瓷配方白度更容易受到石英粒径大小的影响。     

易磨硅酸盐水泥熟料的研究

研究了一种容易粉磨硅酸盐水泥熟料的组成、粉磨特性与物理性能。这种容易粉磨硅酸盐水泥熟料可以在假烧温度低于1400℃的条件下烧成。其矿物组成与普通硅酸盐水泥熟料相同，但具有C3S含量高(＞70％)的特点。在水泥熟料粉磨至比表面积320m^2/kg条件下，容易粉磨硅酸盐水泥熟料需要粉磨4．5min，而普通硅酸盐水泥熟料需要粉磨8min。容易粉磨硅酸盐水泥熟料的3d抗压强度可达37MPa，28d抗压强度可达60MPa。     

低质量伊利石矿石提纯试验成功

伊利石是一种被广泛用于造纸、陶瓷、化妆品等工业工业矿物。浙江某地低质量伊利石矿石含较多黄铁矿;褐铁矿、钛矿物、有机质及石英等,含Fe_2O_3 2.13％,有效硫1.11％,TiO_2 0.89％,有机质0.68％,游离SiO_25.32％,白度64.7％。由于杂质嵌布粒度极细,目前尚未开发利用。     

关于提高陶瓷原料质量的探索

影响瓷器产品质量的原因有多方面,其中瓷土原料优劣与否是关键,要使瓷器制品上档次,必须在原料基础工业加工方法和管理上下功夫来提高瓷土原料产品质量。经过一些小型生产试验和实验室试验表明,完全可以采用人工调节方法改进原料的白度、工艺性能、颗粒结构以及矿物、化学成份,从而达到较为理想的标准化产品供给瓷厂使用。下面列举几种试验实况     

无石棉复合干粉保温涂料及生产方法

一种无石棉复合干粉保温涂料的生产方法,其原料由双组分组成,组分一选用硅酸盐为主料,与多种轻质矿物原料及有机聚合物,在常温下用专用设备充分混合均匀而成半成品;组分二用树脂胶和渗透剂混配后,再兑水混合均匀,加入组分一中制成成品。本发明广泛用于工业领域及中型以上空调的保温和隔冷工程。     

原料中SiO2结晶特性影响熟料烧成的研究进展

二氧化硅(SiO2)是硅酸盐水泥生料的主要成分,其赋存于原料中的结晶特性对熟料烧成能耗及熟料质量具有决定性的影响.结合熟料烧成反应过程,根据熟料矿物与原料矿物组分之间的成键关系,分析了原料中SiO2参与熟料烧成反应的化学过程,综述了原料矿物中的Si-O键合形式,石英的含量、晶粒尺寸、晶型及结晶度等SiO2结晶特性对熟料烧成的影响及作用机理,并总结了提高惰性石英质原料中SiO2反应活性的方法.综述分析可为水泥企业高效应用各类硅源原材料,生产高质量水泥提供参考依据和科学方法.     

白水泥工厂的设计和生产控制之要点

国家标准要求白水泥白度≥87%这对白水泥的生产原料和生产工艺提出了很高的技术要求。总结设计和生产经验,从原燃材料的质量控制,配料率值和熟料矿物组成的选择,粉磨细度的控制及熟料存放期等方面介绍了提高水泥白度的控制要点。     

某硅质胶磷矿正浮选试验及机理研究

通过对某地区低品位硅质胶磷矿进行矿物组成和元素分析,选用单一正浮选工艺处理该矿石,成功实现了分选。论文通过对胶磷矿、石英和硅酸盐单矿物的晶体化学键计算,研究了硅质胶磷矿正浮选机理。结果表明:与石英相比,胶磷矿和含钙镁硅酸盐解离主要为Mg-O、Ca-O断裂,且断裂程度高,胶磷矿和含钙镁硅酸盐矿物表面金属离子浓度高,易于与阴离子捕收剂发生化学吸附,硅酸盐和石英矿物定位离子均为H_3SiO_4~-,在阴离子浮选体系中采用水玻璃和碳酸钠可以有效抑制石英和硅酸盐的浮选。     

从原料矿物结构式分析节能因素（中）

2硅酸盐矿物结构表达式在水泥烧成上,除了CaO主体用CaCO3石灰石矿物外,其它原料几乎都要用硅酸盐矿物原料。例如粘土中页岩,主要有架状SiO2石英结晶颗粒和层状Si-O结构的高岭石Al4[Si4O10]（OH）8,     

组成及工艺条件对分相/析晶乳浊釉乳浊行为的影响

以天然矿物原料为主要原料,通过合理的组成设计和工艺控制,使R2O-RO-Al2O3-SiO2-P2O5系釉在高温下发生分相和析晶,得到分相/析晶乳浊釉。XRD、SEM、EDS等测试技术研究表明:在高骨粉区域以分相乳浊为主,其连续相为富铝、硅贫磷的硅酸盐玻璃,分散相是富磷、锌、镁贫铝、硅的磷硅酸盐玻璃,分散相粒子粒度约为0.3～0.8μm,且分布均匀,釉面白度80%、光泽度101%;在骨粉和滑石均较高的区域,得到分相和析晶共存的乳浊釉,析出的晶体以原顽火辉石为主,釉面白度85%、光泽度98%。