管形软爪

在车床上加工薄壁件时,使用这种软爪可使工件不易变形和划伤。用壁厚10毫来左右铝管制成软爪,其内径加工后稍大于卡爪凸缘的对角线长度。每根短铝管上攻出螺孔并且在螺孔口倒角。如图所示,装上定位螺钉后可正卡,也可     

三爪卡盘的软爪制造

车床上使用的软三爪,由于有结构简单、定位精度高、使用方便等优点,所以得到了广泛的应用。要车配好软三爪,应注意以下一些问题: 一、软三爪材料及结构的选择 1.软三爪的材料有中碳钢、铝合金、铜合金以及胶木等多种。常用的是中碳钢和铝合金。选择时,一般根据工件的情况决定,若工件刚性好,不易变形,宜采用中碳钢制成的软三爪;若工件刚性差,易变形,则采用铝合金     

软爪及其设计

一、软爪概述: 在车床和磨床上普遍使用三爪卡盘,它有自动定心,夹紧可靠,操作方便等优点。目前我国生产的普通KZ型平面螺旋三爪卡盘的卡爪,皆为钢制淬火的硬爪(如图1所示),使用中不允许加工爪面,这就限制了它的应用范围。为此在生产中大量使用一种可加工的“软爪”来替换硬爪,以扩     

软三爪夹具

车削有同轴度要求的工件,一般采用正反夹装,并用划针盘或千分表来找正工件的位置,这种校直法,费时,生产效率低。为保证工件的同轴度,采用原有机床上的三爪卡盘,换上不经淬火的三爪进行定位。这种方法因需新制三爪及其平面螺纹,所以只适用于成批生产,具体办法介绍如下: 1.将三爪卡盘上经过淬火的三爪拆下,装上未淬     

薄盘车削软爪

如附图中双点划线所示,该薄盘形零件两面的粗糙度、平行度、平面度,外圆与内圆的同轴度都有较高的要求。用普通车床的三爪夹具车削这类薄盘零件时,因刚性差、材料的韧性好,故车削速度大,影响了加工质量。附     

弹簧夹软爪

在车床上精加工软金属零件时,往往用铜垫片。而用软爪弹簧夹来代替铜垫片,就可以大大减少装卡时间。矩形软爪的材料为铝或黄铜,软爪中部铣有两螺孔的凹形通槽,     

简易防滑缓冲卡爪

许多机械手在抓取工件时,往往容易撞伤工件或打滑,致使工件出现抓痕或脱落现象。若在卡爪上钻个孔,将市场可买到的缓冲垫装入孔内(见附图),即可解决上述问题。垫磨损后而易于更换,且成本低廉。简易防滑缓冲卡爪@刘利     

新型可换软爪

图1是一种安装在普通三爪卡盘上使用的新型软爪。它具有结构简单、制造容易、成本低廉、使用方便的特点。在原三爪卡盘的卡爪座上一次性地制造安装三件一套的软爪爪座,仍以十字键定位,螺钉     

与四爪组合使用的简易加长工件爪

在机械加工中，经常会遇到外形不规则、合适的夹装位置离四爪卡盘较远、普通的四爪无法夹装的零件。这时候，通常采用两种方法解决这种零件的夹装：一种是采用特制的加长四爪；另一种是在零件上焊接一个专门用于四爪夹装的临时部件。这两种方法都有明显的缺点，第一种方法必须另外购     

三爪卡盘软爪的设计制造与测量

一、软爪具有的优点对于各种不同形状但只要能用三爪卡盘装夹的零件,都能在加工前由操作者用“实配法”车制软爪定位面,保证软爪与零件有较理想的结合。这种结合一般能保证零件的加工面对定位夹紧面的定位精度在0.03～0.05ｍｍ,可代替部分较复杂的专用夹具。一般的硬三爪夹紧零件会使其产生“三角形”变形,而软爪可以成倍地增大与零件的夹紧面积,均匀多点的夹紧会大大减少薄壁零件的夹紧变形。　　二、软爪的设计在有一定批量的零件生产时,首先应针对零件的不同特点来进行软爪的方案设计。例如,设计是针对提高零件的加工精度的,或是为扩大三…     

机床用三爪卡盘软爪调节系列装置

在实际生产中,通过制作机床用的软爪对工件进行装夹和固定,避免了零件的变形、定位精度不高、同轴度不易保证等问题。文中介绍一种用于机床的软爪调节系列装置,结合生产实践,选用材料以刚性小,夹持不易伤害零件表面为原则。在设计过程中,通过对不同零件的尺寸和形状分析,不断改进完善而制造成系列,提高了零件的加工质量和生产的效率。     

三爪卡盘软爪的设计制造与测量

[1]软爪的优点　　车床上使用的三爪卡盘具有自动定心、夹紧可靠、操作方便等优点。平面螺旋式卡盘的定心精度由螺旋齿的配合精度保证,但螺旋齿与卡爪的磨损易造成了定心精度的下降。为此在生产中大量使用“软爪”来代替钢制件淬火的硬爪。 软爪具有以下几个优点：①提高加工尺寸、形位精度,降低粗糙度;②零件所受夹紧力均匀,减少了零件变形;③扩大了三爪卡盘的使用范围;④制造周期短、成本低、结构简单、使用方便。　　对于有同轴度、跳动等形位误差要求的盘类、套类、轴类等零件,只要能用三爪卡盘装夹的零件,都能用“实配法”车制…     

用软爪加工偏心件

如图 1所示的偏心零件 ,一般采用四爪单动卡盘或专用夹具夹持在普通车床上加工 ,加工前需要找正 ,费工费时也不易保证加工精度。我们用软爪定位夹具解决了上述问题 ,加工出的零件完全达到图纸要求。(1)测量出机床卡盘上 3个卡爪的尺寸ａ、ｂ、ｈ(图 2 ) ;(2 )制作 3个如图 3所示的软爪 ,其中有两个软爪的尺寸为ｄ=ａ2 +ｂ2 + 2Ｄ1=ｄ+ 2 0Ｈ =ｈ　　另一个软爪的ｄ、Ｈ同上 ,只是Ｄ2 =Ｄ1+ 2ｅ =Ｄ1+ 2 4 ;(3)将这 3个软爪用Ｍ6螺钉紧固在 3个卡爪上(图 4 )。软爪定位夹具工作原理如图 4所示。工件在装夹前 ,按传统方法加工出如图 5所示的半…     

数控车床液压卡盘软爪夹具

随着现代制造技术的飞速发展，数控技术的应用越来越普遍，数控车床已成为各机械制造厂家的重要生产设备，在生产中发挥着不可替代的作用。     

气动数控车床软爪套设计

气动数控车床,主要用于加工电动机轴。原来是在卧式C6140上加工的,且采用双顶尖加工,这样既能保证电动机轴的设计尺寸,也能确保其同轴度,但效率偏低。采用数控车床加工大大提高了生产效率,但同时我们遇到了一个工艺装备难题,由于电动机轴粗加工后要进行调质处理,调质后要研磨中心孔,带来的后果是中心孔大小不一。如果采用双顶尖加工,数控车床上无法进行,由于我们采用的是气动数控车床,三软爪紧松有一定的尺寸限制。因此,在加工不同外径尺寸的电动机轴时,必须移动软爪,带来的后果是电动机轴的同轴度超差。要保证同轴度就必须每次进行镗削软…     

分体式卡盘软爪的设计

以世界技能大赛综合机械与自动化项目滚珠机构赛题为例,该赛题以多品种轴零件为主,且零件的加工精度与位置精度要求相对较高.轴类零件利用常规三爪卡盘装夹时,面临校正时间长、加工精度难保证等问题,并且有部分零件在车床加工完成后,需要重新装夹在铣床上进行加工,多次定位影响零件加工精度.设计分体式卡盘软爪装夹轴类零件,实现快速定位、拆卸和装夹,保证零件加工精度.     

数控车床卡盘软爪的车削

数控车床卡盘软爪的车削济南第一机床厂南厂李军随着技术的发展和认识的变化，现在，数控车床软爪的使用率越来越高。因此正确掌握这一技术，在目前数控车床逐渐得到普及的情况下很有实际意义。卡盘软爪车削成形时有三种夹持方法：外圆夹持、内孔夹持和高精度夹持。车削步...     

数控钻床软爪定位夹具

如图1所示的工件,其外形尺寸已在线切割机床上完成加工,工件上所有的孔要求在数控钻床     

软爪的制作和使用

软爪的制作和使用秦勇需要两头车削加工的轴孔类零件的关键技术问题之一是如何保证同轴度。为了解决这类问题，生产中广泛采用两种方法：一种是利用三爪卡盘自动定心，但由于卡爪头易于损伤，往往造成自动定心不准；二是利用四爪卡盘和百分表进行找正定心，这种方法既不十...