耐火材质挡渣帽的研制

本文主要叙述了纯氧顶吹转炉采用炉外精炼设备后,其冶炼钢种日趋发展。为了充分发挥炉外精炼的效果,必须要挡好一次渣。从挡一次渣不良的现状,提出了耐火材质挡渣帽的研制。通过合理的选择材料,探索良好的成型工艺,研制出理想产品,并获得试用良好的效果。     

狭缝式透气砖底喷粉铁水脱硫的实验研究

 为研究狭缝式透气砖底喷粉对铁水脱硫效果的影响,以氮气为载体,通过狭缝式透气砖从底部向装有100 kg铁水的感应炉中喷吹石灰粉。实验结果表明,该工艺操作简单,稳定可靠,脱硫率高,无喷溅现象,铁损少,温降小,无污染,处理周期短,投资省,是比较理想的脱硫新工艺,具有广阔的应用前景。     

不烧镁钙砖的研制和应用

1 前言近20多年来,炉外精炼技术发展很快,不但投入运行的炉外精炼设备台数增加,而且精炼技术方法和手段也不断更新,据不完全统计炉外精炼的方法约20多种,比较常见的有 VOD/VAD、LF、RH/DH、AOD等。精炼技术被公认是今后炼钢技术的主要发展方向。由于炉外精炼冶炼条件十分苛刻,耐火材料的损毁速率比较快,使用寿命也比较短,同高炉、转炉用耐火材料相比,炉外精炼用耐火材料是一个还未得到很好解决的课     

精炼钢包底吹透气砖不过气的分析与改进

通过对实际生产中精炼钢包底吹透气砖不过气事故案例进行跟踪取样分析,找出其产生的原因。分析认为狭缝式透气砖气道的堵塞、透气砖表面覆盖有较厚的冷钢、底吹系统的漏气、防漏机构气室不畅通等因素造成了精炼钢包底吹不成功。针对上述因素,采取了相应的改进措施,包括对狭缝参数的调整、透气砖材质的优化、安装预报警装置、吹氩管路的改进、防漏钢机构的调整、座砖和热修补料的优化以及规范操作等。结果表明,因透气砖气道堵塞的发生率降低了76.4%,因透气砖表面覆盖有较厚的冷钢而造成堵塞的发生率降低了55.4%,明显减少了防漏机构漏气和堵塞的事故,取得了良好的效果。     

提高烧结机台车炉篦条使用寿命的材质研究

在分析烧结机台车炉篦条失效原因的基础上，进行了提高它们使用寿命的材质研究，研究结果表明：经过成分合理配比，材质的强韧性得到了提高，耐热性能得到改善，新炉篦条的使用寿命达到36个月。     

铝镁尖晶石碳钢包砖的研制及应用

在高铝质的基质中,添加适量MgO粉及碳素材料,研制出的铝镁尖晶石碳钢包砖,具有良好的使用性能,在二钢70t钢包上使用,取得了预期效果．     

阳极炉氮气底吹透气砖技术的开发及应用

介绍了氮气底吹透气砖技术的开发,总结了该技术的实际使用效果：升温速度快、冷料处理量大、操作时间有所缩短等,指出了需要进一步完善的方面。     

阳极炉氮气底吹透气砖技术的开发及应用

介绍了氮气底吹透气砖技术的开发,总结了该技术的实际使用效果升温速度快、冷料处理量大、操作时间有所缩短等,指出了需要进一步完善的方面.