EDTA自然循环法清洗锅炉工艺

本文阐述了大型汽包锅炉EDTA自然循环清洗的工艺特点及系统,通过华德1号2号亚临界新装锅炉的清洗实践和龙口电厂1号高压运行锅炉,5号超高压新装锅炉的清洗试验研究,为我省大型锅炉的化学清洗,尤其运行锅炉的化学清洗探讨了一条安全可靠、简便易行的新途径。     

600MW机组锅炉水压试验研究

1前言 盘南电厂是西南地区首次建设单机容量600MW的大型电厂，工程一期规划4×600MW、一次建成。1号、2号锅炉和3号、4号锅炉分别采用东方锅炉厂前后墙对冲自然循环汽包锅炉和上海锅炉厂四角切向燃烧控制循环汽包锅炉。     

韩城电厂高压锅炉化学清洗工艺条件的选择及其效果

韩城电厂装机额定容量38万kW,四台锅炉,1号、2号锅炉为DG300／100－4型高压自然循环汽包炉,3号、4号锅炉为SG400／140－M412型超高压自然循环中间再热锅炉。自1985年以来,按照部颁标准（SD135－86《火力发电厂锅炉化学清洗导则》）对1至4号炉共进行了10台次清洗。其中前8台次一直采用的工艺条件为盐酸酸洗除垢,微酸．性亚硝酸钠除铜钝化。在多次的化学清洗过程中,发现了一些影响到锅炉清说质量的问题,经认真分析,对高压锅炉的清洗条件重新选择,从而在1996年1号、2号锅炉化学清洗中取得良的效果。1存在问题及其分析1．1水冲洗中…     

1100 t/h直流锅炉结焦原因分析与预防措施

通过对陕西蒲城发电有限责任公司一期1、2号锅炉运行的实践分析,找出了影响1、2号锅炉结焦及安全经济运行的原因,采取相应的措施后,提高了锅炉运行的安全稳定性。     

1100t/h直流锅炉结焦原因分析与预防措施

通过对陕西蒲城发电有限责任公司一期1、2号锅炉运行的实践分析,找出了影响1、2号锅炉结焦及安全经济运行的原因,采取相应的措施后,提高了锅炉运行的安全稳定性。     

HG—670吨/时褐煤锅炉的设计改进

一、HG—670吨/时褐煤锅炉概况 我厂设计、制造的褐煤锅炉已有20余年历史,在六十年代就设计了燃烧平庄褐煤的HG—670/140—1型锅炉两台,安装于辽宁朝阳电厂。1977年开始设计HG—670/140—6型锅炉,(富拉尔基第二发电厂1号～3号锅炉),这三台炉分别于1981年12月、1983年8月、1984年8月先后投入运行。安装于内蒙古通辽发电厂两台同型号锅炉也于1985年8月、1985年12月投入运行。自1985年开始,在吸取HG—670/140—6型锅炉设计与运行经验的基础上,又为长山热电厂8号、9号锅炉、富拉尔基第二发电厂5号、6号锅炉、通辽发电厂3号、4号锅炉、沈海热电厂1号、2号锅炉设计了HG—670/140—HM12型锅炉。在工作过程中,不断地提高了我们对设计褐煤锅炉的认识。本文以HG—670/140—6型锅炉的设计为第一阶段(1977年～1984年),以HG—670/140—HM12锅炉设计为第二阶段(1985年至今),简要介绍我厂在设计褐煤锅炉上所做的改进,取得的进步与工作体会。     

国电安顺电厂一期机组暖疏系统改造

对国电安顺电厂一期1号、2号机组锅炉暖疏系统暖疏泵故障频繁,影响系统正常运行,对暖疏系统进行了改造,取消暖疏泵,将暖疏水直接送入凝汽器。利用2号锅炉暖疏泵,设计加装了2号锅炉炉底加热系统,使2号锅炉冷态起动时间缩短,起动耗油量减少。     

机械传动机构在400t／h锅炉四角喷咀上的应用

1简介闵行发电厂12号、13号炉为热风送粉的高压高温再热锅炉,其型号为50415型,由上海锅炉厂制造。锅炉结构如图1。     

俄制800 MW超临界锅炉顶棚水冷壁管泄漏原因分析

分析了国华神华绥中发电有限公司1号和2号超临界锅炉顶棚水冷壁泄漏的主要原因,结合锅炉实际情况,提出了相应的改造方案,为锅炉顶棚水冷壁的改造提供依据。     

基于提高煤粉煤气混烧锅炉经济性运行方法研究

包钢热电厂现有10台锅炉,其中1号、2号、3号锅炉为煤粉、煤气混烧锅炉,在高炉检修、停运、煤气量大量不足时承担着重要的供热、发电、供风任务,是重要的生产设备,而研究煤粉、煤气混烧锅炉的经济性,在当前钢铁行业显得尤为重要.通过对1号锅炉进行煤粉燃烧调整试验、高煤不同比例混合燃烧试验等,得出了应对不同负荷工况下的运行方法,并显著提高了锅炉效率和运行经济性,具有一定的应用推广价值.     

再热蒸汽热段对空排汽管焊口泄漏原因及对策

大同第二发电厂1～6号锅炉是东方锅炉厂生产的超高压带一次中间再热的单汽包自然循环固态排渣煤粉炉,其中1,2号锅炉为DG-670/140-5型,3～6号锅炉为DG-670/140-8型,于1984—1988年先后投产。3～6号锅炉在运行5～6年后,再热蒸汽热段对空排汽管在靠近再热蒸汽热段入口处先后出现焊口泄漏。泄漏位置在1处的焊口,距离再热蒸汽热段约600mm。而1,2号锅炉再热蒸汽热段排汽管在该处未出现泄漏。3～6号锅炉再热蒸汽热段对空排汽管如图1所示,1,2号锅炉再热蒸汽热段对空排汽管如图2所示。图13～6号炉再热蒸汽热段对空排汽管布置图21,2号炉再热蒸汽热段…     

600 MW亚临界锅炉包墙过热器拉稀管断裂原因分析

分析了国华沧东发电有限责任公司1号锅炉包墙过热器拉稀管断裂和定州发电有限责任公司1号锅炉包墙过热器拉稀管断裂原因。对上海锅炉厂有限公司600 MW亚临界锅炉包墙过热器拉稀管提出了改进措施。     

空气分级低NO_X燃烧技术的研究与应用

空气分级燃烧作为降低电站锅炉NOx的技术之一,已逐渐成为电站锅炉低NOx改造的主流技术。文章介绍上海外高桥电厂1号锅炉采用空气分级低NOx燃烧技术及其基本原理、关键问题及实施后的成果。对1号锅炉实施空气分级燃烧技术前后的运行指标进行了分析,提出了目前设备投运后存在的问题与建议。     

1号机组高加疏水及给水调整门堵塞原因分析

国华北京热电厂1号机组的2台锅炉为哈尔滨锅炉厂制造,型号HG-410／9．8ym15,配ABB公司制造的DKEH～IND31汽轮机和wx23Z～109LL发电机。该机组1号锅炉于1998年8月26日进行锅炉整体水压试验,1998年12月2日锅炉酸洗结束,1998年12月25日吹管结束(共     

卡门涡流对电站锅炉安全性的影响及治理措施

分析了国华太仓发电公司8号锅炉尾部烟道振动、国华沧东发电公司1号锅炉和国华定州发电公司1号锅炉包墙过热器拉稀管断裂的原因,认为其主要由卡门涡流脱落频率接近于设备的声学驻波频率而使设备产生高频共振所致.对此,提出了在锅炉尾部烟道省煤器区域加装防振隔板,在锅炉前包墙过热器加装管卡等措施.改造后,无论离低负荷运行均未再发生尾部烟道振动现象和前包墙过热器拉稀管断裂事故.     

100 MW 机组锅炉灭火保护装置的改进

1 概况 灭火保护装置是防止锅炉灭火爆燃的重要保护装置.高井电厂共有8台锅炉,1号～4号炉为 220 t/h,装有 MFSS-P8 型灭火保护装置,5号～8号炉为410～430t/h,装有MFSS-P12型灭火保护装置.     

液态排渣锅炉燃烧劣质煤

502厂现有五台开式液态排渣锅炉,1—4号炉是130吨/时中温中压锅炉,5号炉是220吨/时高温高压锅炉。1、2号炉为热炉底,3、4、5号炉为冷炉底。渣口布置在炉底的几何中心。每台锅炉都配备有两台钢球磨煤机,中间储仓式制粉系统,乏气作三次风,采用热风送粉。     

高压变频器在引风机上的应用

1存在问题 大唐华银金竹山电厂现有3台600MW机组投入运行,其中1号、2号炉采用了2台东方锅炉股份有限公司生产的DG2030／17．6—Ⅱ3型锅炉。锅炉分别对称配置2台动叶可调送风机、2台动叶可调一次风机和2台静叶可调轴流式引风机。     

锅炉火检不稳的原因及系统改进

大唐洛河发电厂1～4号机组均为300 MW燃煤发电机组,其中1,2号机组采用双炉膛式汽包锅炉,3,4号机组采用单炉膛汽包锅炉.4台锅炉安全监控系统(FSSS)的火焰监测系统均采用FORNY公司的火焰监测器.1,2号机组进行技术改造后,火焰检测系统经常火检不稳.     

再热蒸汽热段对空排汽管焊口汇漏原因及对策

大同第二发电厂1～6号锅炉是东方锅炉厂生产的超高压带一次中间再热的单汽包自然循环固态排渣煤粉炉,其中1,2号锅炉为DG-670/140-5型,3～6号锅炉为DG-670/140-8型,于1984-1988年先后投产.3～6号锅炉在运行5～6年后,再热蒸汽热段对空排汽管在靠近再热蒸汽热段入口处先后出现焊口泄漏.泄漏位置在1处的焊口,距离再热蒸汽热段约600mm.而1,2号锅炉再热蒸汽热段排汽管在该处未出现泄漏.……