自制铣丝装置加工玻璃钢件螺纹

正我公司目前加工的一种零件材料为玻璃钢,结构为筒形,两端为长25 mm的M60×1.5 mm内螺纹。由于玻璃钢材料具有密度小、强度高以及高硬度质点多的特性,生产中使用YW1普通螺纹车刀加工时,极易产生起层和掉渣现象,严重影响了产品质量。笔者根据多年从事车削加工的经验,针对上述     

台铣铣螺纹

台式车铣床只能车圆,铣槽口、不能加工螺纹。附加一套传动装置用圆形螺纹梳刀铣切螺纹,就可以扩大其加工工艺范围,如图1所示。以对薄简形、螺旋角小的、螺纹长度不大的工件加工为宜。     

铣螺纹代替车螺纹

加工软质材料的工艺安全在车削铜制的螺纹接头时,在刀刃部位往往会形成切屑瘤,进而喷溅到螺纹牙顶。相比之下,用瓦古斯刀具铣削螺纹证明是可靠和经济的。Makra Manfred Kratzmeier GmbH是一家专用机床制造商,到现在为止仍是在车床上加工电解铜(Cu ETP)制的喷嘴。有人还用同样的方法在这种近乎纯软铜制的工件上加工外螺纹。其中,森林巴登的专家,为车辆制造行业的大批量生产,设计和制造了液压夹具和专用机床以及用于轮辋和车轮测     

螺纹环规丝底沟槽梳刀设计

本文介绍了一种螺纹环规丝底沟槽加工刀具,该刀具突破了传统的单头刀车削法,适用于淬火前车削螺距p≥1的环规丝底沟槽,质量稳定,加工效率高.     

锑玛螺纹钻铣一体刀成功进入一汽-大众

锑玛工具经过3年的研发，于2013年成功推出硬质合金螺纹钻铣一体刀系列产品，并正式为一汽-大众和其他汽车零部件制造厂商批量供货，在铝合金离合器、差速器和转向节壳体等零件的加工上得到良好的应用。     

两段不同螺纹的轧丝机

一、连曲柄中轴用于出口自行车的新结构零件——连曲柄中轴上有两段螺纹(见附图),一段是15/16″×24细牙螺纹,另一段是7/8″×24左旋细牙螺纹。该零件原来在半自动车床上加工。由于磨车刀、对刀及调整位置诸方面原因,螺纹的质量极不稳定,误差很大,多为不合格品,只能单配螺母。为此,工厂急需找到一种合理的加工方法,以提高螺纹的质量。轧丝是理想的方法。由于该零件的形状复杂,不能使用一般型号轧丝机,只能设计制造专用的轧丝机。该机要求一次轧出两段直径不同、螺旋方向不同的螺纹,因可以利用的空间很小(轴向尺寸小于90mm),难度是很大的,我校机械系接受了这项     

铣平面螺纹夹具

我厂没有专用设备加工平面螺纹。为此,我们设计制造了如图所示的铣夹具,用在万能工具铣床上加工螺距t=3毫米的平面螺纹。实践证明,这种夹具操作简单、质量稳定、制造容易、成本低(仅加工少数部件和利用FW100型分度头及其部分挂轮,就可满足设计要求)。夹具的安装及结构特点     

在铣齿机上铣多头螺纹

<正> 提出了在通盲孔和孔内铣任何形状和尺寸的内、外多头螺纹的方法,该方法保证被加工表面质量好,生产效率高。铣刀在铣齿机上的安装角α=α_д-αφ(见图),式中α_д—零件螺纹头的升角;αφ——铣刀螺纹头的升角。     

螺纹差动式微调镗刀的设计与制造

微调镗刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具 ,其加工孔的精度能达到IT6级 ,表面粗糙度可达到Ra0 8～ 1 6 μm ,常见的型式有螺纹式微调镗刀、偏心式微调镗刀、滑槽式双刃镗刀以及浮动镗刀等。这些微调镗刀各具特点 ,在实际生产中得到广泛应用 ,其中螺纹差动式微调镗刀构思新颖 ,微调精度高 ,可自动消除螺纹间隙 ,是一种具有发展前途的微调镗刀。本文重点介绍该刀具的设计与制造要点。　　1　螺纹差动式微调镗刀的结构原理微调镗刀由刀头体 1、内螺纹导向套 3、调节套 6等组成 ,安装在镗刀杆 2上 ,其中调节套 6与内螺纹导向套 3的联接螺…     

滚压活塞杆螺纹用滚丝轮制造技术

详细论述了活塞杆采用滚丝压螺纹新工艺中的关键技术滚丝轮（刀具）的相关制造工艺（滚压法）。     

铣蜗杆螺纹端面工具

我厂是生产活扳手的专业化工厂。图1所示的蜗杆是活扳手的主要零件,批量很大。蜗杆螺纹的收尾工序是修整±15°端面。一般均采用弹簧卡头夹持,铣一端面后,倒头铣另一端     

螺纹对刀样板

本文介绍的螺纹对刀样板,适用于车削各种螺纹,同时,适用于各种车削方法的刀具安装,使用效果较为满意,下面详细作一介绍。一、单刀车削外螺纹单刀车外螺纹对刀样板如图1所示。这种样板,适用于各种外螺纹刀具的安装。它具有结构简单,制造容易,使用方便,实用性强等特点。     

铣键槽对刀装置

为了便于在普通立铣上铣削键槽时对刀定位,我们自制了一个如图所示的对刀装置。其操作方法是,先把工件3压在工作台4上,对刀装置(我们称它为“键槽中心胎”)1插入立铣主轴孔中,定位叉2是可以在件1内上下滑动的。只要调整工作台4,使定位叉两边和工件外圆相接触,就可以取下件1,换上铣刀铣削键槽。     

精铣花键刀盘

1.刀具(见图)特点: (1) 刀片为YT15,刀体为45钢。小刀头用螺钉固定在刀盘上组合而成,有铣花键两侧的左右各一把刀和铣花键倒角左右各一把刀; (2) 采用负前角(γ=-5°～-10°),刀刃磨有宽0.1毫米,30°的负倒棱,提高了刀具的强度,延长使用寿命。 2.应用范围及使用效果:     

螺纹过丝装置

我厂为六家拖拉机厂生产转向节(见图配件,年产量在20万件以上。转向节一端带有M20×1.5×24mm的螺纹,由于机床转速较高,加工的螺纹不清根,(?)人工用板牙清理毛刺和整形,既费时又费力。为此,我们利用旧车床改装了过丝装置,效率提高4倍以上。改装方法:卸去三爪卡盘,把板牙柄(图2)装入机床主轴孔内。板牙柄可根据主轴孔配作。工件进入板牙后,由板牙自动切入。拆下小拖板和刀架,在大拖板上面加一块底板,把V形铁3,拨叉     

多刀铣螺帽的方法

我车间接到车制大批螺帽的任务后,因为没有合规格的六方铁,就拿圆铁来铣制。铣工罗振华为了要提前完成任务,把圆铁放在铣床上加工,用三把铣刀同时铣切。附图是用三把铣刀同时铣切的情形,A 是自动夹头;B 是顶针;C 是心轴,上面装有三把铣刀,两把斜铣刀,一把平铣刀。D 是工作物,穿在轴 E上;E 由夹头和顶针顶住。     

镗铣加工中心螺纹加工工艺

介绍了在镗铣加工中心机床上加工螺纹的两种方法,对实际应用中使用的刀具、进刀量选择以及数控编程等方面作了阐述,将此方法应用于实际生产中,可以解决无法在车床上装夹的壳体类复杂零部件的螺纹加工问题,使生产顺利进行,并在试验中取得很好的加工效果.     

加工螺纹的旋转风铣装置

采用旋风铣装置可以加工各种内外螺纹,加工锥管内螺纹效果更好,如加工乙炔瓶瓶颈内锥管螺纹,采用旋风铣装置进行加工,比原来在普通车床上加工,提高单人劳动生产率40倍,产品合格率由40％提高到96％,经济效益显著。旋风铣装置的结构及加工原理旋风铣装置的结构如图1所示、该装置安装在C620普通车床上,由电动机通过三角皮带轮带动刀杆轴旋转,刀杆轴上装有螺纹刀作高速旋转。刀具和工件偏一个角距离,工件对刀具作相反方向低速旋转,刀具旋转一转在工件上车削一块切屑,同时旋转装置作轴向进给运动,就可加工出螺纹。