摆动从动杆盘状凸轮机构按压力角的优化设计

本文利用优化原理,提出了根据许用压力角进行摆动从动杆盘状凸轮机构运动设计的新方法。它在只给出许用压力角从动杆运动规律及其摆动角度和相应的凸轮转角的情况下,借助计算机直接求出凸轮的最小基圆半径、摆杆长度和摆杆初始位置角。这种数学分析法在原理上兼有图解法简明、易懂的优点,同时又克服了图解法繁复、精度低,以致实际上不大被采用的缺陷。它是一种精确简捷的方法。     

投梭机构的偏心距与压力角

在丝织机中,无论是自动铁机的中投梭机构,还是铁木机的下投梭机构,安装投梭凸轮的中心轴和侧轴上的投梭转子摆动中心,都错开一定距离,也就是说,丝织机中的投梭凸轮机构,其从动件(即转子)都是有一定的偏心距e。由于丝织机投梭凸轮(即桃盘和桃头的组合体)对转子作用力的方向,和转子的运动方向不在同一平面内,成空间关系,而投梭凸轮曲线是一空间曲线。一般摆动从动杆凸轮机构的许用压力角应小于45°,而丝织机投梭凸轮的压力角,如从动杆摆动中心与     

固定凸轮与连杆组合机构的设计

本文简要介绍固定凸轮与连杆组合机构的工作原理与设计方法,并比较全面地分析讨论了结构参数,摆动从动杆支点位置和驱动方案对压力角的影响,从而为该机构的优化设计提供了依据。     

摆动滚子从动件盘形凸轮廓线上任意点的曲率半径——Euler-Savary公式的一个应用

应用Euler-Savary公式导出了摆动滚子从动件盘形凸轮廓线上任意点曲率半径的一个新公式,解决了平面机构啮合理论研究中长期来没有解决的一个难题,新公式不仅可以先于凸轮廓线方程求出廓线上任意点的曲率半径,还找到了曲率半径和压力角之间的内在联系,从而可以置接把强度条件和传力性能结合起来考虑,有利于进一步简化该种凸轮机构的优化设计。     

摆动式高速凸轮机构动力学分析

一、前言包装机械中经常采用高速凸轮机构来完成各种自动化操作。在设计凸轮机构时,一般将从动系统(直杆或摆杆)视为刚性件,而不考虑其弹性振动对机构工作特性的影响。而对高速凸轮机构而言,从动系统的弹性对机构工作特性的影响又将如何呢?本文以摆动式高速凸轮机构动力学分析一例来说明这一问题,     

ZA205i喷气织机凸轮开口机构分析

介绍了ZA2 0 5i织机凸轮机构设计参数 ,分析了凸轮从动杆运动位移曲线 ,最大压力角。提出了凸轮设计中要考虑的因素     

横包机烟包推送机构的运动分析与改造

针对横包机存在的烟包推杆工作不到位等问题,对烟包推送机构进行了运动分析并找出了原因,即曲柄摇杆机构的输入角和极限位置与工艺要求不相符。通过调整凸轮机构从动摆杆的长度和折杆的折曲角,使曲柄的实际输入角和极限位置与理论值一致,确保烟包推杆工作到位。调整方法保持了机构的原设计,操作简便。     

ZA205i喷气织机凸轮开口机构分析

介绍了ZA205i织机凸轮机构设计参数，分析了凸轮从动杆运动位移曲线，最大压力角。提出了凸轮设计中要考虑的因素。     

摆动滚轮从动件盘形凸轮机构 的优化及计算机辅助设计

本文着重探讨了摆动滚轮从动件盘形凸轮机构的优化及计算机辅助设计。作为第一步也是很重要的一步,本文为该机构提供了一组简单而有效的优化设计方法以求得凸轮最小基圆半径及其它设计参数以便进行计算机辅助设计。整个优化设计是根据最大压力角不超过许用值条件而建立的。通过设计举例对该优化设计方法,设计参数的选择以及机构布置进行了分析讨论。文章指出了摆动式与根据同样原理进行优化设计的移动式在求解方法上的不同以及图解法的不足。     

设计参数对平面凸轮机构压力角的影响

凸轮机构的压力角是凸轮机构设计的一个重要参数,决定了凸轮大小和机构强度等诸元素,同时压力角又受其他设计参数的影响。文章以减小凸轮机构压力角为目的。从平面凸轮机构结构型式、基本尺寸、从动件运动规律曲线、凸轮副材料、摩擦状态等设计参量对压力角的影响入手进行分析。运用数值计算和分析类比的方法。得出在合理设计凸轮参数的情况下减小凸轮机构压力角的相应措施。图2表1参10     

按机构效率设计直动从动杆的凸轮机构

本文从直动从动杆的实际结构出发,指出了目前按压力角设计这类凸轮机构的弊病,提出了按机构效率作为设计依据的方法。这种新方法全面考虑了机构的效率、自锁和推力系数并能解决全部运动参数的选择和设计计算问題。这种设计依据除可用于尖端和滚子直动从动杆凸轮机构外,还可用于平底直动从动杆。本文不仅提出了新的设计准绳,而且提供了设计计算公式和必要的图表与数据并附有设计举例。     

空间盘形凸轮机构用凸轮轮廓曲线的几何设计方法

介绍了摆动从动杆空间盘形凸轮机构用凸轮轮廓曲线的几何设计思路，并通过举例概述了具体设计步骤。     

内啮合弧面凸轮机构压力角的计算方法

弧面凸轮机构现有的外啮合形式结构尺寸较大,分度数有限,为此提出内啮合弧面凸轮机构.通过空间曲面啮合原理,结合回转变换张量得到了内啮合弧面凸轮机构压力角的计算方法,并通过分析计算寻找压力角的影响因素.结果表明中心距、凸轮基圆半径、从动件运动规律对机构压力角影响较大,从动盘回转半径、滚子形状和尺寸、啮合点位置变化对压力角影...     

直摆组合凸轮机构的矩阵分析设计

采用矩阵分析方法对直动从动件凸轮机构与摆动从动件凸轮机构组成的联动凸轮机构进行设计 ,以实现预期轨迹     

凸轮的设计与数控加工系统

凸轮机构是运动机构的重要一类,它可以实现预想的动作和其他机构不易实现的运动规律。凸轮机构按驱动件可分为直动从动件凸轮机构和摆动从动件凸轮机构,本文就是给大家介绍一种凸轮的设计与数控加工系统,本系统特别适合于中小机械设备生产企业进行凸轮机构的设计和加工,以摆动从动件凸轮机构为重点加以阐述,实现此类凸轮机构的设计、优化、编程、校验以及数控加工。     

盘形凸轮机构几何尺寸的计算及计算机辅助设计

本文从简单的几何图形出发,对移动和摆动滚轮从动件盘形凸轮机构几何尺寸的计算提出了一套简便而行之有效的方法,尤其是凸轮廓线曲率半径的精确计算,并为这类机构的机辅设计提供了一套程序流程图。     

优化设计摆动滚子从动件盘形凸轮机构

本文按推程许用压力角与回程许用压力角相等和不相等两种情况,分别提出了摆动滚子从动件盘形凸轮机构优化计算的目标函数和约束条件,这样的数学模型在1BM—PC机上用内点惩罚函数法计算已证实是可行的,在一般小型微机上也能进行     

基于Creo Parametric“轨迹曲线”的袋成型包装机热封凸轮廓线设计

通过对热封机构工作原理的分析,将凸轮坯作为"纸零件",摆杆滚子中心点作为参考,基于Creo Parametric机构模块的"轨迹曲线"功能,绘制给定从动件运动规律下的凸轮轮廓线(凸轮轮廓线即为从动件与主动件相对运动的公共曲线的等距曲线)的等距曲线,进而精确、快捷地构建袋成型包装机热封凸轮三维模型,并以某型号包装机热封凸轮为例对该方法进行了验证。该方法操作简单、直观,只要将热封机构中凸轮与摆杆两部件的运动规律表达清楚,便可应用运动分析结果进行凸轮轮廓等距曲线的绘制,结合Creo强大的参数化功能,还可方便再生模型。该方法可推广应用获取所有完成相对运动的两部件之间的关键曲线,如刀具加工产品的轮廓曲线。     

基于遗传算法的肉肠包装机组合机构优化设计

为了克服在更换火腿肠生产规格时调整包装设备存在操作复杂效果差的缺点，建立了火腿肠自动充填结扎机铝丝定长输送机构优化数学模型。以从动杆在极限位置时的输出角位移与理想角位移的误差平方和最小为优化目标，将凸轮机构的摆杆和四杆机构的主动杆长度为优化对象，尽量保持原设计不变，调整杆件尺寸参数，保证输送铝丝的长度，并利用遗传算法求解优化问题。设计实例显示了较好效果。     

平面共轭凸轮机构测绘分析

共轭凸轮机构在纺织机械中的应用非常广泛。根据共轭凸轮廓线的测绘数据确定其理论廓线,计算从动件摆杆运动规律并利用Matlab软件对其进行拟合,消除随机误差后确定精度足够的运动规律,从而计算得出工作性能指标接近甚至优于原始凸轮的共轭凸轮。