影响20MnSi螺纹钢冷弯性能因素的研究

对20MnSi螺纹钢冷弯性能进行测试，分析其影响因素，并提出了改善螺纹钢冷弯性能的措施。     

板坯质量和工艺对热轧板卷冷弯性能的影响

导致热轧板卷冷弯开裂的原因很多。针对梅山热轧板厂轧机的现状和特点 ,对采用的不同钢厂的板坯进行了对比试验。得出严格控制化学成分及优化轧制和冷却工艺 ,可提高热轧板卷的冷弯性能。     

不同回火工艺对NM500钢板冷弯性能的影响

介绍了河北普阳钢铁有限公司NM500钢板的试制情况。针对NM500钢板试制过程中冷弯性能出现不合的问题,在大生产条件下对890 ℃淬火后的16 mm 厚NM500钢板进行不同回火工艺生产试验,采用显微硬度计、冷弯试验机和金相显微镜对不同回火工艺下NM500钢板力学性能和显微组织进行了检测。结果表明:回火温度200 ℃、在炉时间80 min条件下,16 mm厚NM500钢板组织为正常马氏体组织,内部缺陷得到较好的回复,内应力释放更加完全,因此硬度适中、冷弯性能良好;在回火温度300 ℃、在炉时间80 min条件下,钢板组织中出现回火屈氏体组织,其硬度、冷弯性能下降。     

SS400钢板冷弯裂纹分析

采用金相检验和光谱分析，确认钢板中硅酸盐夹杂偏多是冷弯试样出现裂纹的主要原因，指出减少冷弯裂纹出现的一些有效途径。     

微量元素对16MnL冷弯性能的影响

本文扼要地叙述了１６ＭｎＬ钢的带状组织与化学成分之间的关系，突出研究了微量元素Ｃｒ，Ａｓ，Ｎｉ等对带状组织的作用，并研究了带状组织与宽冷弯性能之间的关系，本文认为按Ｃ当量＝Ｃ＋Ｍｎ／６＋Ｐ＋Ｓ／２＋Ｎｉ＋Ｃｒ＋Ａｓ／１０＋Ｃｕ／１３计算，碳当量控制在（０．３９－０．４０６）％之间，则１６ＭｎＬ的综合性能比较好。     

神经网络在汽车大梁用钢板冷弯性能优化上的应用

利用现场的生产数据,采用人工神经网络模式识别的方法,对影响１６ＭｎＬ汽车大梁用钢板冷弯性能的因素进行了分析,找出了影响冷弯性能的主要因素,指出了工艺参数的优化方向。     

YZ350K钢板冷弯开裂及其对策

ＹＺ350Ｋ钢板是一种液压支架专用钢板 ,如图 1所示。该钢板在ＺＹ32 0Ｂ产品顶梁中用量较大。原生产工序为 :下料—冷弯—机加工—焊接。在冷弯过程中大量开裂而报废 ,造成很大损失。为此作者进行了检验和分析。1　宏观检查肉眼观察 ,裂纹发生位置大多在冷弯受拉伸最大变形处 ,见图 1中标记 ,裂纹多与变形方向垂直。2　检测结果在开裂零件上取样进行化学成分分析 ,结果如表 1所示。图 1　液压支架专用钢板示意图表 1　开裂钢板化学成分分析　质量分数ｗ( % )ＣＭｎＳｉＳＰ化验值 0 2 4 1 3 80 4 3未化验未化验标准值 0 1 2～ 0 .2 0 1…     

Q235冷弯性能不合格原因分析

对梅山公司Q235冷弯不合格试样进行了金相组织，冷弯断口形貌及能谱分析，结果表明，钢的表面局部增碳，钢中皮下气泡和非金属夹杂物的存在是导致冷弯不合格的主要原因，并提出了相应的改进措施。     

冷弯成形实验的有限元分析中的影响因素研究

使用ANSYS/LS-DYNA有限元软件建立模型,利用ANSYS的显式求解功能,对板料冷弯成形测试实验中试件的变形进行有限元弹塑性分析.着重分析了求解时间、试件厚度、网格密度、模具倒角及试件翼端长度对试件内最大等效应力的影响.只有合理确定这些要素,才能生产出合格的冷弯型钢产品.     

借鉴国外经验促进我国冷弯钢板桩生产的发展

介绍了采用辊式冷弯成型的冷弯钢板桩产品的特点、应用、分类及其在国外的发展情况,并对加快发展我国的冷弯钢板桩产品提出了建议。     

影响结构钢锻件冷弯试验不合格的因素

分析了结构钢锻件冷弯试验不合格的类型及影响因素 ,提出了提高冷弯试验合格率的途径     

提高16MnL宽冷弯合格率的研究

通过对16MnL宽冷弯性能不合格的原因进行分析、试验，提出优化生产工艺的方案。在生产中取得了良好的效果。     

控轧控冷工艺对汽车大梁板组织及冷弯性能的影响

在攀钢热轧板厂对汽车大梁板进行了控轧控冷试验,分析了终轧温度、轧后冷却方式以及卷取温度对汽车大梁板显微组织及冷弯性能的影响。结果表明：采用较低的终轧温度830 ℃、卷取温度600 ℃以及前段冷却的轧后冷却方式,汽车大梁板的铁素体晶粒细小均匀,珠光体分布弥散,并获得了良好的冷弯性能。     

BM510L汽车大梁钢板冷弯开裂的显微分析

针对BM510L汽车大梁钢板冷弯开裂现象,对纵向和横向试样分别用金相显微镜观察抛光态夹杂物及金相组织,发现断口处夹杂物及带状组织较严重.用扫描电镜观察开裂断口形貌及其横截面经制样后的形貌,发现断口处有层状解理花样,经抛光侵蚀后的横截面上分布点状夹杂物,经能谱分析,发现夹杂物成分为硫化物.由于夹杂物形成的微裂纹在外力作用下扩张或相互联通,而带状组织横向变形困难,使微裂纹不断扩展最后导致开裂.     

20g中板埋弧焊冷弯脆断的原因及解决措施

通过对两批有代表性的２０ｇ中板埋弧焊试板的冷弯对比试验，探讨了２０ｇ中板埋弧烛试板的冷弯对比试验，探讨了２０ｇ中板埋弧焊后产生冷弯脆断的主要原因，通过调整焊接工艺，使这些２０ｇ中板弧焊冷弯脆断现象得以解决。     

异种钢焊接接头冷弯开裂影响因素研究

分析了异种钢焊接接头冷弯开裂的特征,研究了其影响因素。试验结果表明:焊条类型、矫正焊接变形及弯轴压偏,对异种钢接头冷弯开裂倾向有明显的影响;冷弯试验标准也有较大影响;碳弧气刨清根及试件表面光洁度影响不大;焊接工艺的影响比较复杂。采用Cr20Ni10Mn6合金系统低氢型焊条能明显改善接头抗冷弯开裂性能。     

热轧带钢冷弯性能不合格的分析及改善措施

冷弯性能是热轧中薄板带材的重要指标之一，冷弯试验是标准规定的必检项目，但在实际生产中经常出现冷弯不合格现象。分析证实导致冷弯不合格的主要因素是钢中存在的两类夹杂物数量较多，经过改进炼钢工艺降低或消除夹杂物，冷弯性能得到显著改善。     

冷弯机轧辊的热处理

冷弯机轧辊的热处理广州机电工业研究所（广州５１０２８０）阮广德，张小聪，陈志光，梁航１前言用于煤气和自来水管道工程的直缝焊管，是用钢带在冷弯机组上经多道轧辊的轧制和高频焊接而成的。每台机组有不同形状的轧辊２０多对。这种轧辊在工作中承受大的载荷，复杂的...