基于软件的经济型数控系统设计

数控系统的性能决定了数控加工装置的性能。数控系统目前存在两种设计理念：基于微处理器的设计和基于工业控制计算机(IPC)的设计，两者分别应用于中低端、高端应用领域。本文提出了一种数控系统设计的新理念，充分利用上述两种设计理念的优势，降低数控系统设计的难度，在低的系统复杂度下得到高的系统性能。     

面向用户的可配置开放式数控系统的研究

研究了一种基于ＰＭＡＣ运动控制器的开放式数控系统,该系统以机床制造商及最终用户对数控系统开放性的需求为设计目标,为用户 可以高效地构筑定制数控系统的配置系统。本文介绍了该系统的硬件结构,并重点讨论了配置系统的实现方式、特色及实现的功能。     

小型数控滚齿机的数控系统设计

基于滚齿加工原理,设计小型数控滚齿机,介绍其机械结构;基于PC机构建数控系统硬件平台,选用DOS系统作为数控系统应用软件运行平台,概述了数控系统的硬件组成和软件结构。该数控系统体系结构具有开放式、模块化和经济实用的特点,适合组成小规模的数控系统。     

基于片上系统的可重构数控系统研究

为适应柔性化制造的发展趋势,提出一种基于可编程片上系统的机床数控系统设计方案,使得数控系统可以按需重构。给出了嵌入式数控系统的总体硬件设计;说明了可编程片上系统(SOPC)的内部架构和Nios II软核处理器具体配置,实现了MCU、DSP和用户逻辑在一片FPGA芯片上的集成;设计了数控系统的重构方案并在EP2C50芯片上进行了重构实验,结果表明:整个重构周期耗时748 ms,能满足数控机床使用中的现场实时重构要求。     

基于高性能单片机的双CPU通用数控系统

讨论了基于高性能单片机的双CPU的通用数控系统的设计。系统采用两个高性能单片机为处理器，处理器间相互通信，协调工作。软件采用模块化设计。使用时针对具体数控系统功能要求，将通用系统略加增删，便能满足客户需求，体现了数控系统的通用性。通过在STAR-06TQ数控涂漆机上的实际应用，证明本系统能够满足预期设计要求。     

开放式数控刻楦机系统应用软件的开发

提出以工业PC和国产GT400-SV多轴运动控制卡为基础构成刻楦机的开放式结构的数控系统。阐述了该数控系统的硬件构成,并重点介绍了系统应用软件的结构、系统软件的模块化设计以及WINDOWS环境下进行用户化开发的过程。该数控系统的实际工程应用,验证了系统的实用性和开放性。     

基于硬件在回路的数控系统机械分析器设计

机械振动一直是影响数控系统高精度加工的重要因素,避免系统工作在共振频率附近可极大提高加工精度。而机械分析器的主要用途就是测定数控系统的共振频率,以便对数控系统进行在线调整达到最好的加工性能。文章介绍了采用外加激励并采集反馈进行对比的方式对数控系统共振频率进行测定,并设计了带有实物模型接入的闭环回路结构,结合Scilab建模仿真过程,快速搭建了机械分析器的系统模型。系统模型具有很好的实用性、开放性和可移植性。最后通过实验验证了系统的实时性,并成功对数控系统的共振频率进行了的测定。     

3-HSS型并联机床数控系统的开放式设计

本文介绍了3-HSS型并联机床数控系统的开放式设计，详细介绍了系统的软、硬件构成。整个数控系统面向最终用户，采用模块化设计，具有良好的可扩展性及可维护性。     

PC开放型数控系统ModBus接口的研究与实现

为提高PC数控系统的开放性和可扩展性,针对系统的低速外设,提出使用具有软硬件接口标准支持的ModBus总线实现与PC数控系统互联的接口设计方法。论述系统ModBus接口的软硬件结构;分析接口实现中的弱实时性要求和多任务线程间的数据共享问题。通过某PC数控系统外扩展主轴变频器和PLC验证了该接口设计的可行性和正确性。     

物联网与数控机床远程智能监控系统

文章将物联网技术应用到数控机床监控系统中,为提高我国数控机床监控系统水平和加工精度和效率.文章深入分析了物联网基本概念、体系架构、关键技术、主要面临的问题以及具体应用等方面,同时结合数控系统目前存在的不足之处进行了剖析.引入物联网技术应用到数控机床智能监控系统中,详细阐述了基于物联网的数控系统总体功能、机床信息终端的硬件体系结构、数据交换中心设计和机床监控中心等方面的设计与研究,建立物联网模型,提出了基于物联网的数控机床远程监控系统.随着物联网技术的发展,相信在数控系统中有着越来越重要的作用.     

NC嵌入PC型开放式数控系统的研究和应用

本文从硬件和软件两方面探讨了NC嵌入PC型开放式数控系统的设计及研究,结合XK5030数控铣床,基于PC ADT850运动控制卡开发了一套开放式数控立式铣床系统。通过实验证明,该开放式数控系统能实时控制机床运动及实时显示机床状态,达到了预期的精度,并具备了开放式数控系统的开放性。     

可重构数控系统设计与实现

文章提出了一种可重构数控系统设计方案。该方案采用了将数控系统控制单元、驱动单元等分别设计为独立的标准卡件式结构，通过总线联结，根据不同的应用需求，灵活地改变自身体系结构的设计方法。采用该技术方案设计的数控系统具有硬件普适性，通过更换处理器控制平台或配置不同的软件代码，即可实现不同设备的控制功能，从而减少硬件开发上的投入、缩短产品开发周期。     

数控立式加工中心夹具控制系统的设计

针对数控加工中使用传统夹具导致生产效率低的问题,以重卡前桥镗孔加工为研究对象,设计了一种以数控系统和PLC控制为基础的夹具控制系统,给出了该系统的详细设计方案,并且对M指令的工作过程,CNC、PMC、PLC信号的流向,PMC程序和PLC流程进行了分析。开发的系统运行稳定,达到了预期效果,节省了加工时间。     

大型数控设备故障预测与健康管理自主式保障系统

针对数控设备现有保障模式存在的过剩维修和维修不足的问题,分析了研究数控设备自主式保障的重要意义。为使自主式保障系统运转,必须有一个启动信号,设备中的故障预测与健康管理系统正是激励自主式保障系统自发响应的核心部件。通过对数控设备智能保障系统的研究、设计,介绍其实现的关键技术及方法。     

数控车床位置检测全闭环控制的设计与实现

位置检测系统对保证数控机床的加工精度和速度起着决定性的作用。文章通过位置检测全闭环控制系统的组成、位移检测与测量、光栅尺在数控车床上的结构设计及与系统相关的各种间隙补偿的适配设置和参数调整,论述了数控车床基于伺服驱动的位置检测直接测量系统全闭环控制的设计与实现。     

数控加工自适应控制研究与应用状况及关键技术

大量的文献表明数控系统自适应控制的研究相当活跃，但是自适应控制在数控系统中并没有得到很好的应用。本文在系统地考察了数控系统自适应控制的研究和应用状况后，提出了导致问题的内在原因。并探讨了新型数控系统－高速切削数控系统的自适应控制系统的关键技术。     

基于单片机控制的普通车床数控化改造设计

主要阐述了基于单片机控制的普通车床数控化改造总体设计方案、车床机械部分改造设计、微机数控系统设计等内容，为企业进行数控化技术改造提供了一种途径。     

基于MATLAB的模糊控制器设计与实现

介绍了数控机床位置控制系统模糊控制器设计的基本内容,并采用MATLAB仿真的方法进行模糊控制器的设汁,通过某型位置控制系统模糊控制器的设计与实现,说明了该方法的简便性与有效性。     

斗笠式刀库自动换刀控制组态系统的开发

论述如何利用组态软件对斗笠式刀库自动换刀过程进行组态设计,实现对加工中心自动换刀动作的动态控制及监控功能。该组态系统对数控技术维修人员及时排除自动换刀系统故障、特别是职业院校进行数控机床维修实践教学及技能培训具有重要的指导作用。