纯棉织物非醛防皱整理及其对织物染色性能的影响

本文分析了纯棉织物的非醛防皱整理剂－有机多元羧酸类防皱整理的机理。并对柠檬酸整理剂，次亚磷酸钠等种类催化剂的用量进行了优选，还分析了非醛整理剂对织物染色性能的影响。     

棉织物防皱整理的研究

以柠檬酸，柠檬酸铵做整理剂，ＮａＨ２ＰＯ４做催化剂，从整理剂浓度，催化剂浓度，焙烘条件三方面对棉织物防皱整理以织物折皱回复角及怕裂强力为指标进行了研究，结果表明，ＣＡ和ＡＣＴ作为无醛防皱整理剂具有较明显的效果，并得出，经ＣＡ整理后，织物断裂强力与折皱回复角之间的回归直线方程。     

纯棉织物的柠檬酸-戊二醛无甲醛防皱整理

以柠檬酸、戊二醛为原料,制备了一种无甲醛防皱整理剂柠檬酸—戊二醛,并将其应用于纯棉织物的防皱整理。对柠檬酸—戊二醛用量、次磷酸钠用量以及焙烘温度和焙烘时间等因素对整理效果的影响进行了分析。结果表明,防皱整理的最佳处方和工艺条件为:整理剂用量8%,次磷酸钠用量为4%,焙烘温度为160℃,焙烘时间为120 s。整理后织物的折皱回复角显著提高,白度、断裂强力及耐洗性能较好。     

彩棉织物的防皱整理工艺

研究了低醛防皱整理剂TCL-LF对彩棉织物的防皱整理,考察了添加剂AV-920、壳聚糖CTA对防皱整理综合效果的改善作用,通过正交实验的方法确定了较合理的整理工艺参数.结果表明:TCL LF对天然绿棉织物整理较佳的工艺条件为TCL-LF 65 g/L,MgCl2·6H2O-12 g/L,JFC-2 g/L,pH=5～6,烘焙温度140℃,焙烘时间41 min,此时,弹性提高率在28%左右在整理浴中添加有机硅柔软剂AV-920可进一步提高防皱效果:当AV-920质量浓度为30 g/L时,弹性提高率达38.4%左右,且织物手感柔软,但强力有所下降.添加壳聚糖CTA(分子质量为11000)对织物的弹性提高不大,但可改善机械性能,使织物的强力下降率有所减少.当CTA的用量为1%,采用二步法整理时,织物防皱的综合效果较好.     

防皱整理棉织物释放甲醛规律的研究

选择两种商品化的低甲醛防皱整理剂，使用常规工艺对棉织物进行防皱整理．将整理织物分别在不同pH值的蒸馏水以及人工汗液中进行释放甲醛试验，比较整理织物在不同水介质中的甲醛释放规律的异同点，并考察汗液体积对整理织物甲醛释放的影响．研究结果表明，防皱整理织物在碱性水溶液中比在酸性水溶液中更易于释放甲醛；在相同条件下，防皱整理织物在人工汗液中的释放量都低于它们在蒸馏水中的对应释放量．     

聚合交联型防皱整理剂整理工艺对织物的影响

本文通过对整理织物物理机械性能的测定及Ｘ光衍射图形，电镜归咎的分析，探讨聚合交联型防皱整理剂Ｎ－羟甲基丙烯酰胺整理棉织物时轧烘焙与“湿固着”两种整理工艺对织物力学性能和微结构，形态结构的影响。     

MA／IA体系在棉织物无甲醛DP整理中的应用

采用马来酸（MA）和衣康酸（IA）作为无甲醛防皱整理剂，研究了在适当引发剂引发条件下，MA/IA聚合--交联体系对绵织物DP整理的作用，采用了多种添加剂以改善整理品的整理效果，初步研究了MA/IA的在位聚合反应动力学。     

不同结构酸性染料在染色整理─浴法中的应用

使用不同化学结构的强酸性染料和低甲醛类防皱整理剂对棉织物进行－浴法染色整理。重点研究和探讨了防皱整理剂、催化剂、焙烘条件及添加剂等对不同结构酸性染料染色棉织物的性能如表面深度、固色率、折皱回复角、断裂强度以及牢度的影响．     

不同结构酸性染料在染色整理—浴法中的应用

使用不同化学结构的强酸性染料和低甲醛类防皱整理剂对棉织物进行一浴法染色整理。重点研究和探讨了防皱整理剂、催化剂、焙烘条件及添加剂等不同结构酸性染料染色棉织物的性能如表面深度、固色率、折皱回复角、断裂强度以及牢度的影响。     

OSE织物后整理剂的研制

<正> 前言织物后整理剂虽种类繁多,但当今理想的、有效的织物后整理剂当推有机硅乳液了,它以各种特有的性能独占鳌头。经有机硅乳液整理过的织物手感柔软、滑爽、舒适,外观挺括,抗起毛起球,可提高织物的缝纫性,增加光泽;有一定防皱效果,而且耐洗性好。并能提高织物的多种服用性能指标。自从一九五九年美国公布了Hyde、J、F、申请的关于有机硅氧烷乳液聚合的专利以来,这方面的研究工作引起了人们广泛的重视。这主要是因为有机硅乳液不仅可直接应用于前已述及的纺织印染工业,还可用于塑料、皮革、造纸等工业的实际意义。有机硅氧烷的乳液聚合使     

棉/锦织物染整工艺研究

在分析棉/锦织物的染整特点的基础上,经过实验对比提出了适合该类织物的染整加工的工艺流程和工艺条件,并对染整加工特性进行了讨论.     

负离子整理对棉织物性能的影响

分析了棉织物整理中负离子整理剂体积分数、烘焙时间、烘焙温度和浸泡时间对织物负离子释放量、透气性及手感的影响,并用方差分析的排序法评定整理效果.结果表明,经过负离子处理的纺织品能够释放出大量的负离子,柔软性良好,但透气性和折皱回复角较原布有所降低.     

反应性棉织物抗菌整理剂的合成及应用性能研究

为了得到耐洗性反应性抗菌整理剂,以DMF为反应溶剂,100℃条件下,通过异噻唑啉-3-酮与γ-氯丙基三乙氧基硅烷反应,合成了反应性抗菌整理剂N-三乙氧基硅丙基异噻唑啉-3酮-,产率62.72%;应用1H-NMR、ESI和IR对合成产物的结构进行表征.应用该反应性抗菌剂对棉织物进行整理,并对整理后的织物进行抗菌性能测试.实验结果表明:使用20%(o.w.f)的整理液处理织物,织物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率分别为96.8%和94.63%,经过30次水洗后抑菌率仍可达到86.79%和85.73%,表明整理后棉织物具有较好的抗菌性能和耐洗性能;织物的白度基本不变,顶破强力却有所提高.     

磷硫氮协同阻燃剂在纯棉织物上的应用研究

磷硫氮协同阻燃剂具有膨胀、抗熔滴等特性。本研究以双三羟甲基丙烷、三氯氧磷和硫脲为母体,合成了双三羟甲基丙烷双磷酸酯硫脲盐（DDTS）,探究其在纯棉织物上的应用工艺和阻燃效果。实验结果表明,该阻燃剂的优化阻燃整理工艺为：阻燃剂DDTS 250g/L,pH值7,焙烘温度不高于150℃,焙烘时间为90-120s。阻燃棉织物达到B1级,白度和强力保持较好。     

硼磷氮协同阻燃剂NB-DDYP在纯棉织物上的应用

采用自制阻燃剂NB-DDYP,研究了它在纯棉织物上的应用工艺和阻燃效果.结果表明,该阻燃剂的优化阻燃整理工艺为:阻燃剂NB-DDYP 300 g·L-1,用无水碳酸钠调节整理液pH值至8,温度在140~160℃下焙烘60 s;经过整理后的棉织物无续燃,烟量小,阻燃效果评定为B1级,并且整理织物的白度和强力损失小.     

Tencel/棉混纺机织物前处理工艺的研究

Tencel纤维为一种再生纤维素纤维,其染整前处理加工特性与传统的纤维素纤维有所不同.本文讨论了Tencel/棉混纺机织物前处理加工工艺,并对加工设备、助剂和加工条件选择进行了进一步的研究.提出了适合Tencel/棉混纺织物的前处理工艺.     

助剂HMW8870对纯棉织物吸湿快干整理

采用吸湿快干助剂HMW8870对纯棉织物进行吸湿快干整理,并通过测试纯棉织物的快干性、散湿性、透湿性、吸湿性以及毛细管效应来检验整理后织物吸湿快干性能。设计了3种不同的整理工艺和三因子三水平的正交试验。结果表明：经助剂HMW8870整理后的纯棉织物快干性和透湿性增加而吸湿性变化不大,其中HMW8870的浓度是主要影响因素,随着助剂浓度的增加整理后的织物水分蒸发率和透湿量增加,但当助剂浓度为50g/L时达到效果最好;氯化钠的浓度对织物的亲水性有一定的影响,当氯化钠浓度为20g/L效果达到最佳状态。     

低聚壳聚糖预处理棉织物的染色性能研究

以壳聚糖为原料,双氧水为氧化剂,醋酸水溶液为介质制备水溶性低聚壳聚糖;以环氧氯丙烷作交联剂,用壳聚糖溶液对棉织物进行预处理,并用活性艳红X-3B对其染色.经试验对比确立了低聚壳聚糖水溶液处理棉织物的优势,并探讨了低聚壳聚糖和环氧氯丙烷质量浓度对预处理棉织物活性染料染色效果的影响.结果表明:低聚壳聚糖2 g·L-1、环氧氯丙烷3 g·L-1时,预处理棉织物的上染百分率、固色率、K/S值和断裂强力均有明显提高,并且适合低盐染色,有较好的耐洗色牢度.     

多功能柔性二氧化猛/还原氧化石墨烯碳化棉织物的制备及性能研究

多功能柔性二氧化锰/还原氧化石墨烯碳化棉织物(MnO_2/rGO@C)在本文中得以制备。为赋予棉织物多重功用,先将棉织物浸于GO分散液中,然后采用原位溶液沉积法将纳米MnO_2粒子结合于GO-棉织物表面,并通过碳化工艺获得最终多功能导电碳化产品。采用SEM,XRD,ICP测试和元素分析对碳化织物的微观结构形态及组成成分进行表征,并就其电-化学性能和电-机械性能进行评估与研究。结果显示,在电流密度为100 mA/g时,MnO_2/rGO@C的比电容可达329.4 mA h/g,比未经MnO_2/rGO整理的碳化纯棉织物高40%以上。此外,MnO_2/rGO@C还展现出优良和可重复的电-机械性能,应变恒定,在曲率为0.6cm-1时,其标准电阻(RR0)/R0可达0.78。MnO_2/rGO@C织物用途广泛,可规模化生产,并能适应多种智能纺织品的应用。