钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法

目前,钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题,如果焊接变形不予以矫正。则不仅影响结构整体安装,还会降低工程的安全可靠性。     

湖北出版文化城钢结构箱形梁焊接变形的控制

介绍湖北出版文化城钢结构部分的结构形式和特点 ,分析钢箱梁在制作焊接过程中的变形趋势 ,采取相应工艺措施 ,使焊接变形得到了有效控制     

钢结构温度效应分析及焊接变形与应力控制

以某斜交网格钢结构工程为例,应用有限元程序ANSYS,分析了钢构件制作及安装时温差导致的变形及25℃与32．8℃两种温况下钢结构合拢的变形及应力,并从构件焊接、总体安装工艺、焊接顺序、焊接方法等方面探讨了焊接变形与焊接应力的控制措施。分析结果表明：主梁构件的加工长度选定在16m,可将制作与安装温度差异产生的构件变形控制在±3～4mm;选择25℃时段进行结构合拢较为合适,控制焊接变形与应力的措施可为其他同类工程提供借鉴参考。     

焊接中的变形预测

焊接过程中的变形预测是钢结构加工制作需要解决的问题,通过在对组合工字型截面的焊接进行数值分析的基础上,给出了常用的焊接顺序下,每条焊缝的施焊后的焊接变形值为钢梁的制作提供了变形的定量控制依据,切实解决了焊接过程中的变形预测。     

浅谈钢结构的焊接变形

为解决钢结构焊接变形所引起的钢结构变形，对常见的焊接变形进行了分析，归纳出线形、角形、弯曲形、扭转形及波浪形五种变形方式，并对这五种变形产生的原因进行了探讨。对如何减少焊接变形作了方方面面地介绍，重要的是采取有效的措施对已变形的焊接构个进行矫正，以此将焊接变形带来的危害降到最低程度，增大经济效益。     

浅谈钢结构的焊接变形

为解决钢结构焊接变形所引起的钢结构变形，对常见的焊接变形进行了分析，归纳出线形、角形、弯曲形、扭转形及波浪形五种变形方式，并对这种五种变形产生的原因进行了探讨，对如何减少焊接变形作了方方面面的介绍，重要的是采取有效措施对已变形的焊接构件进行矫正，以此将焊接变形带来的危害降到最低程度，增大经济效益。     

工业建筑H型钢梁焊接变形的原因分析及控制措施探讨

本文结合笔者多年工业建筑钢结构焊接施工实践,详细分析了H型钢梁焊接过程中产生变形的具体原因,并从下料、焊接工艺、焊接顺序、预做反变形及刚性固定等方面针对性提出了具体的变形控制方法和措施,对发生焊接后残余变形的矫正方法进行了阐述。实践证明,以上措施对防止H型钢梁焊接过程中产生变形具有良好的效果。     

超大型组合巨柱焊接变形控制

随着建筑钢结构市场的迅速发展,一些超高层建筑项目中设计了超大型的组合巨柱。由于这些巨柱结构较为复杂,母材材质要求较高,板厚较厚,焊接工作量大,控制巨柱的焊接变形显得尤为重要。在巨柱的制作过程中若不控制好焊接变形,会给焊后的矫正工序带来很大的困难。从巨柱焊接变形的种类、焊接变形控制的设计措施、工艺措施等方面进行分析,为各钢结构项目中巨柱的焊接变形控制提供了参考。     

上海中心大厦钢结构焊接变形控制研究

对大型钢结构焊接变形因素进行了阐述,以上海中心大厦钢结构工程为案例,针对该工程结构及节点复杂、安装精度要求高、焊接变形大等特点,从焊接坡口形式、焊接方法、焊接顺序、焊接工艺及节点装配顺序等方面进行了控制研究,实践表明,该工程焊接变形得到了有效控制,钢结构安装顺利进行,构件安装精度及节点施工质量符合相关要求。     

大跨度复杂空间桁架焊接变形控制

某大型体育馆屋面采用大跨度空间钢结构,针对钢结构跨度大(双向均超过100 m),结构体系复杂,桁架焊接变形控制难度大等难点。在深化设计阶段、工厂加工阶段和现场焊接阶段进行全程控制,使焊接变形得到有效控制,桁架安装精度符合设计要求。     

钢结构箱型公路桥梁板块的焊接及变形控制

介绍了钢结构箱型公路桥梁顶板、底板、斜底板等主要单元件加劲肋的焊接和焊接变形的控制方法,对桥梁拱度线形在板块焊接过程中如何进行控制也进行了详细的阐述,为钢结构箱型公路桥梁的制造提供一些参考和经验。     

大型钢箱梁焊接收缩变形及其控制

大跨度索支撑结构（悬索桥和斜拉桥）的全焊大型钢箱梁制造的几何精度控制主要取决于组装精度和焊接变形的控制,复杂结构的焊接变形控制是非常困难的。在此,重点介绍南京二桥钢箱梁的结构特点和主要焊缝焊接收缩变形的测试结果,通过统计分析建立经验公式,并提出钢箱梁焊接变形的控制方法。     

谈钢结构施工安装过程中的焊接技术

介绍了在钢结构施工中焊接技术的重要性,概述了目前国内焊接技术的发展现状,以国家体育场"鸟巢"为例,重点阐述了其使用的钢结构焊接技术,并研究了焊接工艺中预防焊接形变的方法以及加强焊接从业人员综合素质的重要作用,对提高钢结构焊接技术水平有重要意义。     

预制钢箱梁节段接口匹配工艺及接口环缝焊接变形的规律

结合天津海河蚌埠桥钢箱梁节段桥位施工,大桥钢箱梁为全焊接结构,钢箱梁断面宽度大,所用钢材厚度较薄,加之钢箱梁环缝桥位施焊在野外作业,施焊环境恶劣,桥位环缝焊接变形、焊接收缩量和焊接质量的控制等有一定的难度。钢箱梁是天津海河蚌埠桥悬索桥上部的承重钢结构,其焊接质量直接关系到桥梁的安全。为保证产品整体质量,控制焊接变形,对钢箱梁焊接和焊接变形控制进行细致地分析,制定合理可靠的焊接工艺流程,采用焊接变形小和焊接收缩量小的焊接工艺措施。在钢箱梁环缝焊接过程中,通过对人、机、料、环等各方面的控制,保证钢箱梁环缝的焊接质量。根据施工经验,探索预制钢箱梁节段接口匹配工艺及接口环缝焊接变形的规律,通过采取工艺措施确保大桥整体线形满足设计要求。     

钢结构焊接技术探讨

结合钢结构特点和焊接连接的优点,对钢结构焊接存在的变形、裂纹等问题进行了归类分析,并针对问题提出了处理措施,同时介绍了与钢结构焊接质量评定相关的内容,以期对钢结构焊接施工有所帮助。     

高截面空腹薄板钢柱制作变形控制技术

五棵松体育馆幕墙钢支撑体系的钢柱截面高,由薄钢板焊接制作而成。常规工艺焊接变形大且复杂,矫正困难。通过试验研究,确定合理制作工艺,有效控制了钢柱制作变形,保证了质量,提高了成品率。     

C形、L形钢管剪力墙的制作和安装技术

基于建筑功能和结构力学性能,在香格国际广场二期工程中采用了一种新的异型钢板（钢管）剪力墙,由于此构件截面呈现异型,其车间制作难度较大、工艺复杂,经工艺部研究后设计了一套合理的焊接制作工艺,控制构件的焊接变形以及整体拼装时的形状误差,就C形钢管剪力墙构件的制作、安装过程做了详细介绍,可供类似工程参考。     

西堠门大桥钢箱梁制作工艺技术

西堠门大桥跨度位居国内第一、世界第二,在大跨度悬索桥中首次采用分离式双箱断面.在介绍西堠门大桥钢箱梁结构特点的同时,重点介绍其制作工艺、焊接变形控制及质量控制技术.